專利名稱：可拆卸的沖壓小孔的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及沖壓模具設備領域，尤其涉及一種可拆卸的沖壓小孔的模具。
背景技術：
沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。現在市場上的所有的品牌手機，基本上IXD或者是LED框都采用五金件，采用五金件的好處在于可以打造超薄手機，而且強度高等。這就對五金件的要求非常高，不僅要考慮材質，最重要的是要考慮和塑膠件的附著力。由于產品的結構限制，五金件為冷沖壓，而塑膠件為高溫，高壓射出成型。如何才能有效的讓五金件與塑膠件緊密的粘合在一起而又不 變形呢？因此一般采取在五金件穿孔的做法。其沖壓出來的手機的模型10上設置有許多小孔20，如圖I所示。然后，在上述帶有小孔20的五金件10的上面附著塑膠件30，如圖2所示。這樣一來，保證了五金件10與塑膠件30緊密的粘合在一起而又不變形。在小孔的加工過程中，一般是采用一整套沖壓模具，將五金件從最初狀態連續沖壓到成型狀態，即圖I所示的狀態。上述沖壓磨具被稱為連續模，其每天要求的產能在2萬到3萬之間，模具在沖裁的過程中，沖頭與材料之間的摩擦，與脫料板之間的摩擦等，都會帶來一定的磨損，那么沖出來的孔也會越來越小，漸漸的就達不到我們的要求，這就意味著要修模，還有另外一種情況在沖孔的過程中，沖頭與材料之間的摩擦會帶來很高的熱量，頻繁的沖壓就使沖頭的溫度越來越高，最終導致沖頭退火，硬度越來越低，最后就會折斷，也要修模。而現有的連續模的長度一般在I. 2m_2m之間，每次修模都要卸下模具，用叉車叉到模修區，修模技工分開模具，拆開模板，返修或更換沖頭，裝模，合模，再用叉車叉到沖床上面，再鎖模。整個過程最少需兩小時，費時費力，不利于流水化的生產作業。因此，現有技術還有待于改進和發展。
實用新型內容鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種可拆卸的沖壓小孔的模具，旨在解決現有沖壓小孔的連續模維修時費時費力等問題。本實用新型的技術方案如下一種可拆卸的沖壓小孔的模具，用于在加工件上穿孔，其中，所述沖壓小孔的模具包括若干個沖孔設備，所述若干個沖孔設備之間通過固定裝置連接。所述的可拆卸的沖壓小孔的模具，其中，所述固定裝置為夾具。所述的可拆卸的沖壓小孔的模具，其中，所述沖孔設備包括沖頭和底座，所述沖頭設置在底座上。[0012]所述的可拆卸的沖壓小孔的模具，其中，所述沖頭為細長棒體，端頭部磨削成小孔的形狀和大小。所述的可拆卸的沖壓小孔的模具，其中，所述沖孔設備的長度在100厘米到120厘米之間，寬度在80厘米到90厘米之間。有益效果通過本實用新型可拆卸的沖壓小孔的模具，維修時可以直接從沖床上面卸下固定裝置，就可以直接對模具進行維修，而不用將整套模具卸下，從而節約了大量的修模時間、人力資源等，提高了工作效率，具有很好的市場推廣性。
圖I為現有技術中設置有小孔的五金件的示意圖。圖2為現有技術中帶有小孔的五金件的上面附著塑膠件的示意圖。 圖3為本實用新型的可拆卸的沖壓小孔的模具的結構框圖。圖4為本實用新型實施例的可拆卸的沖壓小孔的模具中的沖孔設備的示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種可拆卸的沖壓小孔的模具，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖3，圖3為本實用新型的可拆卸的沖壓小孔的模具的結構框圖。如圖所示，所述的可拆卸的沖壓小孔的模具100包括若干個沖孔設備110，所述若干個沖孔設備110之間通過固定裝置120連接。具體來說，所述沖壓小孔的模具100用于在加工件上穿孔，在本實施例中，所述加工件為五金件，用在手機上面(其結構已經在背景技術中做了詳細描述)，這種結構的五金件一般采用SUS304 3/4的不銹鋼，因為要在其上沖很多的小孔，且材料特別(HV硬度在370-410之間)，這就對模具的鋼材以及結構提出了特別的要求不銹鋼材料SUS304 3/4H本身就是一種很硬的材料，HV硬度在370-430之間(換算成HRC，硬度約為40-45之間)，而現有模具的鋼材硬度一般在HRC58-60之間，這樣一來，模具的損耗率也會很高，因此我們需要更為先進的模具結構以及硬度和非常有韌性的材料。首先，我們要選用什么樣的模具材料才能實現對高硬度的不銹鋼材料的密布小孔。反復實驗證明選用粉末鋼(SKH-9)較合適，硬度高，有韌性，而且具有性價比。其次，再好的材料在經過頻繁的沖壓，也會存在磨損及折斷的時候，因此，我們采用了可拆卸的沖壓小孔的模具的結構。區別于原先的連續模，本實用新型將可拆卸的沖壓小孔的模具改為若干個沖孔設備110，若干個沖孔設備110之間通過固定裝置120連接，這樣一來，當某個沖孔設備110損壞時，則可以將固定裝置120卸開，將損壞的沖孔設備110取下進行更換或維修，這樣一來，減少拆模，運輸，分開模具維修，裝甲模具等過程，實現模具在沖床上快速修模，從而提高了工作效率。在本實施例中，所述固定裝置120為夾具(t匕如夾板)，當然，我們也可以采取其他可以實現固定且易拆卸的固定裝置。所述沖孔設備用于直接在加工件上面沖孔的，如圖4所示，其包括沖頭111和底座112，所述沖頭111設置在底座112上。沖頭111容易磨損或斷裂，底座112 —般設置為多層結構，每層采用不同材質的鋼材。另外，在本實施例中，所述沖頭111為細長棒體，端頭部磨削成小孔的形狀和大小。每個沖孔設備的沖頭的大小可以根據需要沖孔的大小來確定。進一步地，所述沖孔設備的長度在100厘米到120厘米之間，寬度在80厘米到90厘米之間。這樣使用起來既方便，拆卸時也很容易。采用現在的可拆卸結構，可直接在沖床上面操作，整個過程僅需10-15分鐘，大大節約了人力和時間。綜上所述，本實用新型公開了一種可拆卸的沖壓小孔的模具，用于在加工件上穿孔，其中，所述沖壓小孔的模具包括若干個沖孔設備，所述若干個沖孔設備之間通過固定裝置連接。通過本實用新型的可拆卸的沖壓小孔的模具，維修時可以直接從沖床上面卸下固定裝置，就可以直接對模具進行維修，而不用將整套模具卸下，從而節約了大量的修模時間、人力資源等，提高了工作效率，具有很好的市場推廣性。應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來 說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種可拆卸的沖壓小孔的模具，用于在加工件上穿孔，其特征在于，所述沖壓小孔的模具包括若干個沖孔設備，所述若干個沖孔設備之間通過固定裝置連接。
2.根據權利要求I所述的可拆卸的沖壓小孔的模具，其特征在于，所述固定裝置為夾具。
3.根據權利要求I所述的可拆卸的沖壓小孔的模具，其特征在于，所述沖孔設備包括沖頭和底座，所述沖頭設置在底座上。
4.根據權利要求3所述的可拆卸的沖壓小孔的模具，其特征在于，所述沖頭為細長棒體，端頭部磨削成小孔的形狀和大小。
5.根據權利要求I所述的可拆卸的沖壓小孔的模具，其特征在于，所述沖孔設備的長度在100厘米到120厘米之間，寬度在80厘米到90厘米之間。
專利摘要本實用新型公開了可拆卸的沖壓小孔的模具，用于在加工件上穿孔，其中，所述沖壓小孔的模具包括若干個沖孔設備，所述若干個沖孔設備之間通過固定裝置連接。通過本實用新型的可拆卸的沖壓小孔的模具，維修時可以直接從沖床上面卸下固定裝置，就可以直接對模具進行維修，而不用將整套模具卸下，從而節約了大量的修模時間、人力資源等，提高了工作效率，具有很好的市場推廣性。
文檔編號B21D28/34GK202555678SQ20112056458
公開日2012年11月28日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者汪明付, 陳義鋒, 李雪飛 申請人:捷耀精密五金(深圳)有限公司