專利名稱：一種沖壓翻邊孔凹模及使用該凹模的沖壓翻邊孔模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬板沖壓加工模具，尤其是一種沖壓翻邊孔凹模，及使用該凹模的沖壓翻邊孔模具。
背景技術：
鈑金件螺釘連接孔大部分為翻邊孔。目前，加工該翻邊孔所用的沖壓翻邊孔模具如圖I所示，模具包括沖頭體I和凹模2，該沖頭I體包括沖頭11和小沖頭12，在該凹模2上設有沖孔21。通過此種模具加工而成的翻邊孔3的孔邊緣經常帶有沖切廢料3a，會產生以下問題(1)產生的廢料易散落在模具工作面或零件上，造成零件表面大量壓印缺陷，需要人工返修或報廢，浪費人力和材料；(2)如果翻邊孔粘帶的廢料帶至總裝線，容易割傷操作人員，并影響打螺釘；(3)對電器盒類零件，如翻邊孔粘帶的廢料在打螺釘時 掉落在電器元件上，還容易造成短路而導致電器安全問題。長期以來，因翻邊孔粘帶廢料而導致以上一系列的產品質量問題一直困擾著沖壓行業。為了解決此問題，目前采取的各種對策(如采用壓縮空氣吹、人工鉗掉廢料、人工清掃模具工作面廢料、工人每生產一件要翻看檢查一遍等等方法)的實際效果很有限，缺陷率仍然居高不下，嚴重影響生產效率。
發明內容本實用新型所要解決的第一個技術問題在于，提供一種沖壓翻邊孔凹模，其加工而成的翻邊孔不帶廢料，以克服翻邊孔粘帶廢料產生的各種問題。本實用新型所要解決的第二個技術問題在于，提供一種使用上述凹模的沖壓翻邊孔模具。本實用新型解決上述第一個技術問題采用的技術方案是一種沖壓翻邊孔凹模，在該凹模上設有沖孔，該沖孔靠近產品的一端為第一端，另一端為第二端，所述沖孔為臺階孔，其包括自其第一端向其第二端依次連接的第一臺階孔和第二臺階孔，該第二臺階孔的孔徑d2小于該第一臺階孔的孔徑dl。優選的，所述第二臺階孔的孔壁與第二臺階孔靠近所述第一端的端面之間為直角過渡。優選的，所述沖孔還包括第三臺階孔，該第三臺階孔與所述第二臺階孔相連，且該第三臺階孔的孔徑d3大于所述第二臺階孔的孔徑d2。本實用新型解決上述第二個技術問題采用的技術方案是一種沖壓翻邊孔模具，其包括沖頭體和凹模，在該沖頭體上設置有沖頭，在該凹模上設有沖孔，該沖孔靠近產品的一端為第一端，另一端為第二端，所述沖孔為臺階孔，其包括自其第一端向其第二端依次連接的第一臺階孔和第二臺階孔，該第二臺階孔的孔徑d2小于該第一臺階孔的孔徑dl且大于所述沖頭的直徑d4。優選的，所述第二臺階孔的孔壁與第二臺階孔靠近所述第一端的端面之間為直角過渡。優選的，所述沖孔還包括第三臺階孔，該第三臺階孔與所述第二臺階孔相連，且該第三臺階孔的孔徑d3大于所述第二臺階孔的孔徑d2。優選的，在所述沖頭靠近凹模的一端上還設置有小沖頭，該小沖頭的直徑d5小于所述沖頭直徑d4。優選的，所述沖頭體的內部設有安裝孔，在該安裝孔內裝有頂芯，該頂芯的頂端伸出所述小直徑沖頭的端面，且在該頂芯與沖頭體之間設有彈性部件。優選的，所述安裝孔為臺階孔，其包括前部的小直徑段和后部的大直徑段，所述頂芯包括頂芯本體和設于頂芯本體尾端的頂芯帽，頂芯帽的直徑大于頂芯本體的直徑，該頂芯本體裝于所述小直徑段內，該頂芯帽裝于所述大直徑段內。優選的，所述彈性部件為彈簧，該彈簧裝在所述頂芯帽與安裝在所述大直徑段尾端的螺釘之間。采用本實用新型的沖壓翻邊孔凹模及模具加工翻邊孔時，沖頭先進入第一臺階孔，進行沖孔翻邊推動廢料下行，然后沖頭繼續下行進入第二臺階孔，迫使廢料與孔邊緣徹底分離，有效解決翻邊孔粘帶廢料問題，與現有技術相比，本實用新型的優點是I、避免了因翻邊孔帶廢料造成零件表面大量壓印缺陷，減少人工返修或報廢而節約人力和材料；2、減少翻邊孔廢料帶至總裝線割傷操作人員的隱患；3、減少電器盒類零件因翻邊孔廢料掉落在電器元件上而造成短路導致電器安全問題的隱患。
圖I是現有技術中沖壓翻邊孔模具的結構示意圖，其中，1(a)是沖頭體的結構示意圖，1(b)是凹模的結構示意圖；圖2是本實用新型其中一個實施例中沖壓翻邊孔模具的結構示意圖，其中，2(a)是沖頭體的結構示意圖，2(b)是凹模的結構示意圖；圖3是圖2所示的沖頭體和凹模合模時的示意圖。附圖標記說明1_沖頭體、11_沖頭、12-小沖頭、13-頂芯、13a~頂芯本體、13b-頂芯帽、14-彈簧、15-螺釘、2-凹模、21-沖孔、211-第一臺階孔、212-第二臺階孔、213-第三臺階孔、214-第二臺階孔的孔壁、215-第二臺階孔的端面、3-翻邊孔、3a-廢料。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明參見圖2，本實用新型其中一個實施例中的沖壓翻邊孔模具包括沖頭體I和凹模2，該沖頭體I包括沖頭11和小沖頭12。在凹模2上設有沖孔21，該沖孔21靠近產品的一端為第一端，另一端為第二端，該沖孔21為臺階孔，其包括自其第一端向其第二端依次連接的第一臺階孔211、第二臺階孔212和第三臺階孔213。第二臺階孔212的孔徑d2小于第一臺階孔211的孔徑dl且大于沖頭11的直徑d4。第三臺階孔213為漏料孔，該第三臺階孔213的孔徑d3大于第二臺階孔212的孔徑d2。[0026]進一步的，第二臺階孔212的孔壁214與第二臺階孔212靠近第一端的端面215之間為直角過渡，以有利于切掉翻邊孔邊緣的廢料。[0027]進一步的，所述沖頭體I的內部設有安裝孔，該安裝孔為臺階孔，其包括前部的小直徑段和后部的大直徑段。在安裝孔內裝有頂芯13，頂芯13包括頂芯本體13a和設于頂芯本體13a尾端的頂芯帽13b，該頂芯帽13b的直徑大于頂芯本體13a的直徑,該頂芯本體13a裝于安裝孔的小直徑段內，其頂端伸出小沖頭12的端面，該頂芯帽13b裝于安裝孔的大直徑段內，頂芯帽13b與安裝在安裝孔尾端的螺釘15之間裝有彈簧14。參見圖2及圖3，采用上述實施例的沖壓翻邊孔模具沖壓生產翻邊孔時，頂芯13先與鈑金件產品接觸而被壓縮退回沖頭體I的安裝孔內，當沖頭體I進入第一臺階孔211時，進行沖孔、翻邊，推動廢料下行；當沖頭I體繼續下行，其沖頭11進入第二臺階孔212時，迫使廢料與孔邊緣徹底分離，沖頭體I繼續下行進入第三臺階孔213，使廢料漏下。當廢料在第三臺階孔213掉落時，頂芯13通過彈簧14的彈力頂出，推掉可能因磁性而粘在沖頭體I上的廢料，也可以確保廢料不粘連在翻邊孔上，而從漏料孔直接漏下。通過本實用新型的沖壓翻邊孔模具，可有效解決翻邊孔帶廢料問題，減少缺陷，節約人力和材料成本，減少安全隱患。以上僅為本實用新型的具體實施例，并不以此限定本實用新型的保護范圍；在不違反本實用新型構思的基礎上所作的任何替換與改進，均屬本實用新型的保護范圍。
權利要求1.ー種沖壓翻邊孔凹模,在該凹模上設有沖孔，該沖孔靠近產品的一端為第一端，另ー端為第二端，其特征在干所述沖孔為臺階孔，其包括自其第一端向其第二端依次連接的第一臺階孔和第二臺階孔，該第二臺階孔的孔徑d2小于該第一臺階孔的孔徑dl。
2.根據權利要求I所述的沖壓翻邊孔凹模，其特征在于所述第二臺階孔的孔壁與第ニ臺階孔靠近所述第一端的端面之間為直角過渡。
3.根據權利要求I或2所述的沖壓翻邊孔凹模，其特征在于所述沖孔還包括第三臺階孔，該第三臺階孔與所述第二臺階孔相連，且該第三臺階孔的孔徑d3大于所述第二臺階孔的孔徑d2。
4.一種沖壓翻邊孔模具，其包括沖頭體和凹模，在該沖頭體上設置有沖頭，在該凹模上設有沖孔，該沖孔靠近產品的一端為第一端，另一端為第二端，其特征在干所述沖孔為臺階孔，其包括自其第一端向其第二端依次連接的第一臺階孔和第二臺階孔，該第二臺階孔的孔徑d2小于該第一臺階孔的孔徑dl且大于所述沖頭的直徑d4。
5.根據權利要求4所述的沖壓翻邊孔模具，其特征在于所述第二臺階孔的孔壁與第ニ臺階孔靠近所述第一端的端面之間為直角過渡。
6.根據權利要求4或5所述的沖壓翻邊孔模具，其特征在于所述沖孔還包括第三臺階孔，該第三臺階孔與所述第二臺階孔相連，且該第三臺階孔的孔徑d3大于所述第二臺階孔的孔徑d2。
7.根據權利要求6所述的沖壓翻邊孔模具，其特征在于在所述沖頭靠近凹模的一端上還設置有小沖頭，該小沖頭的直徑d5小于所述沖頭直徑d4。
8.根據權利要求7所述的沖壓翻邊孔模具，其特征在于所述沖頭體的內部設有安裝孔，在該安裝孔內裝有頂芯，該頂芯的頂端伸出所述小沖頭的端面，且在該頂芯與沖頭體之間設有弾性部件。
9.根據權利要求8所述的沖壓翻邊孔模具，其特征在于所述安裝孔為臺階孔，其包括前部的小直徑段和后部的大直徑段，所述頂芯包括頂芯本體和設于頂芯本體尾端的頂芯帽，頂芯帽的直徑大于頂芯本體的直徑，該頂芯本體裝于所述小直徑段內，該頂芯帽裝于所述大直徑段內。
10.根據權利要求9所述的沖壓翻邊孔模具，其特征在于所述彈性部件為彈簧，該彈簧裝在所述頂芯帽與安裝在所述大直徑段尾端的螺釘之間。
專利摘要本實用新型公開了一種沖壓翻邊孔凹模，在該凹模上設有沖孔，該沖孔靠近產品的一端為第一端，另一端為第二端，其特征在于所述沖孔為臺階孔，其包括自其第一端向其第二端依次連接的第一臺階孔和第二臺階孔，該第二臺階孔的孔徑d2小于該第一臺階孔的孔徑d1。通過本實用新型的沖壓翻邊孔凹模，可有效解決翻邊孔帶廢料問題，減少缺陷，節約人力和材料成本，減少安全隱患。同時，本實用新型還公開了一種使用上述凹模的沖壓翻邊孔模具。
文檔編號B21D37/10GK202367060SQ20112052130
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月13日 優先權日2011年12月13日
發明者丁惠文, 吳建成, 羅利宏, 黃忠明 申請人:珠海格力電器股份有限公司