專利名稱：圓形動力電池焊接夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及激光焊接圓形動力電池筒體與端蓋過程中一種用來定位夾緊的夾具。
背景技術：
目前，圓形動力電池兩端的鋁制端蓋與圓形筒體之間的封裝大多采用激光方式進行焊接，由于焊接的接縫是圓形筒體的圓周方向，所以大多采用筒體旋轉焊接頭固定的方式進行焊接。由于激光焊接光斑小，焦點離工件表面的距離對焊接效果影響大，故在對圓形動力電池焊接過程中要求端蓋與圓形筒體之間的結合縫隙小，圓形筒體在旋轉過程中徑向跳動小。基于以上焊接要求，現在市場上大多使用三爪卡盤或其它夾緊裝置夾緊圓形筒體的一端，三爪卡盤由電機驅動，圓形筒體的另一端由一自由旋轉的裝置頂緊，這樣達到筒體旋轉，端蓋頂緊的目的。由于三爪卡盤本身的裝夾精度、卡盤縱向深度有限等原因，導致目前在實際焊接過程中筒體徑向跳動大，圓形筒體本身長度不能太長、焊接質量低等問題。
實用新型內容為克服圓形動力電池焊接過程中，定位不準，圓形筒體不能太長，太重，焊接質量低等問題，本實用新型提供一種圓形動力電池焊接夾具，不但具有快速、精準的夾裝裝置， 且能提高焊接質量及生產效率。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種圓形動力電池焊接夾具， 包括一個旋轉電機，旋轉電機通過第一軸承座連接第一頂套，與第一頂套處在同一中心線且相對向的第二頂套通過第二軸承座連接頂緊氣缸，其特征在于在第一頂套與第二頂套之間設有圓形電池定位裝置，圓形電池定位裝置包括一組供圓形電池放置其上的從動軸承，以及用于把圓形電池壓緊定位的活動軸承，第一頂套與第二頂套分別頂緊在圓形電池的筒體及端蓋。本實用新型的有益效果是裝夾方便，定位精確，對焊接電池的長度及重量沒有限制。
圖1為本實用新型結構示意圖圖2為本實用新型結構正視圖圖3為本實用新型圖2F-F剖面示意圖圖中符號說明1旋轉電機；2彈性聯軸器；3第一軸承座；4第一頂套；5端蓋；6筒體；7第二軸承座；8頂緊氣缸；9軸承支架；10從動軸承；11活動軸承；12雙軸氣缸；13緩沖器；14底板； 15氣缸支架；16第二頂套具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細地描述。如圖1、圖2、圖3所示的一種圓形動力電池焊接夾具，包括一個旋轉電機1，旋轉電機1通過彈性聯軸器2、第一軸承座3連接第一頂套4，與第一頂套4處在同一中心線且相對向的第二頂套16通過第二軸承座7連接頂緊氣缸8，本實用新型在第一頂套4與第二頂套 16之間設有圓形電池定位裝置，圓形電池定位裝置包括一組供圓形電池放置其上的從動軸承10，從動軸承10本實施例中采用四個，以及用于把圓形電池壓緊定位的活動軸承11，第一頂套4頂緊在圓形電池的端蓋5，第二頂套16頂緊在圓形電池的筒體6。本實用新型的活動軸承11連接雙軸氣缸12，從動軸承10設于軸承支架9上，頂緊氣缸8設于氣缸支架 15和緩沖器13上方，底板14用于支撐整個夾具。如圖1、圖2、圖3所示的一種圓形動力電池焊接夾具，使用時，操作人員將圓形電池筒體6及端蓋5放在四個從動軸承10上，按動啟動按紐，活動軸承11在雙軸氣缸12帶動向下運動，將電池筒體6定位。定位完成后，頂緊氣缸8推動第二軸承座7上第二頂套16 將圓形電池筒體6及端蓋5頂緊在第一頂套4上，裝夾過程完成。隨后，在系統的控制下， 旋轉電機1帶動電池筒體6作旋轉運動，激光頭對圓形電池筒體6與端蓋5之間的焊縫進行焊接，焊接完成后，活動軸承11在雙軸氣缸12的作用下松開，頂緊氣缸8向后運動，操作人員即可取出焊接完成后的電池。
權利要求1. 一種圓形動力電池焊接夾具，包括一個旋轉電機，旋轉電機通過第一軸承座連接第一頂套，與第一頂套處在同一中心線且相對向的第二頂套通過第二軸承座連接頂緊氣缸，其特征在于在第一頂套與第二頂套之間設有圓形電池定位裝置，圓形電池定位裝置包括一組供圓形電池放置其上的從動軸承，以及用于把圓形電池壓緊定位的活動軸承，第一頂套與第二頂套分別頂緊在圓形電池的筒體及端蓋。
專利摘要本實用新型公開了一種圓形動力電池焊接夾具，包括一個旋轉電機，旋轉電機通過第一軸承座連接第一頂套，與第一頂套處在同一中心線且相對向的第二頂套通過第二軸承座連接頂緊氣缸，在第一頂套與第二頂套之間設有圓形電池定位裝置，圓形電池定位裝置包括一組供圓形電池放置其上的從動軸承，以及用于把圓形電池壓緊定位的活動軸承，第一頂套與第二頂套分別頂緊在圓形電池的筒體及端蓋。不但具有快速、精準的夾裝裝置，且能提高焊接質量及生產效率。
文檔編號B23K26/42GK202317454SQ20112045278
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月15日 優先權日2011年11月15日
發明者何林, 焦占, 趙海, 陶進城 申請人:深圳市光大激光科技股份有限公司