專利名稱：連鑄機軋輥軸脖堆焊修復承托裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連鑄機軋輥軸脖堆焊修復承托裝置，屬于機械設備領域。
技術背景國內外冶金行業的連鑄機軋輥，是制造成本很高，消耗量很大的一個部件。為了降 低生產成本，連鑄機軋輥在達到一定的過鋼量后，就需下線再生修復，主要方法就是堆焊輥面及各部，當然還要進行必須的熱處理及機械加工等工序。再生修復費用約占新輥制造費用的1/3 1/4左右，而再生輥的質量及耐用度可達到新輥的95%以上，可反復再生的次數約為3 5次，這樣便大大降低生產成本，因此軋輥再生修復被國內外冶金行業普遍采用，并在繼續不斷地深入研究之中。連鑄機軋輥輥面堆焊的是一層耐磨耐熱合金，配套的專用埋弧焊機在國內外也很成熟，由于輥面堆焊過程中造成軋輥熱變形，使得軸脖處的軸承定位面也發生變形，這樣軋輥軸脖處也需要進行焊接修復，但軸脖處不需耐磨耐熱合金，采用和母材相近的焊絲即可。由于軸脖處比輥身直徑小許多，專用堆焊機不能對此處進行焊接，因此就需設計軸脖專用焊接工裝。
發明內容本實用新型的目的是針對專用堆焊機不能對連鑄機軋輥軸脖處進行焊接的問題，提供一種連鑄機軋輥軸脖堆焊修復承托裝置。本實用新型的目的是通過以下方式實現的本實用新型包括針擺減速電機、主動托輪、被動托輪、托輪底座，其特征是主動托輪和被動托輪的兩端均通過帶座軸承并排安裝在托輪底座上，在主動托輪的一個軸端安裝有被動皮帶輪，在針擺減速電機的輸出軸上安裝有主動皮帶輪，主動皮帶輪和被動皮帶輪之間連接有傳動皮帶。所述被動皮帶輪為變直徑三槽皮帶輪，主動皮帶輪為等直徑三槽皮帶輪。本實用新型的優點是能夠承托軋輥定速自動旋轉，配合半自動手工氣體自動保護焊，實現軋輥軸脖沿圓周方向的連續螺旋焊接，使軋輥軸脖在堆焊過程中受熱均勻，且實現軸脖處的不停機連續一次堆焊完成，大幅提高生產效率，保證焊接質量。
圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖I的俯視圖。
具體實施方式
參照附圖，本實用新型包括針擺減速電機4、主動托輪I、被動托輪12、托輪底座3，主動托輪和被動托輪的兩端均通過帶座軸承2用螺栓螺母6并排安裝在托輪底座上，在主動托輪的一個軸端安裝有變直徑三槽被動皮帶輪8，針擺減速電機用螺栓螺母10安裝在一個電機底座5上，在針擺減速電機的輸出軸上安裝有等直徑三槽主動皮帶輪9，主動皮帶輪9和被動皮帶輪8之間連接有傳動皮帶7，在電機底座和針擺減速電機之間設有皮帶松緊調整螺栓11，用來調節傳動皮帶的松緊度。焊接時,軋棍放在托輪上,啟動電機,放在托輪上的軋棍自動隨轉,啟動半自動手工氣體自動保護焊機，操作人員分別在軋輥軸脖堆焊面13和軋輥軸脖堆焊面14的最外端合適位置起弧，并保持穩定沿軋輥軸脖軸線勻速移動，保證沿圓周進行螺旋焊接時每一圈焊縫壓邊量為25 30%，中間不得停頓，直至焊接到軸脖面與端面交匯處圓角以上即可。變直徑三槽被動皮帶輪8，可根據軋輥直徑的不同，將皮帶掛接在不同直徑的皮帶輪槽內， 就實現了不同軋輥直徑放在托輪上隨托輪被動旋轉時，軋輥軸脖處的線速度恒定保持在350±30mm/min以內，確保焊接質量穩定。
權利要求1.一種連鑄機軋輥軸脖堆焊修復承托裝置，包括針擺減速電機、主動托輪、被動托輪、托輪底座，其特征是主動托輪和被動托輪的兩端均通過帶座軸承并排安裝在托輪底座上，在主動托輪的一個軸端安裝有被動皮帶輪，在針擺減速電機的輸出軸上安裝有主動皮帶輪，主動皮帶輪和被動皮帶輪之間連接有傳動皮帶。
2.根據權利要求I所述的連鑄機軋輥軸脖堆焊修復承托裝置，其特征是所述被動皮帶輪為變直徑三槽皮帶輪，主動皮帶輪為等直徑三槽皮帶輪。
專利摘要本實用新型涉及一種連鑄機軋輥軸脖堆焊修復承托裝置，包括針擺減速電機、主動托輪、被動托輪、托輪底座，其特征是主動托輪和被動托輪的兩端均通過帶座軸承并排安裝在托輪底座上，在主動托輪的一個軸端安裝有被動皮帶輪，在針擺減速電機的輸出軸上安裝有主動皮帶輪，主動皮帶輪和被動皮帶輪之間連接有傳動皮帶。其優點是能夠承托軋輥定速自動旋轉，配合半自動手工氣體自動保護焊，實現軋輥軸脖沿圓周方向的連續螺旋焊接，使軋輥軸脖在堆焊過程中受熱均勻，且實現軸脖處的不停機連續一次堆焊完成，大幅提高生產效率，保證焊接質量。
文檔編號B23K9/12GK202377650SQ20112057947
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者呂興民 申請人:包頭市佳隆金屬制品有限責任公司