專利名稱：一種數控臥式帶鋸床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種鋸床，尤其是ー種數控臥式帶鋸床。
背景技術：
隨著鈦合金等新材料、貴金屬材料鋸切的增多，對鋸切精度的要求越來越高，因為鋸切的偏差大小直接影響著材料的利用率和制造成本，ー是新材料、貴金屬材料價格昂貴；ニ是后序加工余量大，影響加工效率。同時由于人力成本在整個制造費用中的比重越來越大，如何以最少的人員數量來操作更多的機床是企業急需解決的問題。而傳統的鋸床需一人操作一臺，鋸切精度無法保證，全靠操作者根據實際經驗把握。
發明內容本實用新型為了解決上述現有技術存在的缺陷和不足，提供了一種結構可靠性和穩定性高，同時切削精度高、切削效率高、操作簡單，自動化程度高、鋸切成本低的數控臥式帶鋸床。本實用新型的技術方案ー種數控臥式帶鋸床，包括底座和設置在底座上的鋸架、傳動系統、液壓夾緊裝置、移動工作臺、輔助輥道和伺服送料裝置，所述底座上還設有鋸架升降進給裝置，所述鋸架設置在鋸架升降進給裝置上，所述傳動系統設置在鋸架上，所述鋸架上設有鋸帶自動導向裝置，所述傳動系統上設有鋸條液壓張緊裝置。優選地，所述傳動系統包括相互配合的主動輪和張緊輪，所述鋸帶自動導向裝置設置在主動輪和張緊輪之間，所述鋸條液壓張緊裝置設置在張緊輪ー側。優選地，所述鋸架升降進給裝置包括兩根平行設置的立柱，所述兩根立柱之間設有鋸帶自動導向裝置，所述鋸帶自動導向裝置內側靠近エ件的一邊設有鋸帶鋸偏報警裝置。優選地，所述底座一側設有冷卻系統，所述鋸架底部設有自動排屑掃屑系統。優選地，所述底座一側設有控制液壓夾緊裝置和鋸條液壓張緊裝置的液壓系統，底座另ー側設有控制移動工作臺、輔助輥道和伺服送料裝置的電氣系統。優選地，所述伺服送料裝置包括相互配合的伺服電機和滾珠絲杠。本實用新型采用鋸架升降進給裝置和鋸帶自動導向裝置來配合鋸架上的傳動系統，使得其結構可靠性和穩定性高，切削精度高，可以隨意調節切削速度和進給速度，同時切削效率高、操作簡單、自動化程度高。
圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖I的側視圖；圖3為圖I的俯視圖。圖中I.底座，2.鋸架，3.鋸架升降進給裝置，4.傳動系統，5.移動工作臺，6.伺服送料裝置，7.液壓夾緊裝置，8.輔助輥道，9.伺服電機，10.自動排屑掃屑系統，11.主動輪，12.張緊輪，13.鋸條液壓張緊裝置，14.鋸帶自動導向裝置，15.鋸帶鋸偏報警裝置，16.液壓系統，17.冷卻系統,18.電氣系統,19.滾珠絲杠。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進ー步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。如圖1-3所示，ー種數控臥式帶鋸床，包括底座I和設置在底座I上的鋸架2、傳動系統4、液壓夾緊裝置7、移動工作臺5、輔助輥道8和伺服送料裝置6，底座I上還設有鋸架升降進給裝置3，鋸架2設置在鋸架升降進給裝置3上，傳動系統設置4在鋸架2上，鋸架2上設有鋸帶自動導向裝置14，傳動系統4上設有鋸條液壓張緊裝置13。傳動系統4包括相互配合的主動輪11和張緊輪12，鋸帶自動導向裝置14設置在主動輪11和張緊輪12之間，鋸條液壓張緊裝置13設置在主動輪11 ー側。鋸架升降進給裝置3包括兩根平行設置的立柱，兩根立柱之間設有鋸帶自動導向裝置14，鋸帶自動導向裝置14內側靠近エ件的一邊設有鋸帶鋸偏報警裝置15。鋸架2 —側設有冷卻系統17，鋸架2底部設有自動排屑掃屑系統10。底座I 一側設有控制液壓夾緊裝置7和鋸條液壓張緊裝置13的液壓系統16，底座I另ー側設有控制移動工作臺5、輔助輥道8和伺服送料裝置6的電氣系統18。伺服送料裝置6包括相互配合的伺服電機9和滾珠絲杠19。本實用新型工作時，先啟動電氣系統18和液壓系統16,根據材料規格在電氣系統18的操作面板上設定鋸切材料種類和規格尺寸，鋸帶自動導向裝置14自動調整兩導向臂之間的距離，使其距離適合鋸切エ件的大小。通過鋸帶液壓張緊裝置13將鋸帶張緊在鋸架2的傳動系統4的主動鋸輪11和張緊輪12上，啟動鋸架升降進給裝置3將鋸架2上升到設定起始位置，松開液壓夾緊裝置7，移動工作臺5回歸起始位置，伺服送料裝置6回零位。吊裝エ件到伺服送料裝置6和輔助輥道8上，啟動電氣系統18上的按鈕，伺服送料裝置6夾緊虎鉗的夾緊エ件，在伺服電機9的驅動下，滾珠絲桿19旋轉將エ件送到設定位置，液壓夾緊裝置7夾緊エ件，傳動系統4、冷卻系統17、排屑掃屑系統10同時啟動運轉，鋸架2在鋸架升降進給裝置3的驅動下，通過液壓系統16的伺服液壓閥實現鋸切進給速度與傳動系統 2線速度的隨動鋸切作業，實現等效鋸切，最大發揮機床的鋸切效率。同時在鋸切的過程中，鋸帶鋸偏報警裝置12隨時監測鋸切的質量，當鋸切偏離第一次設定值時，鋸架升降進給裝置6和傳動系統4自動降速，當繼續偏離時，機床停止工作。當鋸切完畢，鋸架升降進給裝置3將鋸架2抬升離開エ件，液壓夾緊裝置7松開エ件，傳動系統4、冷卻系統17、排屑掃屑系統10停止運轉，移動工作臺5將エ件送出鋸切區域，完成一次鋸切循環。
權利要求1.一種數控臥式帶鋸床，包括底座和設置在底座上的鋸架、傳動系統、液壓夾緊裝置、移動工作臺、輔助輥道和伺服送料裝置，其特征在于所述底座上還設有鋸架升降進給裝置，所述鋸架設置在鋸架升降進給裝置上，所述傳動系統設置在鋸架上，所述鋸架上設有鋸帶自動導向裝置，所述傳動系統上設有鋸條液壓張緊裝置。
2.根據權利要求I所述的一種數控臥式帶鋸床，其特征在于所述傳動系統包括相互配合的主動輪和張緊輪，所述鋸帶自動導向裝置設置在主動輪和張緊輪之間，所述鋸條液壓張緊裝置設置在張緊輪一側。
3.根據權利要求I所述的一種數控臥式帶鋸床，其特征在于所述鋸架升降進給裝置包括兩根平行設置的立柱，所述兩根立柱之間設有鋸帶自動導向裝置，所述鋸帶自動導向裝置內側靠近工件的一邊設有鋸帶鋸偏報警裝置。
4.根據權利要求I所述的一種數控臥式帶鋸床，其特征在于所述底座一側設有冷卻系統，所述鋸架底部設有自動排屑掃屑系統。
5.根據權利要求I所述的一種數控臥式帶鋸床，其特征在于所述底座一側設有控制液壓夾緊裝置和鋸條液壓張緊裝置的液壓系統，底座另一側設有控制移動工作臺、輔助輥道和伺服送料裝置的電氣系統。
6.根據權利要求I所述的一種數控臥式帶鋸床，其特征在于所述伺服送料裝置包括相互配合的伺服電機和滾珠絲杠。
專利摘要本實用新型涉及一種鋸床，尤其是一種數控臥式帶鋸床，包括底座和設置在底座上的鋸架、傳動系統、液壓夾緊裝置、移動工作臺、輔助輥道和伺服送料裝置，所述底座上還設有鋸架升降進給裝置，所述鋸架設置在鋸架升降進給裝置上，所述傳動系統設置在鋸架上，所述鋸架上設有鋸帶自動導向裝置，所述傳動系統上設有鋸條液壓張緊裝置。本實用新型采用鋸架升降進給裝置和鋸帶自動導向裝置來配合鋸架上的傳動系統，使得其結構可靠性和穩定性高，切削精度高，可以隨意調節切削速度和進給速度，同時切削效率高、操作簡單、自動化程度高。
文檔編號B23D55/08GK202411549SQ20112054161
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月22日 優先權日2011年12月22日
發明者丁澤林, 江平 申請人:浙江晨龍鋸床股份有限公司