專利名稱：軸瓦定位唇自動加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種汽車發動機軸瓦加工裝置，具體涉及一種自動加工軸瓦定位
唇的裝置。
背景技術：
在現有汽車發動機軸瓦定位唇加工中，所用的設備為普通沖床。用沖床加工時，由工人手持軸瓦放入模具中，通過調整沖錘和下模來完成軸瓦爪位加工工序。該加工方式存在的主要問題是，加工速度慢，依靠工人手工操作，加工速度難以提高，每分鐘一般不超過20片；安全性差，從放料到取料均為工人手工操作，易造成工傷事故；加工精度難以保障，用手將軸瓦放入模具，全憑手感和經驗定位，加工精度和穩定性均難以保證。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供軸瓦定位唇自動加工裝置，改進了沖壓模具，增加自動送料機構，利用沖壓動作完成自動送料，具有加工精度和加工安全性高的特點。為達到上述目的，本實用新型的技術方案是軸瓦定位唇自動加工裝置，包括機架，機架上設有動力裝置和沖制定位唇的模具，所述模具的兩側分別為進料導軌和出料導軌，進料導軌上設有料框，料框底部連接送料機構；所述動力裝置有兩個動力輸出端，分別連接沖爪系統和所述送料機構。采用上述技術方案時，動力裝置通過齒輪和軸桿等機械傳動裝置將動力分為兩部 分輸出，一部分輸出至送料機構，另一部分輸出至沖爪系統。沖爪系統完成定位唇沖制后，送料機構平行頂出料框內最下層的軸瓦，將下一片需要沖制的軸瓦頂到模具上。完成沖制的軸瓦在出料導軌上整齊排列。由于增加了與沖爪系統聯動的自動送料機構，利用沖壓動作完成自動送料，提高了加工精度，增加了加工的安全性。進一步，所述模具包括與軸瓦配合的圓弧形中空的底座，所述底座與機架滑動連接，底座內設有固定在機架上的頂桿,底座上還設有沖孔,底座滑動時頂桿從沖孔內穿出。進一步，所述送料機構包括沿進料導軌滑動的送料頂塊，所述動力裝置的輸出端連接偏心輪，所述偏心輪與送料頂塊形成曲柄滑塊機構。進一步,所述料框頂部的進料口與送料傳送帶連接。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明圖I是本實用新型軸瓦定位唇自動加工裝置實施例的結構示意圖；圖2是圖I的俯視圖。
具體實施方式
[0012]如圖I和2所示，本實用新型軸瓦定位唇自動加工裝置，包括機架I，機架I即為現有的臥式沖床的機架1，電控箱2控制動力的輸出。機架I上固定了一個沖制定位唇的模具3，該模具3的主體是一個與軸瓦配合的圓弧形中空的底座，底座與機架I滑動連接，可以沿著沖床沖壓方向滑動。底座內設有固定在機架I上的頂桿，底座上還貫穿有一沖孔，當軸瓦置于模具3上，沖頭推動軸瓦與模具3滑動，固定在機架I上的頂桿從沖孔內穿出，并沖壓在軸瓦上，沖出所需的定位唇。在模具3的兩側分別為進料導軌4和出料導軌5，進料導軌4上設有料框6，所述料框6頂部的進料口與送料傳送帶9連接。傳送帶運送軸瓦并將其整齊排列在料框6內。料框6的底部連接送料機構7 ;所述送料機構7包括沿進料導軌4滑動的送料頂塊71。所述機床上的動力一部分輸出到沖頭，另一部分輸出到偏心輪21，偏心輪21與送料頂塊71形成曲柄滑塊機構，帶動送料頂塊71往復滑動，實現對料框6最底下的一片軸瓦的送料。使用時，通過齒輪和軸桿等機械傳動裝置將動力分為兩部分輸出，一部分輸出至送料機構，另一部分輸出至沖爪系統。沖爪系統完成定位唇沖制后，送料頂塊71平行頂出料框6內最下層的軸瓦，將下一片需要沖制的軸瓦6頂到模具3上。完成沖制的軸瓦在出料導軌5上整齊排列。由于增加了與沖爪系統聯動的自動送料機構，利用沖壓動作完成自動送料，提高了加工精度，增加了加工的安全性。以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員 來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權利要求1.軸瓦定位唇自動加工裝置，包括機架，機架上設有動力裝置和沖制定位唇的模具，其特征是，所述模具的兩側分別為進料導軌和出料導軌，進料導軌上設有料框，料框底部連接送料機構；所述動力裝置有兩個動力輸出端，分別連接沖爪系統和所述送料機構。
2.根據權利要求I所述的軸瓦定位唇自動加工裝置，其特征是，所述模具包括與軸瓦配合的圓弧形中空的底座，所述底座與機架滑動連接，底座內設有固定在機架上的頂桿，底座上還設有沖孔,底座滑動時頂桿從沖孔內穿出。
3.根據權利要求I或2所述的軸瓦定位唇自動加工裝置，其特征是，所述送料機構包括沿進料導軌滑動的送料頂塊，與動力裝置連接的偏心輪，所述偏心輪與送料頂塊形成曲柄滑塊機構。
4.根據權利要求3所述的軸瓦定位唇自動加工裝置，其特征是，所述料框頂部的進料口與送料傳送帶連接。
專利摘要本實用新型軸瓦定位唇自動加工裝置，包括機架，機架上設有動力裝置和沖制定位唇的模具，所述模具的兩側分別為進料導軌和出料導軌，進料導軌上設有料框，料框底部連接送料機構；所述動力裝置的輸出端連接沖爪系統和送料機構。動力裝置通過齒輪和軸桿等機械傳動裝置將動力分為兩部分輸出，一部分輸出至送料機構，另一部分輸出至沖爪系統。沖爪系統完成定位唇沖制后，送料機構平行頂出料框內最下層的軸瓦，將下一片需要沖制的軸瓦頂到模具上。完成沖制的軸瓦在出料導軌上整齊排列。由于增加了與沖爪系統聯動的自動送料機構，利用沖壓動作完成自動送料，提高了加工精度，增加了加工的安全性。
文檔編號B21D43/02GK202377419SQ201120458489
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者陽廷金 申請人:重慶斯凱迪軸瓦有限公司