專利名稱：鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置。
背景技術：
目前，不銹鋼鋼管加工廠家設備比較簡陋，鋼管擴拉加工機械結構比較簡單，主要由大功率的電機、減速器、鏈條和夾持裝置組成。大功率的電機經過減速器減速后驅動鏈條，從而帶動夾持裝置拉動鋼管或模具完成擴管和減壁。但是這種結構的鋼管擴拉加工機械通常減速器體積龐大，鏈條非常笨重，價格非常高，且智能化程度低，在鋼管加工過程中， 多個環節都是依靠人工來操作，如將經過減壁加工后的鋼管從拉管機上卸下時，需要工人用撬棍將其撬下，勞動強度大，又存在很大的安全隱患，特別是大直徑的鋼管加工更是如此。
發明內容本實用新型的目的在于為克服現有技術的不足而提供一種無需人力操作、能自動將鋼管從拉管機上卸下的鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置。為了達到上述目的，本實用新型公開了一種鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置，其特征在于所述減壁倒管機構包括若干個通過樞軸安裝在鋼管擴拉一體機機架上的倒管板， 所述樞軸均相互平行且與鋼管的軸線相垂直，所述倒管板與樞軸相對的另一邊傾斜與所述樞軸呈一小角度夾角，所述樞軸間設有驅動樞軸旋轉從而帶動所述倒管板直立或平躺的聯動機構和驅動裝置。本鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置在鋼管擴拉一體機完成減壁工序時，控制裝置控制驅動裝置，并經過聯動機構使所有倒管板同時緩緩立起，由于所述倒管板與樞軸相對的另一邊傾斜，所述倒管板的頂部就形成一個斜面，鋼管就會向一側滾下，無需人力操作。下面將結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型減壁倒管機構具體應用結構示意圖；圖2為本實用新型減壁倒管機構具體應用另一側結構示意圖；圖3為本實用新型減壁倒管機構具體實施例結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，以電腦控制全液壓鋼管擴拉一體機為例，鋼管擴拉一體機包括鋼管夾持支架1、芯棒2及芯棒滑移支架3、主油缸4、夾鉗5、液壓工作站6及控制器7。所述鋼管夾持支架1包括兩端的垂直模板101及兩端連接在垂直模板101上的夾持架上橫梁102、 夾持架下橫梁103，垂直模板101要有足夠的厚度以達到足夠的機械強度，本實施例中，如圖2所示，所述夾持架上橫梁102由一根四棱柱狀型材組成，夾持架下橫梁103由兩根平行設置的工字鋼組成，兩工字鋼之間設有若干相互平行且與工字鋼成垂直設置的加強筋104， 夾持架上橫梁102和夾持架下橫梁103兩端分別固定在兩端的垂直模板101上形成框架式結構，中間要有足夠的空間和長度容納加工前后的鋼管，兩側敞開式，方便鋼管從機器側面裝卸，這樣既可以具有足夠的機械強度，又可以減輕重量，減少材料消耗。所述鋼管夾持支架1的一端還連接設置有夾鉗滑移支架8，所述夾鉗滑移支架8同樣設有垂直模板101和滑移架上橫梁801、滑移架下橫梁802，滑移架上橫梁801、滑移架下橫梁802的一端固定在垂直模板101，夾鉗滑移支架8另一端可以與所述鋼管夾持支架1共用一個垂直模板101，所述滑移架下橫梁802同樣由兩根平行設置的工字鋼組成，兩工字鋼之間設有若干平行設置的加強筋803，所述滑移架上橫梁801由兩根平行設置的鋼管組成，滑移架上橫梁801和滑移架下橫梁802兩端固定在垂直模板101上，所述鋼管夾持支架1與夾鉗滑移支架8相連接一側的垂直模板101即夾鉗滑移支架8與鋼管夾持支架1共用的垂直模板101上設有供鋼管通過的窗口，窗口一般為圓形，所述夾鉗滑移支架8中設有夾鉗5，所述夾鉗5由主油缸 4驅動可沿夾鉗滑移支架8軸向來回滑動。如圖2、3所示，所述減壁倒管機構10包括若干個(一般不少于2個，鋼管夾持支架1的頭尾各一個)通過樞軸安裝在夾鉗滑移支架8夾持架下橫梁103上的倒管板1001，倒管板1001設置在加強筋之間，一側固定在樞軸1002上， 最好為均勻分布，所述樞軸1002均水平設置，相互平行且與加工鋼管的軸線相垂直，兩端樞裝在兩側的工字鋼上，所述倒管板1001與樞軸1002相對的另一邊傾斜與所述樞軸1002 呈一小角度夾角，本具體實施例中所述倒管板1001為一側為斜邊的梯形，所述的樞軸1002 上均固定連接有驅動杠桿1003，所述驅動杠桿1003的一端設有軸孔，所述樞軸1002的端部插在軸孔中成固定連接，所述驅動杠桿1003的軸線與樞軸1002的軸向相垂直，所有驅動杠桿1003最好連接在樞軸1002的同一側，所述相鄰樞軸1002上驅動杠桿1003之間設有倒管連桿1004相連接使所有樞軸1002及倒管板1001構成聯動，所述減壁倒管機構10還設有減壁倒管油缸1005與所述倒管連桿1004連接構成驅動。當所有所述倒管板1001垂直樹立時，所述倒管板1001與樞軸1002相對的另一邊應該處于同一平面，并與水平面成一小角度夾角，傾斜的方向朝向操作者所處位置的另一側。
權利要求1.鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置，其特征在于所述減壁倒管機構包括若干個通過樞軸安裝在鋼管擴拉一體機機架上的倒管板，所述樞軸均相互平行且與鋼管的軸線相垂直， 所述倒管板與樞軸相對的另一邊傾斜與所述樞軸呈一小角度夾角，所述樞軸間設有驅動樞軸旋轉從而帶動所述倒管板直立或平躺的聯動機構和驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置，其特征在于所述的樞軸上均固定連接有驅動杠桿，所述驅動杠桿之間設有倒管連桿相連接使所有樞軸構成聯動，所述減壁倒管機構還設有減壁倒管油缸與所述倒管連桿連接構成驅動。
3.根據權利要求2所述的鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置，其特征在于所述倒管板為一側為斜邊的梯形，另一側邊固定在樞軸上，所述驅動杠桿的一端設有軸孔，所述樞軸的端部插在軸孔中成固定連接，所述驅動杠桿的軸線與樞軸的軸向相垂直，相鄰樞軸上的驅動杠桿之間均連接有聯動連桿構成聯動，所述端部的聯動連桿與液壓油缸連接。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼管擴拉一體機減壁倒管裝置，所述減壁倒管機構包括若干個通過樞軸安裝在鋼管擴拉一體機機架上的倒管板，所述樞軸均相互平行且與鋼管的軸線相垂直，所述倒管板與樞軸相對的另一邊傾斜與所述樞軸呈一小角度夾角，所述樞軸間設有驅動樞軸旋轉從而帶動所述倒管板直立或平躺的聯動機構和驅動裝置。本減壁倒管裝置控制裝置控制驅動裝置，并經過聯動機構使所有倒管板同時緩緩立起，由于所述倒管板與樞軸相對的另一邊傾斜，所述倒管板的頂部就形成一個斜面，鋼管就會向一側滾下，無需人力操作。
文檔編號B21D39/20GK202316815SQ20112043255
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月4日 優先權日2011年11月4日
發明者張憲強, 潘曉曙 申請人:松陽縣泓源機械有限公司