專利名稱：一種鈑金多孔型復合沖模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具技術領域，尤其涉及一種同一工件上設有多個不同規格孔進行分次沖孔的鈑金多孔型復合沖模。
背景技術：
鈑金中的沖床沖孔是最常用的制造工藝之一，在現有的各種模具中，不管其結構形狀組合方式如何變化，一副模具一般只能沖一個孔或一個組合孔，在沖不同規格的孔時 必須更換上下模具，即使使用同一副下模，在沖不同規格孔時，上模也必須更換并進行上、下模配合位置的調整。現有的組合模具結構多種多樣，對所制作的產品專業性強，一般不能通用。如專利公開號為CN1972767A的沖孔模具，包括套筒，可在套筒內上下自由移動并配置成圓形的多個小直徑沖頭和大直徑沖頭，裝在套筒上部可上下自由移動并能相對轉動的沖頭驅動器，以及設置在上述沖頭驅動器上、可打壓上述各沖頭的擊桿，通過設有與上述各小直徑沖頭對應的卸料彈簧，以及將上述各大直徑沖頭配置在各小直徑沖頭之間，大直徑沖頭兩側的小直徑沖頭用的卸料彈簧作為大直徑沖頭的卸料彈簧發揮作用。又如專利公告號為CN101497098A —種沖孔模仁組,包含一個環狀模仁座，及至少一個設置于模仁座中的限位單元，模仁座可供螺帽坯料被沖棒往下沖孔產生的廢料與該沖棒往下進入其內部，該限位單元可于一個被進入模仁座內的廢料與沖棒彈性頂推變形而使廢料通過的打開位置，及一個往上拔離沖棒且彈性復位而使廢料無法往上脫離地限位于模仁座中的限位位置間變化。
發明內容本實用新型的目的是為了解決較大工件上的鈑金件中多個不同規格的孔無法一次性成型時，需要更換多副模具費時費力的問題，提供一種結構設計合理的多孔型復合沖模，采用同一副上模架中設有多個不同規格的上模，并采用不同的邊定位，只要調節上模沖程更可快速完成各孔沖制。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種鈑金多孔型復合沖模，包括上模架、下模，其特征是所述的上模架中裝有若干件長度不等的沖頭，位于若干件沖頭的中間位置的沖頭相互之間的距離大于所沖孔距鈑金件最近邊的距離，各沖頭之間的長度差大于鈑金件的厚度，下模中設有與各個沖頭配合的下模孔，下模側邊設有若干個定位裝置。上模架中裝有的沖頭按產品所需要的孔來配置，同一個部件上所需沖的孔上模由大到小且按長度從長到短排列。在沖制下一個孔時，已沖好的孔和相對應的上模成為一種導向桿。經調節上模的行程來控制不同孔的沖制，下模的定位可以按產品的結構充分利用多條邊的定位，對批量產品的加工具有快速高效的效果。作為優選，所述的長度不等的沖頭的橫截面形狀與鈑金件設計的所需要的孔對應。上模架固定上模沖頭的孔可以設計成標準形式，所有的上沖頭都可以互換，不需要的沖頭也可以折下備用。[0006]作為優選，所述的定位裝置包括頂針，頂針下方設有彈簧，各個頂針到下模孔的距離與鈑金件中所需要沖制孔到定位邊的距離相配合。定位裝置采用具有彈簧的頂針結構，使用時可以被加工件下壓，無需拆卸。作為優選，所述的鈑金件中所需要沖制孔設定的定位邊為距沖制孔的近邊或遠邊，每個沖制孔設有兩個處于鈑金件不同部位的頂針。工件需要兩個相互垂直方向的頂針進行定位才能限定所需的自由度。作為優選，所述的若干件長度不等的沖頭中最長的沖頭設置在上模架所有沖頭的邊位。最長的沖頭在沖制時容易擋住操作者的視線，一般放置在最邊側。但也可以考慮設置在中間位置，因為較大的孔所受的沖力較大，位于中間部位使沖頭正向受力。作為優選，所述的若干件長度不等的沖頭中最短的沖頭設置在上模架所有沖頭的邊位。最短的沖頭容易被其它沖頭擋住而不利于操作。作為優選，所述的若干件長度不等的沖頭中最長的沖頭與最短的沖頭之間的長度差小于沖床可調節的行程。作為優選，所述的若干件長度不等的沖頭或為組合孔沖模。組合孔是由多個不同的孔組成，如轉換開關之類的孔。本裝置一般設三個沖頭比較合適，大于三種不同規格的孔的工件可以進行更換沖頭分兩次或多次沖制。本實用新型的有益效果是不用更換上下模，只要調整上模沖程即可進行下一個孔的沖制，安全且效率高。
圖I是本實用新型的一種結構示意圖。圖2是本實用新型的一種加工部件實施例結構示意圖。圖中1.上模架，2.最長沖頭，3.下模，4.最長下模孔，5.中間下模孔，6.最短下模孔，7.中間沖頭，8.最短沖頭，9.鈑金件，91.第一孔，92.中間孔，93.未位孔，94.
組合孔。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。參見圖1，本實施例一種鈑金多孔型復合沖模，由上模架、沖頭、下模組成，上模架I中裝有3個長度不等的沖頭，最長沖頭2、中間沖頭7、最短沖頭8，其中最長沖頭2、最短沖頭8分別設置在兩側，中間沖頭7位于中位。最長沖頭2、中間沖頭7之間的距離以及中間沖頭7、最短沖頭8之間的距離大于所沖孔距鈑金件最近邊的距離；最長沖頭2和中間沖頭7之間的長度差大于鈑金件9的厚度，中間沖頭7、最短沖頭8之間的長度差同樣大于鈑金件9的厚度。下模3中設有與最長沖頭2、中間沖頭7、最短沖頭8各個沖頭配合的下模孔，下模3側邊設有6個定位裝置，定位裝置包括頂針，頂針下方設有彈簧。設有一件鈑金件9工件，上面有第一孔91、中間孔92等多種孔，如圖2所示，沖制時，先把鈑金件9定位沖第一孔91，再避開第一孔91位置沖制中間孔92，此時第一孔91作為導向。然后再避開第一孔91、中間孔92位置進行定位沖制未位孔93。對于鈑金件9中的組合孔94形式的孔同樣可以作為一個沖制單元進行成型。[0019]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結構、工藝均屬于本實用新型的保護范圍
權利要求1.一種鈑金多孔型復合沖模，包括上模架(I)、下模(3)，其特征是所述的上模架(I)中裝有若干件長度不等的沖頭，位于若干件沖頭的中間位置的沖頭相互之間的距離大于所沖孔距鈑金件最近邊的距離，各沖頭之間的長度差大于鈑金件(9)的厚度，下模(3)中設有與各個沖頭配合的下模孔，下模(3)側邊設有若干個定位裝置。
2.根據權利要求I所述的ー種鈑金多孔型復合沖模，其特征在于所述的長度不等的沖頭的橫截面形狀與鈑金件(9)設計的所需要的孔對應。
3.根據權利要求I或2所述的ー種鈑金多孔型復合沖模，其特征在于所述的定位裝置包括頂針，頂針下方設有彈簧，各個頂針到下模孔的距離與鈑金件(9)中所需要沖制孔到定位邊的距離相配合。
4.根據權利要求3所述的ー種鈑金多孔型復合沖模，其特征在于所述的鈑金件(9)中所需要沖制孔設定的定位邊為距沖制孔的近邊或遠邊，每個沖制孔設有兩個處于鈑金件不同部位的頂針。
5.根據權利要求I所述的ー種鈑金多孔型復合沖模，其特征在于所述的若干件長度不等的沖頭中最長沖頭(2)設置在上模架(I)所有沖頭的邊位。
6.根據權利要求I所述的ー種鈑金多孔型復合沖模，其特征在于所述的若干件長度不等的沖頭中最短沖頭(8)設置在上模架(I)所有沖頭的邊位。
7.根據權利要求I或2所述的ー種鈑金多孔型復合沖模，其特征在于所述的若干件長度不等的沖頭中最長的沖頭與最短的沖頭之間的長度差小于沖床可調節的行程。
8.根據權利要求I或2或5或6所述的ー種鈑金多孔型復合沖模，其特征在于所述的若干件長度不等的沖頭或為組合孔(94)沖模。
專利摘要本實用新型涉及模具技術領域，尤其涉及一種鈑金多孔型復合沖模，解決較大工件上的鈑金件中多個不同規格的孔無法一次性成型時，需要更換多副模具費時費力的問題，包括上模架、下模，其特征是所述的上模架中裝有若干件長度不等的沖頭，位于若干件沖頭的中間位置的沖頭相互之間的距離大于所沖孔距鈑金件最近邊的距離，各沖頭之間的長度差大于鈑金件的厚度，下模中設有與各個沖頭配合的下模孔，下模側邊設有若干個定位裝置。不用更換上下模，只要調整上模沖程即可進行下一個孔的沖制，安全且效率高。
文檔編號B21D28/34GK202367042SQ20112054467
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者余忠田, 汪排嶺 申請人:杭州淳誠實業有限公司