專利名稱：Pcb微型鉆頭加工用自動收整料裝置的制作方法
技術領域：
PCB微型鉆頭加工用自動收整料裝置技術領域[0001]本實用新型屬于鉆頭生產工裝技術領域，具體是一種PCB微型鉆頭加工用自[0002]動收整料裝置。
背景技術：
[0003]通常在直徑<3. 2mm長度<38mm的PCB微型鉆頭的生產加工過程中，當每個工序加工完后，被加工的鉆頭都是以散亂的形式出料，然后利用人工將散亂的鉆頭進行整理，整理的使其頭尾一致后，再轉入下一道工序。由于PCB微型鉆頭刃部細小易斷，加之人工整理不可避免的出現磕碰或劃傷，致使微型鉆頭產品的生產效率低，人力成本高，同時斷刃造成的產品報廢率高，且產品質量不穩定。[0004]實用新型內容[0005]本實用新型的目的是提供一種簡易快速，能夠對鉆頭進行自動收料整料，[0006]且工作效率高，成本費用低的PCB微型鉆頭加工用自動收整料裝置。[0007]實現本實用新型的目的所采取的技術方案是該裝置具有一個斜置的整料盒，整料盒的上端設有梳料輪，該梳料輪通過皮帶傳動件連接有驅動電機，整料盒的上端搭接有滑料槽。[0008]所述梳料輪的圓周部位排列布設有梳狀接料齒，梳狀接料齒之間的間隔部位設有柔性摩擦帶。[0009]所述驅動電機采用調速電機。[0010]所述滑料槽采用V型結構。[0011]按照上述方案制成的PCB微型鉆頭加工用自動收整料裝置，能夠快速的對[0012]鉆頭自動收料整料，大大提高整料效率，減輕勞動強度，降低成本費用，并能有效防止鉆頭整理轉運過程中的磕碰損傷。該裝置具有結構簡單、使用方便，性能可靠，實用性強等優點。
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；[0014]圖2是圖1中梳料輪的放大結構示意圖。
具體實施方式
[0015]參看圖1、圖2，本實用新型的PCB鉆頭加工用自動收整料裝置，具有一個斜置的整料盒1，整料盒1為長方形敞口狀，其內腔的寬度略寬于鉆頭6的長度。在整料盒1的上端設有梳料輪4，該梳料輪4的圓周部位排列布設有梳狀接料齒4-1。梳狀接料齒4-1之間的間隔部位設有柔性摩擦帶4-2，用于防止鉆頭滑落過程中的碰撞損傷。梳料輪4通過皮帶傳動件5連接有驅動電機2，驅動電機2采用調速電機，通過驅動電機2轉速的調整，使梳料輪4的接料速度與工序加工的節拍相一致。在整料盒1的上端搭接有滑料槽3，該滑料槽3為V型結構，由上工序加工完的鉆頭6通過滑料槽3可自動滑落到梳料輪4上。該裝置在使用時，首先利用滑料槽3承接上工序加工出來的鉆頭6，鉆頭6在滑料槽3內依靠自重自由滑落，然后根據鉆頭6加工時間和上個工序產出鉆頭6的速度調整梳料輪4的轉速，通過梳料輪4的轉動，把從滑料槽3里滑落下來的鉆頭6整齊排列在整料盒1的底板上，同時在梳料輪4轉動時，依靠梳狀接料齒4-1上的斜面把鉆頭6 —只一只整齊一致的按順序向整料盒1的下端推動，當整料盒1里的鉆頭6達到一定數量后，直接拿起整料盒1轉入下一道加工工序，從而節省人力，達到提高工作效率的目的。
權利要求1.一種PCB微型鉆頭加工用自動收整料裝置，其特征在于該裝置具有一個斜置的整料盒，整料盒的上端設有梳料輪，該梳料輪通過皮帶傳動件連接有驅動電機，整料盒的上端搭接有滑料槽。
2.根據權利要求1所述的PCB微型鉆頭加工用自動收整料裝置，其特征在于所述梳料輪的圓周部位排列布設有梳狀接料齒，梳狀接料齒之間的間隔部位設有柔性摩擦帶。
3.根據權利要求1所述的PCB微型鉆頭加工用自動收整料裝置，其特征在于所述驅動電機采用調速電機。
4.根據權利要求1所述的PCB微型鉆頭加工用自動收整料裝置，其特征在于所述滑料槽采用V型結構。
專利摘要本實用新型涉及一種PCB微型鉆頭加工用自動收整料裝置，它具有一個斜置的整料盒，整料盒的上端設有梳料輪，該梳料輪通過皮帶傳動件連接有驅動電機，整料盒的上端一側連接有滑料槽。該裝置能夠快速的對鉆頭自動收料整料，并能有效防止鉆頭整理轉運過程中的磕碰損傷，達到提高整料效率，減輕勞動強度，降低成本費用的實用效果。同時還具有結構簡單、使用方便、性能可靠等優點。
文檔編號B23Q7/16GK202317836SQ201120486658
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月30日 優先權日2011年11月30日
發明者李政, 王俊鋒, 王雪峰 申請人:新野鼎泰電子精工科技有限公司