專利名稱：一種改進的銅排加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于銅排加工裝置技術領域，具體涉及一種改進的銅排加工裝置。
背景技術：
目前，銅排加工的鋸切裝置主要用帶鋸切屑裝置，銅排定位尺寸容易出現偏差；鋸切時產生的油污、切屑液噴灑在銅排上，容易在銅排表面很快產生氧化黑斑或黑點；鋸床切屑夾緊易擦傷銅排表面；銅排切屑截面飛邊、毛刺容易劃傷手。這種加工裝置生產出來的銅排質量很難合格，且影響后工序操作。同時，這種裝置只是半自動化設備，工作效率不高。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種改進的銅排加工裝置以解決由油污及切屑夜而產生的對銅排的污染問題，進而提高銅排的質量，同時提高工作效率。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是一種改進的銅排加工裝置，其特征在于包括支撐板、銅排固定裝置、鋸切盤、鋸切車、切屑回收箱、自動控制箱；所述自動控制箱安裝在支撐板的左上部；所述銅排固定裝置設置在支撐板的頂端;所述銅排固定裝置包括氣缸、氣缸固定架、銅排防護罩；所述氣缸固定架固定在支撐板上；所述氣缸固定在氣缸固定架上，且氣缸的雙杠活塞與銅排防護罩固定連接；所述銅排防護罩底面設置有平面橡膠墊，且平面橡膠墊上設有鋸切盤開口 ；所述支撐板與鋸切車一側固定連接；所述鋸切車上部為鋸切車工作平臺，鋸切車內部中空為切屑回收箱；所述鋸切車工作平臺上設有開口，且開口位于銅排防護罩的下方； 所述開口與安裝在鋸切車內部的鋸切盤相配合；所述鋸切盤位于鋸切車內部一側；所述鋸切盤安裝在定位輥上；所述鋸切盤設置的軸承與轉動電機連接；所述定位輥的兩端放置在鋸切車內部兩側滑竿上。所述氣缸、轉動電機、定位輥均與自動控制箱相連接。所述鋸切車兩側均設置有傳
送裝置。該改進的銅排加工裝置設置的銅排防護罩及平面橡膠墊有效保護了銅排表面的質量，同時也避免了切屑的飛濺；采用的鋸切盤將銅排鋸切完后立即進行倒角拋光；由上述結構的改進，大大提高了銅排的質量。且該改進的銅排加工裝置實現了全自動化，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。
圖I為改進的銅排加工裝置的結構示意圖。其中，I、支撐板；21、氣缸；22、氣缸固定架；23、銅排防護罩；31、鋸切盤；32、定位輥；41、開口 ；42、鋸切車工作平臺；5、切屑回收箱；6、自動控制箱。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的描述。如圖I所示，該改進的銅排加工裝置包括支撐板I、銅排固定裝置、鋸切盤31、鋸切車、切屑回收箱5、自動控制箱6 ；自動控制箱6安裝在支撐板I的左上部；銅排固定裝置設置在支撐板I的頂端；銅排固定裝置包括氣缸21、氣缸固定架22、銅排防護罩23 ;氣缸固定架22固定在支撐板I上；氣缸21固定在氣缸固定架22上，且氣缸21的雙杠活塞與銅排防護罩23固定連接；銅排防護罩23底面設置有平面橡膠墊，且平面橡膠墊上設有鋸切盤31 開口 ；支撐板I與鋸切車一側固定連接；鋸切車上部為鋸切車工作平臺42，鋸切車內部中空為切屑回收箱5 ;鋸切車工作平臺上設有開口 41，且開口 41位于銅排防護罩23的下方；開口 41與安裝在鋸切車內部的鋸切盤31相配合；鋸切盤31位于鋸切車內部一側；鋸切盤31 安裝在定位輥32上；鋸切盤31設置的軸承與轉動電機連接；定位輥32的兩端放置在鋸切車內部兩側滑竿上。氣缸、轉動電機、定位輥32均與自動控制箱6相連接。鋸切車兩側均設置有傳送
>J-U裝直。使用時，銅排在傳送裝置的帶動下，到達鋸切車工作平臺41。通過自動控制箱6啟動氣缸21，銅排防護罩23在氣缸21的雙杠活塞帶動下壓實銅排；通過自動控制箱6啟動轉動電機及定位輥32，開始鋸切拋光工序。鋸切完成后，通過自動控制箱6，定位輥32復位， 氣缸21的雙杠活塞復位，完成一次鋸切。鋸切過程中產生的切屑落入切屑回收箱5。傳送裝置將已經鋸切完畢的銅排帶走并送上下一組銅排。雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了描述。應當指出，本技術領域的普通技術人員不需要創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍受本專利的保護。
權利要求1.一種改進的銅排加工裝置，其特征在于包括支撐板(I)、銅排固定裝置、鋸切盤(31)、鋸切車、切屑回收箱(5)、自動控制箱(6)；所述自動控制箱(6 )安裝在支撐板(I)的左上部；所述銅排固定裝置設置在支撐板(I) 的頂端；所述銅排固定裝置包括氣缸(21)、氣缸固定架(22)、銅排防護罩(23);所述氣缸固定架(22)固定在支撐板(I)上；所述氣缸(21)固定在氣缸固定架(22)上，且氣缸(21)的雙杠活塞與銅排防護罩(23)固定連接；所述銅排防護罩(23)底面設置有平面橡膠墊，且平面橡膠墊上設有鋸切盤(31)開口 ；所述支撐板(I)與鋸切車一側固定連接；所述鋸切車上部為鋸切車工作平臺(42)，鋸切車內部中空為切屑回收箱(5);所述鋸切車工作平臺上設有開口(41)，且開口(41)位于銅排防護罩(23)的下方；所述開口(41)與安裝在鋸切車內部的鋸切盤(31)相配合；所述鋸切盤(31)位于鋸切車內部一側；所述鋸切盤(31)安裝在定位輥(32)上；所述鋸切盤(31)設置的軸承與轉動電機連接；所述定位輥(32)的兩端放置在鋸切車內部兩側滑竿上。
2.按照權利要求I所述的改進的銅排加工裝置，其特征在于所述氣缸、轉動電機、定位輥(32)均與自動控制箱(6)相連接。
3.按照權利要求I所述的改進的銅排加工裝置，其特征在于所述鋸切車兩側均設置有傳送裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種改進的銅排加工裝置，包括支撐板、銅排固定裝置、鋸切盤、鋸切車、切屑回收箱、自動控制箱；自動控制箱安裝在支撐板的左上部；銅排固定裝置設置在支撐板的頂端；銅排固定裝置包括氣缸、氣缸固定架、銅排防護罩；銅排防護罩底面設置有平面橡膠墊，且平面橡膠墊上設有鋸切盤開口；鋸切車上部為鋸切車工作平臺，鋸切車內部中空為切屑回收箱；鋸切車工作平臺上設有開口，且開口位于銅排防護罩的下方；開口與安裝在鋸切車內部的鋸切盤相配合；鋸切盤位于鋸切車內部一側。該改進的銅排加工裝置通過結構的改進，大大提高了銅排的質量。且該改進的銅排加工裝置實現了全自動化，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號B23D47/04GK202344032SQ20112045459
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月17日 優先權日2011年11月17日
發明者勾永海 申請人:成都貝德銅業有限公司