專利名稱：一種深腔槽加工用飛碟銑刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種深腔槽加工用飛碟銑刀。
背景技術：
深腔槽加工在機械加工實踐中應用范圍廣泛，不可或缺。以葉片型面為復雜自由曲面的葉輪為例，材料的最大去除率可達93%以上。目前，整體葉輪的加工方法多采用鉆銑、端R銑刀層切、變位插銑進行粗開糟加工，由于鈷銑、變位插銑屬于大切深多軸常速加工，而自由曲面形狀較為復雜，這就造成了欠切部位及欠切量不一 致。為了減小精銑加工變形量，必須采用球頭銑刀或端R銑刀點位銑加工的方法以使余量均勻化。人們迫切希望獲得一種技術效果優良的深腔槽加工用銑刀。
發明內容本實用新型的目的是提供一種技術效果優良的深腔槽加工用飛碟銑刀。本實用新型提供了一種深腔槽加工用飛碟銑刀，加工深度為3-5倍刀具半徑的深腔槽；其特征在于專用的飛碟銑刀由刀桿I、刀片2、固定螺釘3構成，刀片2位于刀桿I的前端并由固定螺釘3固定在刀桿I上。所述深腔槽加工用飛碟銑刀優選為三頭，刀片2為三片，刀片2為三角形。本實用新型的常用應用背景中，被切削腔體深度一般較大，屬于典型的深孔加工。當刀具由淺入深加工時，隨著切削深度的增加，刀具所受的軸向力逐漸增大，刀具振動會明顯加強，當由淺入深加工時，刀具受力會逐漸減小，振動會逐漸減弱，這有利于刀具壽命，尤其當長徑比大于3時，效果會更加明顯。
以下結合附圖
及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明圖I為深腔槽加工用飛碟銑刀結構示意簡圖；圖2為深腔槽加工用飛碟銑刀的刀片2的示意簡圖。
具體實施方式
實施例I一種深腔槽加工用飛碟銑刀，加工深度為3-5倍刀具半徑的深腔槽；其由刀桿I、刀片2、固定螺釘3構成，刀片2位于刀桿I的前端并由固定螺釘3固定在刀桿I上。所述深腔槽加工用飛碟銑刀優選為三頭，刀片2為三片，刀片2為三角形。本實施例的常用應用背景中，被切削腔體深度一般較大，屬于典型的深孔加工。當刀具由淺入深加工時，隨著切削深度的增加，刀具所受的軸向力逐漸增大，刀具振動會明顯加強，當由淺入深加工時，刀具受力會逐漸減小，振動會逐漸減弱，這有利于刀具壽命，尤其當長徑比大于3時，效果會更加明顯。
權利要求1.一種深腔槽加工用飛碟銑刀，加工深度為3-5倍刀具半徑的深腔槽；其特征在于其由刀桿(I)、刀片(2)、固定螺釘(3 )構成，刀片(2 )位于刀桿(I)的前端并由固定螺釘(3 )固定在刀桿(I)上。
2.按照權利要求I所述深腔槽加工用飛碟銑刀，其特征在于所述深腔槽加工用飛碟銑刀為三頭，刀片(2)為三片，刀片(2)為三角形。
專利摘要一種深腔槽加工用飛碟銑刀，加工深度為3-5倍刀具半徑的深腔槽；其特征在于所述專用的飛碟銑刀由刀桿(1)、刀片(2)、固定螺釘(3)構成，刀片(2)位于刀桿(1)的前端并由固定螺釘(3)固定在刀桿(1)上。本實用新型的常用應用背景中，被切削腔體深度一般較大，屬于典型的深孔加工。當刀具由淺入深加工時，隨著切削深度的增加，刀具所受的軸向力逐漸增大，刀具振動會明顯加強，當由淺入深加工時，刀具受力會逐漸減小，振動會逐漸減弱，這有利于刀具壽命，尤其當長徑比大于3時，效果會更加明顯。
文檔編號B23C5/02GK202726155SQ20112052970
公開日2013年2月13日 申請日期2011年12月18日 優先權日2011年12月18日
發明者岳召啟, 李丹, 張積瑜 申請人:沈陽黎明航空發動機(集團)有限責任公司