專利名稱：用于鐵心自動疊裝級進模的導料及頂料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種機械設備，尤其涉及ー種用于鉄心自動疊裝級進模的導料及頂料裝置。
背景技術：
電動機、電器產品中，硅鋼片疊裝鐵心是重要的部件之一，鐵心重量占產品重量的25%-30%，鐵心的質量對產品性能有直接的影響。鐵心一般是由導磁率高、低損耗的硅鋼片制成，為減少損耗，要求鐵心沿軸向分割為薄片，厚度在0. 35mm或0. 5mm,因此一臺鐵心可由幾十片多至幾百片硅鋼片組成。因此鐵心沖片的加工批量很大。過去使用的鉄心加工方法エ序多，手工操作多，生產效率低，工人勞動強度大，疊裝質量難以保證。隨著工業技術的發展，已采用在高速沖床上的級進模生產，趨向高速自動化生產。鐵心的疊裝已逐步由傳統的加工方法向鐵心的自動疊裝過渡。鉄心自動疊裝級進模技術在20世紀70年代后期已開 始在エ業先進國家推廣應用。自動疊裝技術適用于大批量生產的電動機、電器產品中，適用的沖裁速度可達140-350次/min，一次刃磨壽命達100萬次以上，模具總壽命可高達一萬億次以上。自動疊裝技術可用于電動機定、轉子和山字形鉄心等，疊合力可達75N-120N。但使用現有的鉄心自動疊裝級進模吋，帶加工的條料運送前進時，容易上跳，并且條料的導向定位精度低，影響產品加工的效率和精度，另外現有的鉄心自動疊裝級進模沒有設置條料的浮起裝置，當條料沖出凸起以后，常常會貼合在凹模上表面，使送進無法進行。
發明內容針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了 ー種用于鐵心自動疊裝級進模的導料及頂料裝置，對條料的導向和定位精度高，防止條料上跳，并且可以使條料與凹模保持一定間隙，有利于導正銷對條料導正，非常具有實用性。本實用新型的技術方案是一種用于鉄心自動疊裝級進模的導料及頂料裝置，包括對稱設置的頂料銷，下模座上開有階梯通孔，頂料銷下部套接于該階梯通孔內，并可相對階梯通孔滑動，凹模上開有通孔，頂料銷上部套接于該通孔內，并可相對通孔滑動，頂料銷的上端面高于凹模的上表面，頂料銷套接于階梯通孔內的部分設置有復位彈簧；凹模上表面相對設置有兩個導料板，導料板相向的兩個側面沿與側面垂直的方向設置有向外延伸的凸起。作為優選，所述頂料銷采用合金鋼制成。作為優選，凹模和下模座之間設置有墊板。作為優選，所述頂料銷高處凹模上表面2_3mm。作為優選，所述頂料銷上端面設置為半球面，該半球面上開有注油槽。本實用新型的有益效果是本實用新型的頂料銷和復位彈簧可以讓條料在沖壓后與凹模之間保持一定間隙，有利于導正銷對條料導正，使條料的送進順利進行，提高了生產效率。導料板保證了條料的送進和定位精度，導料板上的凸起可以有效防止條料上跳，保證產品加工的效率和精度，非常具有實用性。
圖I是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
作為本實用新型的一種實施方式，如圖I所示，一種用于鉄心自動疊裝級進模的 導料及頂料裝置，包括對稱設置的頂料銷6，在本實施例中，作為優選，所述頂料銷6采用合金鋼制成，硬度優選為56-68HRC。下模座I上開有階梯通孔，頂料銷6下部套接于該階梯通孔內，并可相對階梯通孔滑動，凹模3上開有通孔，頂料銷6上部套接于該通孔內，并可相對通孔滑動，頂料銷6的上端面高于凹模3的上表面，在本實施例中，作為優選，所述頂料銷6高處凹模3上表面2-3mm。所述頂料銷6上端面設置為半球面，該半球面上開有注油槽，方便為導向部分潤滑，減少磨損，保證導向精度。頂料銷6套接于階梯通孔內的部分設置有復位彈簧7 ;凹模3上表面相對設置有兩個導料板4，導料板4相向的兩個側面沿與側面垂直的方向設置有向外延伸的凸起。在本實施例中，作為優選，所述凸起與導料板4 一體成型。在沖壓時，條料5放置于頂料銷6上端，條料5兩邊被導料板4定位及導向，導料板4上的凸起可以防止條料上跳，在壓カ機下壓時，頂料銷6隨條料5下移，當壓カ機上行吋，頂料銷6在復位彈簧7的作用下上移，使條料5與凹模3上表面保持一定間隙，有利于導正銷對條料5導正，使條料5的送進順利進行。在本實施例中，作為優選，凹模3和下模座I之間設置有墊板2。防止沖壓時對下模座得損壞。以上所述僅為本實用新型的一種實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和明顯變形方式等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種用于鉄心自動疊裝級進模的導料及頂料裝置，其特征在于包括對稱設置的頂料銷(6)，下模座(I)上開有階梯通孔，頂料銷(6)下部套接于該階梯通孔內，并可相對階梯通孔滑動，凹模(3)上開有通孔，頂料銷(6)上部套接于該通孔內，并可相對通孔滑動，頂料銷(6)的上端面高于凹模(3)的上表面，頂料銷(6)套接于階梯通孔內的部分設置有復位彈簧(7);凹模(3)上表面相對設置有兩個導料板(4),導料板(4)相向的兩個側面沿與側面垂直的方向設置有向外延伸的凸起。
2.根據權利要求I所述的用于鐵心自動疊裝級進模的導料及頂料裝置，其特征在于所述頂料銷(6)采用合金鋼制成。
3.根據權利要求I或2所述的用于鐵心自動疊裝級進模的導料及頂料裝置，其特征在干凹模(3 )和下模座(I)之間設置有墊板(2)。
4.根據權利要求3所述的用于鐵心自動疊裝級進模的導料及頂料裝置，其特征在于所述頂料銷(6)高處凹模(3)上表面2-3mm。
5.根據權利要求4所述的用于鐵心自動疊裝級進模的導料及頂料裝置，其特征在于所述頂料銷(6)上端面設置為半球面，該半球面上開有注油槽。
專利摘要本實用新型公開了一種用于鐵心自動疊裝級進模的導料及頂料裝置，涉及一種機械設備，包括對稱設置的頂料銷，下模座上開有階梯通孔，頂料銷下部套接于該階梯通孔內，并可相對階梯通孔滑動，凹模上開有通孔，頂料銷上部套接于該通孔內，并可相對通孔滑動，頂料銷的上端面高于凹模的上表面，頂料銷套接于階梯通孔內的部分設置有復位彈簧；凹模上表面相對設置有兩個導料板，導料板相向的兩個側面沿與側面垂直的方向設置有向外延伸的凸起。本實用新型對條料的導向和定位精度高，防止條料上跳，并且可以使條料與凹模保持一定間隙，有利于導正銷對條料導正，非常具有實用性。
文檔編號B21D37/10GK202398703SQ20112049111
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月1日 優先權日2011年12月1日
發明者羅國際 申請人:四川藍弋科技有限公司