專利名稱：剪板機(jī)滑料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)送裝置，尤其是一種剪板機(jī)滑料裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于冷沖壓件制造工廠來說，大的板材一般是通過開卷線加工出來，或開卷線加工出來后再用專用的落料模進(jìn)行沖裁，而小的板件所用材料通過剪板機(jī)進(jìn)行剪切。然而， 用剪板機(jī)進(jìn)行剪切較用開卷線進(jìn)行加工相比存在多點(diǎn)不足1、剪切下來的板料不能自動(dòng)垛料；2、工人直接去接料、垛料，則存在受傷的安全隱患；3、剪板機(jī)的底部空間較小，人工垛料很吃力。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種降低垛料難度，且提高垛料安全性的剪板機(jī)滑料裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種剪板機(jī)滑料裝置，包括支架，所述支架上設(shè)有傾斜設(shè)置的板料滑板，該板料滑板上位于同一水平面的兩側(cè)部分別設(shè)有護(hù)板，其中至少有一塊護(hù)板與板料滑板間沿該護(hù)板所在水平面滑動(dòng)配合。其中，所述板料滑板的傾斜角度為30-60°，最優(yōu)傾斜角度為45°。另外，兩護(hù)板分別為第一護(hù)板和第二護(hù)板，第一護(hù)板與板料滑板固定連接，板料滑板上開設(shè)有與第二護(hù)板相適配的滑槽，該滑槽的軸向位于第二護(hù)板所在水平面上。進(jìn)一步設(shè)置為所述支架底部對(duì)稱設(shè)有滑輪，該滑輪上設(shè)有鎖止滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖止件。采用上述技術(shù)方案，滑輪的設(shè)置便于支架的移動(dòng)，而鎖止件的設(shè)置則有利于對(duì)支架的固定，避免使用時(shí)發(fā)生滑動(dòng)。再進(jìn)一步設(shè)置為所述支架由空心管組成。采用上述技術(shù)方案，支架采用空心管固定組成，這樣不僅減輕了整體的重量，便于運(yùn)輸，還降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的有益效果是當(dāng)剪切后的板料從剪切機(jī)的底部排出后，板料落于支架上的板料滑板上，然后板料順著板料滑板滑下并進(jìn)入指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行垛料，此時(shí)板料的速度下降，便于工人的接收。其中，位于板料滑板兩側(cè)的護(hù)板能很好地防止板料滑偏，而其中一個(gè)護(hù)板可以沿水平面在板料滑板上滑動(dòng)，從而調(diào)整兩護(hù)板間的間距，以便滿足不同尺寸的板料導(dǎo)送。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1、2所示，本實(shí)施例包括由空心管組成的支架1，所述支架1上設(shè)有呈45°傾斜角度設(shè)置的板料滑板2，該板料滑板2上位于同一水平面的兩側(cè)部分別設(shè)有護(hù)板3，兩護(hù)板3分別為第一護(hù)板31和第二護(hù)板32，第一護(hù)板31與板料滑板2固定連接，板料滑板2上開設(shè)有與第二護(hù)板32相適配的滑槽21，該滑槽21的軸向位于第二護(hù)板32所在水平面上， 滑槽21左側(cè)的上方設(shè)有向內(nèi)側(cè)彎曲的凸邊，從而起到防止第二護(hù)板32在滑槽21內(nèi)滑出的作用。其中，第一護(hù)板31與板料滑板2間也可以同第二護(hù)板32 —樣采取相同的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)更好的導(dǎo)向和調(diào)整效果。另外，所述支架1底部對(duì)稱設(shè)有滑輪4，該滑輪4上設(shè)有鎖止滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖止件。該鎖止件可以采用銷軸插設(shè)于滑輪4和支架1上，從而起到對(duì)滑輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)限位的作用，而此處鎖止件的結(jié)構(gòu)較常規(guī)，為該領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員都能想到且顯而易見的技術(shù)方案。本實(shí)用新型中，當(dāng)剪切后的板料從剪切機(jī)的底部排出后，板料落于支架1上的板料滑板2上，然后板料順著板料滑板2滑下并進(jìn)入指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行垛料，此時(shí)板料的速度下降，便于工人的接收。其中，位于板料滑板2兩側(cè)的護(hù)板3能很好地防止板料滑偏，而其中第二護(hù)板32可以沿水平面在板料滑板2上滑動(dòng)，從而調(diào)整兩護(hù)板3間的間距，以便滿足不同尺寸的板料導(dǎo)送。
權(quán)利要求1.一種剪板機(jī)滑料裝置，包括支架，其特征是所述支架上設(shè)有傾斜設(shè)置的板料滑板， 該板料滑板上位于同一水平面的兩側(cè)部分別設(shè)有護(hù)板，其中至少有一塊護(hù)板與板料滑板間沿該護(hù)板所在水平面滑動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)滑料裝置，其特征是兩護(hù)板分別為第一護(hù)板和第二護(hù)板，第一護(hù)板與板料滑板固定連接，板料滑板上開設(shè)有與第二護(hù)板相適配的滑槽，該滑槽的軸向位于第二護(hù)板所在水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪板機(jī)滑料裝置，其特征是所述支架底部對(duì)稱設(shè)有滑輪，該滑輪上設(shè)有鎖止滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖止件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪板機(jī)滑料裝置，其特征是所述支架由空心管組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)滑料裝置，其特征是所述板料滑板的傾斜角度為 30-60° 。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪板機(jī)滑料裝置，其特征是所述板料滑板的傾斜角度為 45°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種降低垛料難度，且提高垛料安全性的剪板機(jī)滑料裝置，包括支架，所述支架上設(shè)有傾斜設(shè)置的板料滑板，該板料滑板上位于同一水平面的兩側(cè)部分別設(shè)有護(hù)板，其中至少有一塊護(hù)板與板料滑板間沿該護(hù)板所在水平面滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型中，當(dāng)剪切后的板料從剪切機(jī)的底部排出后，板料落于支架上的板料滑板上，然后板料順著板料滑板滑下并進(jìn)入指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行垛料，此時(shí)板料的速度下降，便于工人的接收。其中，位于板料滑板兩側(cè)的護(hù)板能很好地防止板料滑偏，而其中一個(gè)護(hù)板可以沿水平面在板料滑板上滑動(dòng)，從而調(diào)整兩護(hù)板間的間距，以便滿足不同尺寸的板料導(dǎo)送。
文檔編號(hào)B23D33/00GK202336624SQ20112045694
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者吳定恒, 安聰慧, 馬延尊 申請(qǐng)人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 浙江吉利汽車有限公司, 浙江吉潤(rùn)汽車有限公司