專利名稱：一種沖床可調(diào)整模座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沖床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種沖床可調(diào)整模座。
背景技術(shù)：
沖床在進(jìn)行沖壓過程中，根據(jù)工件的形狀、厚 度、材質(zhì)等的不同需要調(diào)整模高以適應(yīng)不同的工件，模高調(diào)整的精度和可靠性是制約沖床性能的一個關(guān)鍵因素?，F(xiàn)有技術(shù)中沖床高度的的調(diào)整大都是通過調(diào)整曲軸連桿的長度，依靠調(diào)整動模的行程來實現(xiàn)的。中國專利文獻(xiàn)(公告日2011年9月21日，公告號CN201979723U)公開了一種沖床模高調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括氣動馬達(dá)、蝸桿、蝸輪、蝸桿齒輪和升降調(diào)整軸，所述氣動馬達(dá)的輸出軸安裝有齒輪和傘齒輪，所述升降調(diào)整軸安裝有調(diào)整軸傘齒輪，所述齒輪與所述蝸桿齒輪嚙合，所述傘齒輪與所述調(diào)整軸傘齒輪嚙合，所述蝸輪與所述蝸桿嚙合。所述蝸桿設(shè)置有軸承和蝸桿押蓋；所述蝸桿為依次相接的三個，每相鄰兩個之間設(shè)置連接器進(jìn)行連接，所述連接器內(nèi)設(shè)置有平行鍵。上述技術(shù)方案是通過氣動馬達(dá)的帶動下同時驅(qū)動三個蝸桿進(jìn)行動作對模高進(jìn)行調(diào)整的。該結(jié)構(gòu)能動蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)模比較復(fù)雜，存在較大的震動，震動大對于加工精度會造成一定的影響，使精度不夠高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中沖模高度依靠調(diào)整動模的行程來實現(xiàn)的，在動模上增加調(diào)整機(jī)構(gòu)使曲柄重量增加，震動大，加工精度低的問題而提供一種通過調(diào)整下模來調(diào)整沖模高度的沖床可調(diào)模座。本發(fā)明實現(xiàn)其技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是一種沖床可調(diào)整模座，包括底板和調(diào)模座，所述的底板和調(diào)模座之間設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括變速箱、大鏈輪、第一小鏈輪、馬達(dá)、第二小鏈輪、活塞、調(diào)整套和調(diào)整座，所述的調(diào)模座上設(shè)置有油腔，所述活塞的活塞桿與底板固定連接，活塞的上端設(shè)置在油腔內(nèi)部，調(diào)整座套設(shè)在活塞上與調(diào)模座固定連接，調(diào)整套與活塞配合設(shè)置，調(diào)整套和調(diào)整座活動連接，所述的大鏈輪套設(shè)在活塞上與調(diào)整套的下端固定連接。調(diào)模座與活塞形成密閉的油腔，此油腔在機(jī)床工作時起到螺紋鎖緊和承載沖壓力兩個作用，當(dāng)沖壓力超過設(shè)定值時，油腔內(nèi)油壓進(jìn)行卸壓以保護(hù)各機(jī)械零部件。本發(fā)明通過在下模上設(shè)置高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過調(diào)整下模，即模座的高度來實現(xiàn)對沖床高度的調(diào)整。當(dāng)需要調(diào)整模具安裝高度時，通過馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)，帶動第一小鏈輪轉(zhuǎn)動，第一小鏈輪通過鏈條帶動大鏈輪和第二小鏈輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二小鏈輪通過變速箱將運(yùn)動進(jìn)行傳遞，大鏈輪通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對調(diào)模座進(jìn)行上下調(diào)整，以達(dá)到調(diào)模機(jī)構(gòu)整體高度的變化。本發(fā)明改現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)整曲柄的長度，依靠調(diào)整動模的行程來實現(xiàn)的調(diào)模高度為對調(diào)模座進(jìn)行上下調(diào)整，來實現(xiàn)模具安裝高度的變化，該結(jié)構(gòu)不需要在曲柄上增加調(diào)整機(jī)構(gòu)，這樣曲柄的重量就會大大減輕，減少了沖床的震動，節(jié)約了能源，降低了整個機(jī)床的累積誤差，使得高速運(yùn)轉(zhuǎn)的沖床的加工精度得到了極大的提高。
作為優(yōu)選，所述的調(diào)整套上設(shè)置有外螺紋，所述的調(diào)整座上設(shè)置有內(nèi)螺紋，調(diào)整套與調(diào)整座螺紋連接。調(diào)整套與調(diào)整座通過螺紋連接，大鏈輪旋轉(zhuǎn)時帶動調(diào)整套旋轉(zhuǎn)，使調(diào)整套相對調(diào)整座進(jìn)行上下調(diào)整，對活塞進(jìn)行限位，以達(dá)到調(diào)模機(jī)構(gòu)整體高度的變化。作為優(yōu)選，所述的第一小鏈輪與馬達(dá)連接，所述的大鏈輪和第二小鏈輪通過鏈條與第一小鏈輪連接，所述的第二小鏈輪與變速箱連接，第一小鏈輪和大鏈輪之間還設(shè)置有張緊輪，變速箱的輸出端還設(shè)置有模高指示器。傳動機(jī)構(gòu)采用鏈輪傳動，運(yùn)動傳遞穩(wěn)定，使高度調(diào)整平穩(wěn)，精度高。在第一小鏈輪和大鏈輪之間設(shè)置張緊輪的目的是通過調(diào)整張緊輪來調(diào)整鏈條的松緊。設(shè)置模高指示器，將模高指示器與變速箱固定連接在一起，當(dāng)?shù)诙℃溳嗊\(yùn)動時，會將運(yùn)動通過變速箱傳遞到模高指示器上，以顯示模具安裝高度，方便了對模具高度的隨時調(diào)整，以滿足不同工件的需求，快捷方便。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為四組，每組導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向柱和滑動軸承，所述的 導(dǎo)向柱與底板固定連接，所述的滑動軸承與調(diào)模座固定連接，所述的導(dǎo)向柱與滑動軸承連接。該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向柱與底板固定在一起，滑動軸承與調(diào)模座固定連接在一起，調(diào)模座與底板進(jìn)行上下相對運(yùn)動時，導(dǎo)向柱進(jìn)行導(dǎo)向，保證了調(diào)模座調(diào)整高度的精確性和平穩(wěn)性，提高了工件的加工精度。作為優(yōu)選，所述的底板為方形板件，所述的調(diào)模座為方形盒狀構(gòu)件，所述的調(diào)模座與底板連接，底板的四個角上設(shè)置有四個導(dǎo)向柱安裝孔，調(diào)模座上與四個導(dǎo)向柱安裝孔相對應(yīng)設(shè)置有四個軸承安裝槽，所述的油腔為四個分別設(shè)置在四個軸承安裝槽的內(nèi)側(cè)。采用上述結(jié)構(gòu)一是方便與沖床的連接，一是便于傳動機(jī)構(gòu)和高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動設(shè)置，設(shè)置油腔，調(diào)模座與四個活塞形成四個密閉的油腔，此油腔在機(jī)床工作時起到螺紋鎖緊和承載沖壓力兩個作用，當(dāng)沖壓力超過設(shè)定值時，油腔內(nèi)油壓進(jìn)行卸壓以保護(hù)各機(jī)械零部件。同時，該結(jié)構(gòu)能夠使調(diào)模座上下移動，達(dá)到通過調(diào)模座實現(xiàn)模具高度的調(diào)整的目的。作為優(yōu)選，導(dǎo)向柱分別固定設(shè)置在底板上的導(dǎo)向柱安裝孔內(nèi)，滑動軸承分別設(shè)置在調(diào)模座上的軸承安裝槽內(nèi)，滑動軸承與導(dǎo)向柱的上端滑動連接。該結(jié)構(gòu)中導(dǎo)向柱和滑動軸承配合實現(xiàn)導(dǎo)向功能，能夠有效地保證調(diào)模座高度調(diào)整的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性。作為優(yōu)選，調(diào)整座分別設(shè)置在油腔的出口端，所述的活塞穿過調(diào)整套設(shè)置在油腔內(nèi)部，活塞內(nèi)部設(shè)置有油路，所述的油路上端與油腔連通，油路的下端通過底板上設(shè)置的連接油路與油路控制系統(tǒng)連接?；钊麅?nèi)部設(shè)置油路并通過底板上的連接油路與外部的控制系統(tǒng)連接，這樣能夠使調(diào)整理座與活塞之間形成密閉的油腔，通過油路控制系統(tǒng)使此油腔在機(jī)床工作時起到螺紋鎖緊和承載沖壓力兩個作用，當(dāng)沖壓力超過設(shè)定值時，通過油路控制系統(tǒng)對油腔內(nèi)的油壓進(jìn)行卸壓，以保護(hù)各機(jī)械零部件，當(dāng)需要承載沖壓力時，通過油路控制系統(tǒng)對油腔進(jìn)行增壓，這樣的結(jié)構(gòu)能夠滿足調(diào)模座整體進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，保證調(diào)節(jié)高度的精確度，避免水平誤差。作為優(yōu)選，所述的活塞與油腔之間以及活塞上的油路與底板上的連接油路的連接處均設(shè)置有密封裝置。設(shè)置密封裝置能夠確保調(diào)模座與四個活塞之間油腔的密閉性，此油腔在機(jī)床工作時起到螺紋鎖緊和承載沖壓力兩個作用，當(dāng)沖壓力超過設(shè)定值時，油腔內(nèi)油壓進(jìn)行卸壓以保護(hù)各機(jī)械零部件。本發(fā)明的有益效果是通過對調(diào)模座進(jìn)行上下調(diào)整，實現(xiàn)模具安裝高度的變化，該結(jié)構(gòu)不需要在曲柄上增加調(diào)整機(jī)構(gòu)，使曲柄輕量化，減少了沖床的震動，降低了整個機(jī)床的累積誤差，使得高速運(yùn)轉(zhuǎn)的沖床的加工精度得到了極大的提高。
圖1是本發(fā)明沖床可調(diào)整模座的一種安裝結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明沖床可調(diào)整模座的一種結(jié)構(gòu)示意 圖3圖2中沖床可調(diào)整模座的主視 圖4是圖3中A-A剖視 圖5是圖3中B-B剖視 圖6是圖3中沖床可調(diào)整模座的后視圖。圖中1、調(diào)模座，2、底板，3、模高指示器，4、變速箱，5、導(dǎo)向柱，6、大鏈輪，7、小鏈輪，8、張緊輪，9、馬達(dá)，10、活塞，11、調(diào)整套，12、調(diào)整座，13、滑動軸承，14、小鏈輪，15、油腔，16、油路，17、連接油路。
具體實施例方式下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。實施例I :
在圖I、圖2所示的實施例中，一種沖床可調(diào)整模座，包括呈長方形結(jié)構(gòu)的底板2和呈長方盒體結(jié)構(gòu)的調(diào)模座1，調(diào)模座I開口向下與底板2連接，底板2的四個角上設(shè)置有四個導(dǎo)向柱安裝孔，調(diào)模座I上與四個導(dǎo)向柱安裝孔相對應(yīng)設(shè)置有四個軸承安裝槽，調(diào)模座I上四個軸承安裝槽的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有四個油腔15 (見圖4)。底板2和調(diào)模座I通過四組導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接在一起，四組導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分設(shè)在調(diào)模座I和底板2之間的四個邊角，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向柱5和滑動軸承13，導(dǎo)向柱5與底板2固定連接，滑動軸承13與調(diào)模座I固定連接，導(dǎo)向柱5與滑動軸承13連接。四個導(dǎo)向柱5分別固定設(shè)置在底板2上的導(dǎo)向柱安裝孔內(nèi)，滑動軸承13分別設(shè)置在調(diào)模座I上的軸承安裝槽內(nèi)，滑動軸承13與導(dǎo)向柱5的上端滑動連接。調(diào)模座I與底板2進(jìn)行上下相對運(yùn)動時，導(dǎo)向柱5進(jìn)行導(dǎo)向，保證了調(diào)模座I調(diào)整高度的精確性和平穩(wěn)性，提高了工件的加工精度。當(dāng)然該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還可以是其他結(jié)構(gòu)，比如通過導(dǎo)向平鍵實現(xiàn)導(dǎo)向柱與調(diào)模座之間的上下滑動，對調(diào)模座I進(jìn)行導(dǎo)向作用。本實施例中沖床調(diào)整模座還包括高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(見圖5)包括變速箱4、四組大鏈輪6、第一小鏈輪7、張緊輪8、液壓馬達(dá)9 (見圖6)、第二小鏈輪14、活塞10、調(diào)整套11和調(diào)整座12，所述的第一小鏈輪7與液壓馬達(dá)9連接，四組大鏈輪6和第二小鏈輪14通過鏈條與第一小鏈輪7連接，所述的第二小鏈輪14與變速箱4連接，模高指示器3 (見圖3)與變速箱4固定連接。張緊輪8設(shè)置在第一小鏈輪7和大鏈輪6之間，通過鏈條分別與第一小鏈輪7和大鏈輪6連接。張緊輪8對鏈條松緊進(jìn)行調(diào)整。所述活塞10的活塞桿與底板2固定連接，活塞10的上端設(shè)置在調(diào)模座I內(nèi)部，調(diào)整座12穿過活塞10與調(diào)模座I固定連接，調(diào)整套11與活塞10配合設(shè)置，調(diào)整套11和調(diào)整座12活動連接，所述的大鏈輪6套設(shè)在活塞10上與調(diào)整套11的下端固定連接。四個活塞10的活塞桿分別與底板2固定連接，調(diào)模座I上設(shè)置有四個油腔15，四個活塞10分別設(shè)置在油腔15內(nèi)部，活塞10內(nèi)部設(shè)置有油路16，所述的油路16上端與油腔15連通，油路16的下端通過底板2上設(shè)置的連接油路17與油路控制系統(tǒng)連接?；钊?0與油腔15之間以及活塞10上的油路16與底板2上的連接油路17的連接處均設(shè)置有密封裝置。調(diào)模座I與四個活塞10形成四個密閉的油腔，此油腔在機(jī)床工作時起到螺紋鎖緊和承載沖壓力兩個作用，當(dāng)沖壓力超過設(shè)定值時，油腔內(nèi)油壓進(jìn)行卸壓以保護(hù)各機(jī)械零部件。在四組導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有四組大鏈輪6，四組大鏈輪6分別套設(shè)在四個活塞10上，四組大鏈輪6通過四組調(diào)節(jié)裝置5與調(diào)模座I活動連接。調(diào)整座12與調(diào)模座I通過螺栓固定連接在一起，調(diào)整套11上設(shè)置有外螺紋，調(diào)整套11套設(shè)在活塞10上，外側(cè)與調(diào)整座12螺紋連接，調(diào)整套11的下端部與大鏈輪6通過螺栓固定連接在一起。大鏈輪6旋轉(zhuǎn)時帶動調(diào)整套11旋轉(zhuǎn)，使調(diào)整套11相對調(diào)整座12進(jìn)行上下調(diào)整，對活塞10進(jìn)行限位，以達(dá)到調(diào)模機(jī)構(gòu)整體高度的變化。本發(fā)明將現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)整動模高度，調(diào)整曲柄的長度，依靠調(diào)整動模的行程來調(diào)整模具高度改為采用調(diào)整下模，既模座的高度來實現(xiàn)。在調(diào)模座I與底板2之間設(shè)置導(dǎo)向柱5，導(dǎo)向柱5與底板2固定，滑動軸承13與調(diào)模座I固定，調(diào)模座I與底板2進(jìn)行上下相 對運(yùn)動時，通過導(dǎo)向柱5進(jìn)行導(dǎo)向。在調(diào)模座I與四個活塞10之間設(shè)置形成四個密閉的油腔，此油腔在機(jī)床工作時起到螺紋鎖緊和承載沖壓力兩個作用，當(dāng)沖壓力超過設(shè)定值時，油腔內(nèi)油壓進(jìn)行卸壓以保護(hù)各機(jī)械零部件。當(dāng)需要調(diào)整模具安裝高度時，對油腔內(nèi)的進(jìn)行油壓卸壓，然后通過液壓馬達(dá)9的旋轉(zhuǎn)，帶動第一小鏈輪7，第一小鏈輪7通過鏈條帶動四組大鏈輪6和第二小鏈輪14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)整張緊輪8來對鏈條的松緊進(jìn)行調(diào)整，第二小鏈輪14通過變速箱4將運(yùn)動傳遞到模高指示器3，以顯示模具安裝高度。調(diào)整套11與大鏈輪6用螺栓連接，與調(diào)整座12用螺紋連接，調(diào)整座12與調(diào)模座I用螺栓緊固，大鏈輪6旋轉(zhuǎn)時帶動調(diào)整套11旋轉(zhuǎn)，使調(diào)整套11相對調(diào)整座12進(jìn)行上下調(diào)整，對活塞10進(jìn)行限位，以達(dá)到調(diào)模機(jī)構(gòu)整體高度的變化。上述實施例是對本發(fā)明技術(shù)方案的說明并不是限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的任何修改或者等同替換都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求
1.一種沖床可調(diào)整模座，包括底板和調(diào)模座，其特征在于所述的底板(2)和調(diào)模座(1)之間設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括變速箱(4)、大鏈輪(6)、第一小鏈輪(7)、馬達(dá)(9)、第二小鏈輪(14)、活塞(10)、調(diào)整套(11)和調(diào)整座(12)，所述的調(diào)模座(I)上設(shè)置有油腔(15)，所述活塞(10)的活塞桿與底板(2)固定連接，活塞(10)的上端設(shè)置在油腔(15 )內(nèi)部，調(diào)整座(12 )套設(shè)在活塞(10 )上與調(diào)模座(I)固定連接，調(diào)整套(11)與活塞(10 )配合設(shè)置，調(diào)整套(11)和調(diào)整座(12 )活動連接，所述的大鏈輪(6 )套設(shè)在活塞(10)上與調(diào)整套(11)的下端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種沖床可調(diào)整模座，其特征在于所述的調(diào)整套(11)上設(shè)置有外螺紋，所述的調(diào)整座(12)上設(shè)置有內(nèi)螺紋，調(diào)整套(11)與調(diào)整座(12)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種沖床可調(diào)整模座，其特征在于所述的第一小鏈輪(7)與馬達(dá)(9)連接，所述的大鏈輪(6)和第二小鏈輪(14)通過鏈條與第一小鏈輪(7)連接，所述的第二小鏈輪(14)與變速箱(4)連接，第一小鏈輪(7)和大鏈輪(6)之間還設(shè)置有張緊輪(8)，變速箱(4)的輸出端還設(shè)置有模高指示器(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種沖床可調(diào)整模座，其特征在于所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為四組，每組導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向柱(5)和滑動軸承(13)，所述的導(dǎo)向柱(5)與底板(2)固定連接，所述的滑動軸承(13)與調(diào)模座(I)固定連接，所述的導(dǎo)向柱(5)與滑動軸承(13)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種沖床可調(diào)整模座，其特征在于所述的底板(2)為方形板件，所述的調(diào)模座(I)為方形盒狀構(gòu)件，所述的調(diào)模座(I)與底板(2)連接，底板(2)的四個角上設(shè)置有四個導(dǎo)向柱安裝孔，調(diào)模座(I)上與四個導(dǎo)向柱安裝孔相對應(yīng)設(shè)置有四個軸承安裝槽，所述的油腔(15)為四個分別設(shè)置在四個軸承安裝槽的內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種沖床可調(diào)整模座，其特征在于導(dǎo)向柱(5)分別固定設(shè)置在底板(2)上的導(dǎo)向柱安裝孔內(nèi)，滑動軸承(13)分別設(shè)置在調(diào)模座(I)上的軸承安裝槽內(nèi)，滑動軸承(13)與導(dǎo)向柱(5)的上端滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的一種沖床可調(diào)整模座，其特征在于調(diào)整座(12)分別設(shè)置在油腔(15)的出口端，所述的活塞(10)穿過調(diào)整套(11)設(shè)置在油腔(15)內(nèi)部，活塞(10)內(nèi)部設(shè)置有油路(16)，所述的油路(16)上端與油腔(15)連通，油路(16)的下端通過底板(2)上設(shè)置的連接油路(17)與油路控制系統(tǒng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種沖床可調(diào)整模座，其特征在于所述的活塞(10)與油腔(15)之間以及活塞(10)上的油路(16)與底板(2)上的連接油路(17)的連接處均設(shè)置有密封裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種沖床可調(diào)整模座，包括底板和調(diào)模座，所述的底板和調(diào)模座之間設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括變速箱、大鏈輪、第一小鏈輪、馬達(dá)、第二小鏈輪、活塞、調(diào)整套和調(diào)整座，所述的調(diào)模座上設(shè)置有油腔，所述活塞的活塞桿與底板固定連接，活塞的上端設(shè)置在油腔內(nèi)部，調(diào)整座套設(shè)在活塞上與調(diào)模座固定連接，調(diào)整套與活塞配合設(shè)置，調(diào)整套和調(diào)整座活動連接，所述的大鏈輪套設(shè)在活塞上與調(diào)整套的下端固定連接。本技術(shù)方案使曲柄輕量化，減少了沖床的震動，降低了整個機(jī)床的累積誤差，使得高速運(yùn)轉(zhuǎn)的沖床的加工精度得到了極大的提高。
文檔編號B21D37/12GK102626752SQ20121002465
公開日2012年8月8日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者竺銀軍 申請人:寧波澳瑪特高精沖壓機(jī)床股份有限公司