專利名稱：具有能調節到不同位置的傳輸裝置的加工組件的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種根據權利要求I前序部分的加工組件。
背景技術：
已知使用具有由驅動電機驅動的鉆具的加工組件在例如混凝土或其它堅硬的材料中制造孔，其中該驅動電機被配置在由機架(stand)承載的驅動單元中。例如從W082/00863A1已知這樣的加工組件。在根據W082/00863A1的加工組件中，驅動單元連接至給料裝置，且該驅動單元可通過該給料裝置沿包含在機架內的柱體(column)移位，繼而該柱體由置靠于支撐表面的底板承載。鉆具可例如由中空的圓柱形鉆頭組成，該鉆頭在它
的一端附接至由驅動電機驅動的主軸(spindle)，且在它的另一端被提供有固定至鉆頭外部環形邊緣的加工體；其中加工體的切割材料是金剛石。當要制造的孔例如在建筑元件(construction member)(諸如托梁或墻體)中時,在朝向建筑元件的方向上沿柱體進給驅動單元以及由驅動單元驅動的鉆頭，鉆頭以它的工作方式進入建筑元件且從該建筑元件中切割出圓柱體，同時在該建筑元件中留下對應的圓柱形孔。
發明內容
本發明的目的是提供一種經由新的且有利的設計導入上述類型的加工組件。根據本發明，所述目的通過具有權利要求I中定義的特征的加工組件實現。根據本發明的加工組件包括驅動單元，具有驅動電機和通過所述驅動電機能轉動的驅動元件，所述驅動元件能轉動地配置在所述驅動単元的殼體中；以及傳輸單元，所述傳輸單元附接至或能附接至所述驅動単元，并包括殼體；第一能轉動元件，被配置為連接至所述驅動単元的所述驅動元件以通過所述驅動元件轉動，所述第一能轉動元件被能轉動地安裝在所述殼體中且能圍繞第一轉動軸轉動；第二能轉動元件，被配置為連接至加工器具，所述第二能轉動元件能轉動地安裝在所述殼體中且能圍繞第二轉動軸轉動，其中所述第二轉動軸平行于所述第一轉動軸延伸且與所述第一轉動軸間隔開；以及傳輸機構，被配置在所述殼體中，用于從所述第一能轉動元件向所述第二能轉動元件傳輸轉矩，其中所述第二能轉動元件經由所述驅動元件、所述第一能轉動元件和所述傳輸機構在所述驅動電機的作用下是可轉動的。通過圍繞與所述第一轉動軸重合的樞軸相對于所述驅動単元的殼體樞轉所述傳輸單元的殼體，所述傳輸単元能被調節到相對于所述驅動単元的不同的轉動位置；且所述加工組件包括鎖定工具，所述鎖定工具用于在相對于所述驅動単元的殼體的期望的轉動位置處將所述傳輸単元的殼體鎖定至所述驅動単元的殼體。通過相對于驅動単元樞轉傳輸單元，變得可能以簡單且快速的方式在鉆進開始前調節例如鉆具形式的加工器具相對于要鉆進的物體的側面位置，而不必要移動驅動単元或承載驅動単元的機架。在驅動單元可沿柱體移位的情況下，當通過附接至第二能轉動元件鉆具鉆進時，還變得可能通過將傳輸單元放置于使鉆具盡可能接近柱體的轉動位置上來降低柱體和鉆具的中央線之間的距離。鉆具的中央線和柱體之間的距離越短，則當施加鉆壓(drilling pressure)時柱體向后彎曲遠離鉆具的趨勢就越小。柱體降低的撓度會導致鉆具更加筆直地向下移動進入鉆孔，這樣將降低鉆具的包裝表面(envelope surface)和鉆孔壁之間的摩擦力，從而產生更快且能源消耗更小的鉆進過程。根據本發明的實施方式，傳輸機構包括不能轉動地連接至第一能轉動元件的第一齒輪和不能轉動地連接至第二能轉動元件的第二齒輪，其中第一齒輪直接或經由ー個或多個中間齒輪驅動嚙合第二齒輪，以便當第一能轉動元件圍繞第一轉動軸轉動時使得第二能轉動元件經由這些齒輪圍繞第二轉動軸轉動。通過傳輸機構的齒輪的適當涉及，可根據需要調節第一能轉動元件和第二能轉動元件之間的傳動比，以 及從而調節第二能轉動元件的轉動速度。本發明的另ー實施方式的特征在于所述鎖定工具包括夾緊環和兩個或更多個與所述夾緊環合作的擰緊元件，所述夾緊環環繞所述驅動元件能轉動地配置在所述驅動単元的殼體中，各所述擰緊元件經由各螺紋連接元件連接至所述夾緊環，且所述連接元件延伸穿過所述傳輸單元的殼體；所述夾緊環被提供有肩部，所述肩部依靠所述驅動單元的殼體中的對應的肩部，從而防止所述夾緊環在朝向所述傳輸単元的方向上發生軸向移位；所述傳輸単元的殼體被提供有支撐表面，經由所述支撐表面所述殼體被配置為依靠所述驅動單元的殼體上的對應的支撐表面；以及所述擰緊元件被配置在所述第一能轉動元件的任ー側上，且當使所述擰緊元件變緊時，所述擰緊元件被配置為在朝向所述夾緊環的方向上擠壓所述傳輸単元的殼體以便所述支撐表面被彼此壓靠在一起處于相互鎖定嚙合，從而在主要轉動的位置處將所述傳輸單元的殼體鎖定至所述驅動単元的殼體。從而變得有可能以快速且簡單的方式在期望的轉動位置處將傳輸單元的殼體鎖定至驅動單元的殼體。本發明的另ー實施方式的特征在于所述驅動単元被提供有流體通道，所述流體通道連接至延伸穿過所述夾緊環的流體通道；所述傳輸単元被提供有延伸穿過所述傳輸單元的流體通道；以及當所述傳輸単元被附接至所述驅動單元時，所述夾緊環中的所述流體通道經由在所述夾緊環和所述傳輸単元的殼體之間延伸的連接元件連接至所述傳輸単元中的所述流體通道。由于連接元件在夾緊環和傳輸單元的殼體之間延伸的事實，當夾緊環與傳輸單元的殼體一起圍繞所述樞軸樞轉時，連接元件將與夾緊環一起移動，從而當傳輸單元的殼體相對于驅動單元的殼體樞轉時所述流體通道保持彼此連接穿過連接元件。據此方式，不論傳輸單元相對于驅動單元的轉動位置如何，均可能穿過這些流體通道將沖洗液供應至附接至傳輸單元的加工器具。
根據本發明的另ー實施方式，傳輸單元可拆卸地連接至驅動單元。據此方式，連接至驅動單元的傳輸單元可在需要的情況下被換成其它傳輸単元。根據本發明的另ー實施方式，加工組件包括兩個或更多個這樣的傳輸單元，所述傳輸單元可拆卸地連接至驅動單元，且所述傳輸單元具有不同的在第一轉動軸和第二轉動軸之間的距離、和/或不同的傳輸機構傳動比。據此方式，可根據要使用的加工器具通過改變傳輸單元以簡單且快速的方式適應性改變加工組件。當使用具有相對大直徑的鉆具進行鉆進時，可例如選擇具有轉動軸之間較長距離和傳輸機構較低傳動比的傳輸單元；而當使用具有相對小直徑的鉆具進行鉆進時，可選擇具有轉動軸之間較短距離和傳輸機構較高傳動比的傳輸單元。根據本發明的加工組件的其它有利特征將呈現在從屬權利要求和下面的描述中。
結合附圖，通過具體的實施例將更加詳細地描述本發明，其中
圖I為根據本發明的實施方式的加工組件的透視圖；圖2為包含在圖I的加工組件中的驅動單元和傳輸單元的透視圖；圖3為圖I的驅動單元的透視圖；圖4為穿過圖I的傳輸單元及驅動單元的一部分的縱向截面；圖5為根據圖4中的線V-V的截面；圖6為根據圖4中的線VI-VI的截面；圖7a為具有加長的傳輸單元的驅動單元的透視圖，其中示出的傳輸單元處于相對于驅動單元的第一轉動位置；以及圖7b為對應于圖7a的透視圖，其中示出的傳輸單元處于相對于驅動單元的另ー轉動位置。
具體實施例方式圖I示出了根據本發明實施方式的加工組件I。該加工組件I包括具有驅動電機和可通過驅動電機轉動的驅動元件3的驅動單元2(見圖3、4和6)。驅動元件3被能轉動地配置在驅動單元2的殼體6內。傳輸單元4附接至驅動單元2。該傳輸単元4被配置為從驅動単元的所述驅動元件3向附接至該傳輸単元的加工器具5傳輸轉矩，在示例的實施例中該器具由圓柱形鉆頭形式的鉆具組成，該鉆頭在它的外部環形邊緣處被提供有加工體7，其中金剛石在加工體7中構成切割邊緣。該鉆具要被用于在混凝土或其它堅硬的材料中制造孔。加工器具5能拆卸地附接至傳輸單元4，且除了這里例示的加工器具之外的其它類型的加工器具、或除了制造孔之外的用于其它類型加工的加工器具也可附接至傳輸單元4。在例示的實施方式中，加工組件I被提供有包括基板9的機架(stand)8和附接至基板9且從該基板伸出的細長的柱體10，通過基板9要放置機架以依靠支撐表面。柱體10有利地樞轉地安裝至基板9，以允許調節所述柱體相對于基板的傾斜度。嵌齒軌道(cogtrack) 11沿柱體10延伸。在例示的實施例中，該嵌齒軌道11由兩個齒軌12a、12b形成，齒軌12a、12b彼此面對、平行配置且彼此間隔開。驅動單元2連接至給料裝置13，給料裝置13被提供有用干與所述嵌齒軌道11嚙合的能轉動的進給齒輪(feed gear wheel) 14(見圖2)。給料裝置13還被提供有制動工具15，進給齒輪14通過該制動器具15能轉動，以使給料裝置13和驅動單元2沿柱體10移位。所述制動器具15可包括用于驅動進給齒輪14的進給電機，但還可用于進給齒輪14的手動驅動。在例示的實施方式中，給料裝置13固定地連接至驅動單元2，但給料裝置和驅動單元可選擇地構成分離的且能相互連接的模塊。能轉動地安裝的導輪16附接至驅動單元2和/或給料裝置13。這些導輪16與柱體10上的導軌17嚙合，并被配置為使驅動單元2和給料裝置13保持在柱體上的適當位置。在例示的實施方式中，加工器具5經由器具保持器18附接至傳輸單元4，器具保持器18能拆卸地附接至傳輸單元4且被提供有用干與加工器具5上的對應的螺紋嚙合的螺紋19。傳輸單元4具有外部殼體20。第一能轉動元件21 (見圖4和6)通過適當的軸承22能轉動地安裝在殼體20內，且能圍繞第一轉動軸Al轉動，其中第一能轉動元件21用于連接至驅動單元2的所述驅動元件3以通過該驅動元件轉動。用于連接至加工器具5的第ニ能轉動元件23 (見圖2和4)通過適當的軸承24能轉動地安裝在殼體20內、且能圍繞第ニ轉動軸A2轉動,其中第二轉動軸A2平行于第一轉動軸Al、且在與第一轉動軸Al間隔ー距離處延伸。所述轉動軸Al、A2從而相對于彼此平行地偏移。可從殼體20面向傳輸單元 4的ー側接近第一能轉動元件21，且可從殼體20相反的ー側接近第二能轉動元件23。第ニ能轉動元件23構成所謂的主軸，且器具保持器18通過適當的聯結裝置25可連接至該主軸。在下文中，將所述主軸用作該能轉動元件23的名稱。傳輸機構26 (見圖4)被配置在殼體20內，用于從第一能轉動兀件21向主軸23傳輸轉矩。主軸23從而能在驅動單元的驅動電機的作用下經由所述驅動元件3、第一能轉動兀件21和傳輸機構26轉動。通過使傳輸單元的殼體20相對于驅動單元的殼體6圍繞與所述第一轉動軸Al重合的樞軸樞轉，從而使傳輸單元4可被調節到相對于驅動單元2的不同的轉動位置。因此，傳輸單元4以這樣的方式樞轉地附接至驅動單元2 :傳輸單元的殼體20可相對于驅動單元的殼體6圍繞所述樞軸樞轉，同時傳輸単元4仍然連接至驅動單元2。當驅動單元2通過給料裝置13連接至柱體吋，該樞軸平行于柱體10的縱向軸延伸。加工組件I包括鎖定工具40，用于在相對于驅動單元的殼體6期望的轉動位置上將傳輸單元的殼體20鎖定至殼體6。在例不的實施方式中，傳輸機構26包括第一齒輪27和第二齒輪28,其中第一齒輪27不能轉動地連接至第一能轉動元件21，第二齒輪28不能轉動地連接至主軸23。第一齒輪27和第一能轉動元件21適當地成型為一整體，第二齒輪28和主軸23適當地成型為ー整體。在圖4例示的實施例中，第一齒輪27直接與第二齒輪28嚙合，以便在第一能轉動元件21圍繞第一轉動軸Al轉動吋，使主軸23經由這些齒輪27、28圍繞第二轉動軸A2轉動。第一齒輪27可選擇地經由ー個或多個中間齒輪與第二齒輪28驅動嚙合。在例示的實施方式中，驅動元件3由傳動軸組成,該傳動軸從驅動單元的殼體6伸出，且用于嚙合在第一能轉動元件21中的軸向凹部29內。驅動元件3被提供有外部軸向齒條30，用于在驅動元件和第一能轉動元件之間傳輸轉矩，其中外部軸向齒條(axialspline) 30用于與在第一能轉動元件21的凹部29內對應的內部軸向齒條31嚙合。作為選擇，驅動元件3可被提供有凹部，用于接收第一能轉動元件21的伸出的軸。作為軸向齒條的選擇，驅動元件3和凹部29可被提供有互補的多邊形橫截面形狀(諸如四邊形或六邊形的橫截面形狀)，用于在驅動元件和第一能轉動元件之間傳輸轉矩。在例示的實施例中，驅動元件3不能轉動地連接至能轉動的驅動盤32，驅動盤32經由減速齒輪(未示出)連接至驅動電機的輸出軸。第一圓柱形導向元件33被固定至傳輸單元的殼體20且與第一能轉動元件21同軸配置，而第二圓柱形導向元件34被固定至驅動單元2且與驅動元件3同軸配置。這些導向元件33、34繼而環繞第一轉動軸Al延伸。當傳輸單元4附接至驅動單元2時，導向元件33,34彼此嚙合以致在傳輸單元的殼體20和驅動單元2之間共同形成徑向導向部。這些導向元件33、34可選擇地為圓錐形。在例示的實施方式中，第一導向元件33由固定在傳輸単元的殼體的突出部35上的導向套組成，而第二導向元件34由固定至下面描述的夾緊環(clamp ring)41的對應的導向套組成。在例示的實施方式中，上述鎖定工具40包括夾緊環41 (見圖3、4和6)和兩個擰緊元件(screw member) 42 ;其中夾緊環41環繞驅動元件3能樞轉地配置在驅動單元的殼體6內，螺釘單元42與夾緊環合作且被配置在第一能轉動元件21的任ー側。驅動元件3延伸穿過夾緊環41中央的開ロ。夾緊環41被提供有圓錐形或平面形的肩部43，肩部43依靠驅動単元的殼體6上的對應的肩部44，從而防止夾緊環在朝向傳輸單元4的方向上發生 軸向移位。各個擰緊元件42經由相應的螺紋連接元件45(見圖6)連接至夾緊環41，連接元件45平行于第一轉動軸Al延伸穿過傳輸単元的殼體20。在例示的實施例中，各個連接元件45由螺釘柱(stud screw)組成，該螺釘柱在它的內端處固定至夾緊環41，且在它的外端處被提供有外螺紋46。在這種情況下，各個擰緊元件42由螺母組成，該螺母被提供有用于與在連接元件45上的所述外螺紋46嚙合的內螺紋47。各擰緊元件42被提供有徑向突出法蘭48，當使擰緊元件變緊時擰緊元件經由法蘭48壓靠在殼體20上。作為選擇，各擰緊元件可由具有螺釘頭和螺釘桿的螺釘組成，其中螺釘頭依靠殼體20，螺釘桿延伸穿過殼體且一端被提供有用干與在夾緊環41中的對應的內螺紋嚙合的外螺紋。在這種情況下，螺釘桿繼而成型為上述連接元件。傳輸單元的殼體20被提供有支撐表面50，殼體20經由支撐表面50被配置以依靠在驅動單元的殼體6上的對應支撐表面51。這些支撐表面50、51可為圓錐形或平面形。當支撐表面50、51為圓錐形時，可省去上述導向元件33、34。在例示的實施方式中，最后提到的支撐表面51由附接至驅動單元的殼體6的滑環(slide ring)52形成。當使擰緊元件42變緊時,法蘭48將在朝向夾緊環41的方向上擠壓傳輸單兀的殼體20,以便所述支撐表面50、51被彼此壓靠在一起形成相互鎖定的摩擦嚙合，從而在主要轉動位置處將傳輸單元的殼體20鎖定至驅動單元的殼體6。通過松開這些擰緊元件42，也松開了支撐表面50、51之間的鎖定摩擦嚙合，以便傳輸單元的殼體20將自由地相對于驅動單元的殼體6圍繞上述樞軸樞轉。在這樣的樞轉過程中，傳輸單元的支撐表面50依靠驅動単元的支撐表面51滑動，且通過連接元件45與傳輸單元的殼體20和夾緊環41的嚙合，將使得夾緊環與傳輸單元一起相對于驅動單元的殼體6轉動。在例示的實施方式中，驅動單元2被提供有流體通道53(見圖4)，流體通道53連接至延伸穿過夾緊環41的流體通道54。首次提到的流體通道53在環繞夾緊環41的邊緣的環中延伸，以便當夾緊環轉動時，流體通道53總是保持連接至夾緊環中的流體通道54。繼而傳輸單元4被提供有流體通道55，流體通道55延伸穿過傳輸単元，且當傳輸單元4附接至驅動單元2時，流體通道55經由連接元件56連接至夾緊環中的所述流體通道54。連接元件56在夾緊環41和傳輸單元的殼體20之間延伸。所述連接元件56可例如由管路組成，該管路附接至夾緊環41且從夾緊環41伸出，被接收在傳輸單元的殼體20中的凹部57中，如圖4中所例示。傳輸單元中的流體通道55以管路58終止，管路58沿第二轉動軸A2延伸進入主軸23。該管路58用于與軸向延伸穿過器具保持器18的流體通道59相連。經由這些流體通道53、54、55、59，不論傳輸單元相對于驅動單元的轉動位置如何，均可將沖洗液從驅動単元2供應至附接至器具保持器18的加工器具5。作為例示的實施方式的選擇，傳輸單元的殼體20可通過圓柱形導向元件樞轉地連接至驅動單元的殼體6，該圓柱形導向元件剛性地連接至傳輸單元的殼體20且能轉動地嚙合剛性連接至驅動單元的殼體6的對應的圓柱形導向元件。在相對于最后提到的導向元件的期望的轉動位置處，首次提到的導向元件可通過適當的鎖定工具鎖定至最后提到的導向元件。在例示的實施方式中，器具保持器18通過聯結裝置25附接至主軸23，聯結裝置25包括在器具保持器上的外部圓錐形部分60，外部圓錐形部分60用干與在主軸內的對應的內部圓錐形部分61嚙合。三個鎖定球62被接收在內部圓錐形部分61內的各徑向通孔63 中，同時可在該孔中徑向移位。鎖定套64被能轉動地配置在鎖定球62外部的主軸23的外偵U。該鎖定套62可在鎖定位置(見圖4和5)和釋放位置之間往復轉動；在鎖定位置處，鎖定套推動各鎖定球62以呈現鎖定球向下延伸進入在外部圓錐形部分60上的凹槽65的超前位置(advanced position),同時防止器具保持器18和主軸23相互之間的軸向移位；在釋放位置處，鎖定套64允許各鎖定球62向外徑向移位至內縮位置(retracted position),同時允許器具保持器18和主軸23相互之間的軸向移位。主軸23還被提供有內部圓柱形部分65，內部圓柱形部分65被提供有用干與在器具保持器18上的外部圓柱形部分68上的外部軸向齒條67哨合的內部軸向齒條66,用于在主軸和器具保持器之間傳輸轉矩。作為軸向齒條的選擇，所述部分65、68可具有互補的多邊橫截面形狀(諸如四邊形或六邊形的橫截面形狀)，用于在主軸和器具保持器之間傳輸轉矩。傳輸單元4可適當拆卸地連接至驅動單元2，以便在需要的情況下，附接至驅動單元的傳輸單元可被換成另一傳輸單元。加工組件I有利地包括兩個或更多個傳輸單元4、4’，其中兩個或更多個傳輸單元4、4’可連接至驅動單元2，且具有不同的第一轉動軸Al和第二轉動軸A2之間的距離、和/或不同的傳輸機構26的傳動比(gear ratio)。在例示的實施方式中，通過從連接元件45旋下擰緊元件42可使傳輸單元4從驅動單元2上松開,借以在連接元件的軸向方向上自由地從驅動單元拉掉傳輸單元。當傳輸單元4要被移位以與驅動單元2嚙合時，當傳輸單元經由延伸穿過傳輸單元的導向孔70 (見圖6)在連接元件45上軸向滑動時，連接元件45將起到傳輸單元4的導向銷的作用。圖7a和7b例示了連接至傳輸單元4’的驅動單元2，與圖I中例示的傳輸單元4相比傳輸單元4’具有在第一轉動軸Al和第二轉動軸A2之間較長的距離。在圖7a和7b中示出的傳輸單元4’處于相對于驅動單元2的兩個不同的轉動位置。當然，本發明不以任何方式受限于上面所描述的實施方式。在不脫離本發明所附權利要求中所定義的基本概念的情況下，修改的很多可能性對本領域的普通技術人員應是顯而易見的。
權利要求
1.ー種加工組件，包括 驅動單元(2),具有驅動電機和通過所述驅動電機能轉動的驅動元件(3),所述驅動元件被能轉動地配置在所述驅動単元的殼體出)中；以及 傳輸單元(4、4’)，所述傳輸単元(4、4’ )附接或能附接至所述驅動単元(2)，并包括 殼體(20)； 第一能轉動元件(21)，被配置為連接至所述驅動単元的所述驅動元件(3)以通過所述驅動元件轉動，所述第一能轉動元件(21)被能轉動地安裝在所述殼體(20)中且能圍繞第一轉動軸(Al)轉動； 第二能轉動元件(23)，被配置為連接至加工器具，所述第二能轉動元件(23)被能轉動地安裝在所述殼體(20)中且能圍繞第二轉動軸(A2)轉動，所述第二轉動軸(A2)平行于所述第一轉動軸(Al)且在與所述第一轉動軸(Al)間隔ー距離處延伸；以及 傳輸機構(26)，被配置在所述殼體(20)中，用于從所述第一能轉動元件(21)向所述第ニ能轉動元件(23)傳輸轉矩，其中所述第二能轉動元件(23)能在所述驅動電機的作用下經由所述驅動元件(3)、所述第一能轉動元件(21)和所述傳輸機構(26)轉動， 其特征在于，通過圍繞與所述第一轉動軸(Al)重合的樞軸相對于所述驅動単元的殼體(6)樞轉所述傳輸単元的殼體(20)，所述傳輸単元(4)能被調節到相對于所述驅動単元(2)的不同的轉動位置；且所述加工組件(I)包括鎖定工具(40)，所述鎖定工具(40)用于在相對于所述驅動単元的殼體出)的期望的轉動位置處將所述傳輸単元的殼體(20)鎖定至所述驅動単元的殼體(6)。
2.根據權利要求I所述的加工組件，其特征在于，所述傳輸機構(26)包括不能轉動地連接至所述第一能轉動元件(21)的第一齒輪(27)和不能轉動地連接至所述第二能轉動元件(23)的第二齒輪(28)，其中所述第一齒輪(27)直接或經由ー個或多個中間齒輪與所述第二齒輪(28)驅動嚙合，以便當所述第一能轉動元件(28)圍繞所述第一轉動軸(Al)轉動時使得所述第二能轉動元件(23)經由所述齒輪(27、28)圍繞所述第二轉動軸(A2)轉動。
3.根據權利要求I或2所述的加工組件，其特征在于，所述第一能轉動元件(21)被提供有軸向齒條(31)，所述軸向齒條(31)被配置為與在所述驅動元件(3)上的對應的軸向齒條(30)嚙合。
4.根據權利要求I 3中任一項所述的加工組件，其特征在于 第一圓柱形或圓錐形導向元件(33)被固定至所述傳輸単元的殼體(20)且與所述第一能轉動元件(21)同軸配置； 第二圓柱形或圓錐形導向元件(34)被固定至所述驅動単元(2)且與所述驅動元件(3)同軸配置；以及 當所述傳輸単元(4)被附接至所述驅動単元(2)時，所述導向元件(33、34)彼此嚙合以便在所述傳輸単元的殼體和所述驅動単元之間共同形成徑向導向部。
5.根據權利要求I 4中任一項所述的加工組件，其特征在于 所述鎖定工具(40)包括夾緊環(41)和與所述夾緊環(41)合作的兩個或更多個擰緊元件(42)，所述夾緊環(41)環繞所述驅動元件(3)能轉動地配置在所述驅動単元的殼體(6)中，各個所述擰緊元件經由相應的螺紋連接元件(45)連接至所述夾緊環(41)，所述螺紋連接元件(45)延伸穿過所述傳輸單元的殼體(20)；所述夾緊環(41)被提供有肩部(43)，所述肩部(43)依靠所述驅動單元的殼體(6)中的對應的肩部(44)，從而防止所述夾緊環在朝向所述傳輸単元(4)的方向上的軸向移位； 所述傳輸単元的殼體(20)被提供有支撐表面(50)，經由所述支撐表面(50)所述殼體被配置為依靠所述驅動単元的殼體(6)上的對應的支撐表面(51);以及 所述擰緊元件(42)被配置在所述第一能轉動元件(21)的任ー側，且當使所述擰緊元件(42)變緊時，所述擰緊元件(42)被配置為在朝向所述夾緊環(41)的方向上擠壓所述傳輸單元的殼體(20)，以便所述支撐表面(50、51)被彼此壓靠至相互鎖定嚙合，從而在主要的轉動位置處將所述傳輸単元的殼體(20)鎖定至所述驅動単元的殼體(6)。
6.根據權利要求5所述的加工組件，其特征在于，各所述連接元件(45)在它的內端處被固定至所述夾緊環(41)，且所述連接元件(45)在它的外端處被提供有外螺紋，其中關聯的所述擰緊元件(42)由螺母組成，所述螺母被提供有用干與所述連接元件的所述外螺紋(46)嚙合的內螺紋(47)。
7.根據權利要求5或6所述的加工組件，其特征在于 所述驅動単元(2)被提供有流體通道(53)，所述流體通道(53)連接至延伸穿過所述夾緊環(41)的流體通道(54)； 所述傳輸単元(4)被提供有延伸穿過所述傳輸單元的流體通道(55);以及 當所述傳輸単元(4)被附接至所述驅動単元(2)時，所述夾緊環中的所述流體通道(54)經由在所述夾緊環(41)和所述傳輸単元的殼體(20)之間延伸的連接元件(56)連接至所述傳輸単元中的所述流體通道(55)。
8.根據權利要求7所述的加工組件，其特征在于，所述連接元件(56)由附接至所述夾緊環(41)且從所述夾緊環(41)伸出的管路組成。
9.根據權利要求I 8中任一項所述的加工組件，其特征在于，所述傳輸単元(4、4’)能夠能拆卸地連接至所述驅動単元(2)。
10.根據權利要求9所述的加工組件，其特征在于，所述加工組件(I)包括兩個或更多個所述傳輸單元(4、4’)，所述傳輸単元(4、4’)能連接至所述驅動単元(2)，且所述傳輸單元(4、4’)具有不同的所述第一轉動軸(Al)和第二轉動軸(A2)之間的距離、和/或不同的所述傳輸機構(26)的傳動比。
11.根據權利要求I 10中任一項所述的加工組件，其特征在于，所述加工組件(I)包括鉆具形式的ー個或多個加工器具(5)，所述加工器具(5)能連接至所述第二能轉動元件(23)。
12.根據權利要求I 11中任一項所述的加工組件，其特征在于，所述加工組件(I)包括 細長的柱體(10)，具有沿所述柱體延伸的嵌齒軌道(11)； 給料裝置(13)，連接至或能連接至所述驅動単元(2)，所述給料裝置被提供有用干與所述嵌齒軌道(11)嚙合的能轉動的進給齒輪(14)和制動工具(15)，所述進給齒輪(14)通過所述制動工具(15)能轉動，以使所述給料裝置(13)和所述驅動単元(2)沿所述柱體(10)移位。
13.根據權利要求12所述的加工組件，其特征在于，當所述驅動単元(2)經由所述給料裝置(13)連接至所述柱體(10)時，所述樞軸平行于所述柱體(10)的縱向軸延伸。
全文摘要
一種加工組件(1)，包括驅動單元(2)和傳輸單元(4)，驅動單元(2)具有驅動電機的和通過驅動電機能轉動的驅動元件，所述驅動元件能轉動地配置在驅動單元的殼體(6)內，傳輸單元(4)附接或能附接至驅動單元，傳輸單元(4)包括殼體(20)；第一能轉動元件，被配置為連接至驅動元件，且能圍繞第一轉動軸轉動；第二能轉動元件，被配置為連接至加工器具(5)，且能圍繞第二轉動軸轉動，第二轉動軸平行于所述第一轉動軸(A1)且在與所述第一轉動軸間隔一距離處延伸；以及傳輸機構，用于從第一能轉動元件向第二能轉動元件傳輸轉矩。通過圍繞與所述第一轉動軸重合的樞軸相對于驅動單元的殼體樞轉傳輸單元的殼體，傳輸單元能被調節到相對于驅動單元的不同的轉動位置。加工組件包括鎖定工具，鎖定工具用于在相對于驅動單元的殼體的期望的轉動位置處將傳輸單元的殼體鎖定至驅動單元的殼體。
文檔編號B23B47/02GK102844160SQ201180018965
公開日2012年12月26日 申請日期2011年3月31日 優先權日2010年4月14日
發明者安德斯·約翰森 申請人:安德斯·約翰森