專利名稱：內高壓成形設備進給軸快換裝置的制作方法
技術領域：
' 本實用新型屬于エ模具領域，尤其涉及內高壓成型設備。
背景技術：
內高壓成形技術是將一定長度的薄壁管坯放入模具內，在內部液體(水或油)壓力的作用下，使管坯沿徑向擴張，從而產生塑性變形的成形技木。此技術是取代鑄、鍛、焊、切削加工，生產整體中空薄壁構件的一種先進的、特殊的、精密(半精密)成形技術。其エ藝過程分如下幾個步驟I、管坯放入模腔定位，進給軸調整到合理位置。2、上、下模合模，鎖紫。3、進給軸相向同步運動，將管坯壓緊，充液。4、外部液壓系統向管坯注入液體，密封管端。5、繼續提高管坯液體壓力，同時進給軸施加軸向載荷，完成擠脹成形。6、液體回流，進給軸回退，取出管件。7、根據管坯的直徑大小和長度的不同，快速更換適合的進給軸，上下模等工具。內高壓成形技術中，進給軸部分作為脹形工具，要根據不同脹形的需要頻繁更換，并且要準確的固定在兩側的滑塊上，若受カ不均勻則會引起的偏斜。現有技術的進給軸機構是ー種保證準確固定的結構。現有技術的的不足是；快換能力不足，準確固定能力不足。
發明內容本實用新型的目的是提供一種ー種內高壓成形設備進給軸快換裝置，使現有內高壓成型設備進給軸實現快速鎖緊及放松，使進給軸更換快捷精確。本實用新型的技術方案是ー種內高壓成形設備進給軸快換裝置，包括水平缸、迸給軸、夾緊裝置和防轉裝置，水平缸固定在水平缸支座上，夾緊裝置與水平缸活塞桿相連，其特征在于所述進給軸后端外圓周設有外螺紋，沿外螺紋圓周設有若干軸向齒槽，進給軸外螺紋起始點處設有定位標記，進給軸后端面上設有定位銷孔；所述夾緊裝置包括旋轉缸、夾緊圈、定位塊、導套、墊板和卡箍,所述卡箍是由上卡箍和下卡箍通過螺栓連接構成的圓形卡箍，上下卡箍是半圓弧板，上卡箍沿弧面開有條形透空槽，上卡箍半圓弧板上設有定位銷孔；所述夾緊圈是由上夾緊圈和下夾緊圈通過螺栓連接構成的圓形圈，上夾緊圈和下夾緊圈是兩塊半圓弧板，夾緊圈內圓面設有內螺紋，內螺紋與進給軸后端外螺紋相嚙合，在距內螺紋起始點的逆時針方向10°圓心角對應處設有定位標記，沿內螺紋圓周設有若干軸向齒槽，夾緊圈內螺紋齒槽與進給軸外螺紋齒槽向對應，即進給軸外螺紋齒頂對應夾緊圈內螺紋齒槽；所述定位塊是ー擋塊，定位塊固定在上卡箍半圓弧板上透空槽的端部；所述導套是圓套，導套固定在卡箍內；所述夾緊圈置于導套內，與導套滑動配合；所述旋轉缸是液壓缸或電カ缸，旋轉缸的缸體通過旋轉缸支座固定在卡箍上，旋轉缸的活塞桿與加緊圈在上卡箍半圓弧板上的透空槽部位通過連接塊固定連接；所述墊板是平板，墊板上設有與進給軸后端面上定位銷孔相配合的定位銷，墊板連接在卡箍的后端面上，當進給軸裝入夾緊裝置時，墊板上的定位銷置于進給軸后端面上定位銷孔內；所述防轉裝置包括防轉板、防轉螺母、防轉桿、防轉支座和防轉套，防轉支座固定在水平缸支座上，防轉套固定在防轉支座內，防轉桿裝于防轉套內，與防轉套滑動配合，防轉板的上端通過防轉螺母與防轉桿的前端固定連接，防轉板的下端面上設有與卡箍上的定位銷孔相配合的定位銷，防轉板與卡箍通過定位銷孔和定位銷連接。本實用新型所述ー種內高壓成形設備進給軸快換裝置，其特征在于所述內高壓成形設備進給軸快換裝置還包括間隙調整機構，所述間隙調整機構包括間隙調整缸、間隙調整楔塊和間隙調整螺栓，間隙調整機構置于水平缸支座下面，間隙調整缸與水平缸支座底面連接，間隙調整楔塊置于水平缸支座和基座之間，間隙調整螺栓設在基座上，并與水平缸支座相連。本實用新型所述ー種液壓脹形機進給軸快換裝置，其特征在于所述進給軸外螺紋圓周上的軸向齒槽為3 15個。本實用新型所述ー種液壓脹形機進給軸快換裝置，其特征在于所述夾緊圈內螺紋起始點定位標記和進給軸外螺紋起始點處定位標記安裝時置于正上方，即鐘表的12時位置。本實用新型的工作過程是進給軸安裝過程；下模水平放置，進給軸放在下模上，使進給軸外螺紋起始點處定位標記處在正上方。上模下降，上下模合模，進給軸定位在工作位置上，此位置屬于進給軸反復進出的工作位置。水平缸活塞前迸，帶動卡箍、夾緊圈、旋轉缸向進給軸靠近。保證進給軸夾緊圏內螺紋起始點定位標記和進給軸外螺紋起始點處定位標記處于正上方，兩標記對齊。對齊的條件下，進給軸齒槽和加緊圈齒槽相対，不會發生干渉，使進給軸順暢的進入加緊圈。旋轉缸活塞收縮，帶動連接塊和夾緊圈旋轉，夾緊圈旋轉10°后，進給軸和夾緊圈開始咬合。此后，旋轉缸繼續收縮，夾緊圈擰緊進給軸，由于進給軸后端面上的定位孔和墊板上的定位銷的定位，以及防轉裝置對卡箍的定位，使進給軸不會與墊板和卡箍發生相對轉動，旋轉缸繼續收縮，夾緊圈越擰越緊，直到旋轉缸停止收縮，完成進給軸的旋轉鎖紫。當夾緊圈齒形不能和進給軸齒形順利對接咬合時，即存在間隙，通過調整水平缸下面的間隙調整缸來調整水平間隙，調整好后用間隙調整楔塊和間隙調整螺栓將間隙固定。進給軸安裝固定進給軸拆卸過程旋轉缸的活塞桿伸長，進給軸后端外螺紋和夾緊圈螺紋開始松開，松開屬于突然卸載，旋轉缸的活塞突然受カ不平衡，活塞桿撞擊到定位塊上停止活塞桿伸長。進給軸和夾緊圈凹凸齒形回到初始位置。水平缸的活塞桿后撤，帶動卡箍、夾緊圈和旋轉缸脫離進給軸。上模開模，進給軸留在下模上面，進給軸被卸下。本實用新型的有益效果是；可實現進給軸的快速更換并滿足精度要求；夾緊裝置對進給軸的夾緊能力強，并可保證進給軸不發生轉動；設有間隙調整裝置，可精確調整加緊圈與進給軸之間的間隙，確保加緊圈與進給軸的咬合；對提高液壓脹形機的生產效率和產、品質量具有積極的影響。
本實用新型有附圖六幅，其中圖I是本實用新型進給軸快換裝置軸測示意圖。圖2內高壓成型設備模具部分軸測示意圖。圖3是圖I的局部放大示意圖。圖4是進給軸軸測示意圖。圖5是進給軸另ー軸測示意圖。圖6是圖3的局部放大示意圖。附圖中標號為1進給軸、2擋圈、3下夾緊圏、4上夾緊圏、5定位銷、6旋轉缸、7定位塊、8防轉板、9防轉螺母、10防轉桿、11防轉支座、12水平缸、13間隙調整缸、14間隙調整楔塊、15間隙調整螺栓、16下模、17上模、18扣板、19螺栓、20連接塊、21上卡箍、22下卡箍、23墊板、24防轉套、25定位銷孔、26外螺紋起始點定位標記
具體實施方式
以下結合附圖的實施例對本實用新型做進ー步說明。實施例的進給軸快換裝置包括水平缸12、進給軸I、夾緊裝置和防轉裝置，水平缸12固定在水平缸支座上，夾緊裝置與水平缸活塞桿相連，進給軸I后端外圓周設有外螺紋，沿外螺紋圓周設有八個軸向齒槽，進給軸外螺紋起始點處設有定位標記26，進給軸I后端面上設有定位銷孔25 ;夾緊裝置包括旋轉缸6、夾緊圈3、4、定位塊7、導套、墊板23和卡箍21、22，所述卡箍21、22是由上卡箍21和下卡箍22通過螺栓連接構成的圓形卡箍，上下卡箍是半圓弧板，上卡箍21沿弧面開有條形透空槽，上卡箍21半圓弧板上設有定位銷孔；所述夾緊圈是由上夾緊圈4和下夾緊圈3通過螺栓連接構成的圓形圈，上夾緊圈4和下夾緊圈3是兩塊半圓弧板,夾緊圈3、4內圓面設有內螺紋，內螺紋與進給軸后端外螺紋相嚙合，在距內螺紋起始點的逆時針方向10°圓 心角對應處設有定位標記，沿內螺紋圓周設有八個軸向齒槽，夾緊圈內螺紋齒槽與進給軸外螺紋齒槽向對應，即進給軸外螺紋齒頂對應夾緊圈內螺紋齒槽；定位塊7是ー擋塊，定位塊7固定在上卡箍半圓弧板上透空槽的端部；導套是圓套，導套固定在卡箍21、22內；所述夾緊圈3、4置于導套內，與導套滑動配合；所述旋轉缸6是液壓缸或電カ缸，旋轉缸的缸體通過旋轉缸支座固定在卡箍上，旋轉缸的活塞桿與加緊圈3、4在上卡箍21半圓弧板上的透空槽部位通過連接塊20固定連接；墊板23是平板，墊板23上設有與進給軸I后端面上定位銷孔25相配合的定位銷5，墊板23連接在卡箍21、22的后端面上，當進給軸I裝入夾緊裝置時，墊板23上的定位銷5置于進給軸后端面上定位銷孔25內；防轉裝置包括防轉板8、防轉螺母9、防轉桿10、防轉支座11和防轉套，防轉支座11固定在水平缸支座上，防轉套固定在防轉支座11內，防轉桿10裝于防轉套內，與防轉套滑動配合，防轉板8的上端通過防轉螺母9與防轉桿10的前端固定連接，防轉板8的下端面上設有與卡箍21、22上的定位銷孔相配合的定位銷，防轉板8與卡箍21、22通過定位銷孔和定位銷連接。實施例還包括間隙調整機構，間隙調整機構包括間隙調整缸13、間隙調整楔塊14和間隙調整螺栓15，間隙調整機構置于水平缸支座下面，間隙調整缸13與水平缸支座底面連接，間隙調整楔14塊置于水平缸支座和基座之間，間隙調 整螺栓15設在基座上，并與水平缸支座相連。夾緊圈內螺紋起始點定位標記和進給軸外螺紋起始點處定位標記26安裝時置于正上方，即鐘表的12時位置。
權利要求1.ー種內高壓成形設備進給軸快換裝置，包括水平缸(12)、進給軸(I)、夾緊裝置和防轉裝置，水平缸(12)固定在水平缸支座上，夾緊裝置與水平缸活塞桿相連，其特征在干所述進給軸(I)后端外圓周設有外螺紋，沿外螺紋圓周設有若干軸向齒槽，進給軸外螺紋起始點處設有定位標記(26)，進給軸(I)后端面上設有定位銷孔(25);所述夾緊裝置包括旋轉缸(6)、夾緊圈(3、4)、定位塊(7)、導套、墊板(23)和卡箍(21、22)，所述卡箍(21,22)是由上卡箍(21)和下卡箍(22)通過螺栓連接構成的圓形卡箍，上下卡箍是半圓弧板，上卡箍(21)沿弧面開有條形透空槽，上卡箍(21)半圓弧板上設有定位銷孔；所述夾緊圈是由上夾緊圈(4)和下夾緊圈(3) 通過螺栓連接構成的圓形圈，上夾緊圈(4)和下夾緊圈(3)是兩塊半圓弧板，夾緊圈(3、4)內圓面設有內螺紋，內螺紋與進給軸后端外螺紋相嚙合，在距內螺紋起始點的逆時針方向10°圓心角對應處設有定位標記，沿內螺紋圓周設有若干軸向齒槽，夾緊圈內螺紋齒槽與進給軸外螺紋齒槽向對應，即進給軸外螺紋齒頂對應夾緊圈內螺紋齒槽；所述定位塊(7)是ー擋塊，定位塊(7)固定在上卡箍半圓弧板上透空槽的端部；所述導套是圓套，導套固定在卡箍(21、22)內；所述夾緊圈(3、4)置于導套內，與導套滑動配合；所述旋轉缸(6)是液壓缸或電カ缸，旋轉缸的缸體通過旋轉缸支座固定在卡箍上，旋轉缸的活塞桿與加緊圈在上卡箍(21)半圓弧板上的透空槽部位通過連接塊(20)固定連接；所述墊板(23)是平板，墊板(23)上設有與進給軸(I)后端面上定位銷孔(25)相配合的定位銷(5)，墊板(23)連接在卡箍(21、22)的后端面上，當進給軸(I)裝入夾緊裝置吋，墊板(23)上的定位銷(5)置于進給軸后端面上定位銷孔(25)內；所述防轉裝置包括防轉板(8)、防轉螺母(9)、防轉桿(10)、防轉支座(11)和防轉套，防轉支座(11)固定在水平缸支座上，防轉套固定在防轉支座(11)內，防轉桿(10)裝于防轉套內，與防轉套滑動配合，防轉板(8)的上端通過防轉螺母(9)與防轉桿(10)的前端固定連接，防轉板(8)的下端面上設有與卡箍(21、22)上的定位銷孔相配合的定位銷，防轉板(8)與卡箍(21、22)通過定位銷孔和定位銷連接。
2.根據權利要求I所述ー種內高壓成形設備進給軸快換裝置，其特征在于所述內高壓成形設備進給軸快換裝置還包括間隙調整機構，所述間隙調整機構包括間隙調整缸(13)、間隙調整楔塊(14)和間隙調整螺栓(15)，間隙調整機構置于水平缸支座下面，間隙調整缸(13)與水平缸支座底面連接，間隙調整楔塊(14)置于水平缸支座和基座之間，間隙調整螺栓(15)設在基座上，并與水平缸支座相連。
3.根據權利要求I所述ー種內高壓成形設備進給軸快換裝置，其特征在于所述進給軸外螺紋圓周上的軸向齒槽為3 15個。
4.根據權利要求I所述ー種內高壓成形設備進給軸快換裝置，其特征在于所述夾緊圈內螺紋起始點定位標記和進給軸外螺紋起始點處定位標記(26)安裝時置于正上方，即鐘表的12時位置。
專利摘要一種內高壓成形設備進給軸快換裝置，包括水平缸、進給軸、夾緊裝置和防轉裝置，進給軸后端設帶齒槽外螺紋，夾緊裝置包括旋轉缸、夾緊圈、限位塊、導套、墊板和卡箍，夾緊圈內圓設帶齒槽內螺紋，與進給軸后端外螺紋相嚙合，夾緊圈置于導套內，旋轉缸缸體固定在卡箍上，活塞桿與加緊圈固定連接；墊板連接在卡箍的后端面上，限位塊固定在卡箍上，防轉裝置的防轉支座固定在水平缸支座上，防轉套固定在防轉支座內，防轉桿裝于防轉套內，防轉板上端與防轉桿連接，下端與卡箍連接。本使用新型的有益效果是；可實現進給軸的快速更換并滿足精度要求；夾緊能力強，可保證進給軸不發生轉動；可精確調整間隙，確保加緊圈與進給軸的咬合；可提高生產效率和產品質量。
文檔編號B21D26/033GK202387815SQ20112056887
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者王建新, 趙蓬 申請人:一重集團大連設計研究院有限公司, 中國第一重型機械股份公司