專利名稱：格柵料架的除渣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于數控切割的格柵料架，具體地說是一種格柵料架的除渣裝置。
背景技術：
數控切割下料中，焊渣很容易堆積在格柵料架上。目前，一般采用人工清理焊渣，不僅費時間，而且工人工作強度也大，粘附在格柵料架上的焊渣很難清理。而格柵料架在使用一段時間后，由于堆積高度各不相同的焊渣，影響下料工件的精度，只得將整個格柵料架作報廢處理，造成了很大的浪費。
發明內容本實用新型針對上述問題，提供一種格柵料架的除渣裝置，該裝置采用機械鏟刮去除焊渣，方便迅速，并且除渣效果好。按照本實用新型的技術方案一種格柵料架的除渣裝置，在支架上鉸接有鏟刮刀體，所述鏟刮刀體的中部通過提升機構與所述支架相連。所述鏟刮刀體通過支撐轉軸鉸接在支撐轉軸座上，所述支撐轉軸座固定在所述支架的下部。所述提升機構包括油缸，所述油缸的兩端分別鉸接在所述支架及所述鏟刮刀體上。所述油缸的一端鉸接在油缸耳座上，所述油缸耳座固定在所述支架上，所述油缸的另一端通過刀體轉軸鉸接在刀體轉軸座上，所述刀體轉軸座固定在所述鏟刮刀體上。所述鏟刮刀體的前端開有縱向刀體開口。所述鏟刮刀體的工作面為斜面。本實用新型的技術效果在于本實用新型采用機械方式除渣機構，可一次性將焊渣從格柵料架上清理，工作效率高；鏟刮刀體為開口式結構，可防止鏟刮弓I起格柵料架的變形；鏟刮刀體的斜面工作面，便于工作和分渣。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖I的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明。圖I、圖2中，包括支架I、油缸耳座2、油缸3、支撐轉軸座4、支撐轉軸5、刀體轉軸6、刀體轉軸座7、鏟刮刀體8、格柵料架9、刀體開口 10等。如圖I、圖2所示，本實用新型是一種格柵料架的除渣裝置，設置在格柵料架9的上方。其包括由鋼板焊接加工而成的支架1，在支架I上鉸接有鏟刮刀體8，鏟刮刀體8通過支撐轉軸5鉸接在支撐轉軸座4上，支撐轉軸座4采用雙支臂結構，固定在支架I的下部。鏟刮刀體8由鋼板拼焊而成，其前端開有縱向刀體開口 10。鏟刮刀體8的工作面為斜面，以便于鏟刮力的合理分布。纟產刮刀體8的中部通過提升機 構與支架I相連。提升機構給伊刮刀體8提供伊刮動力和鏟刮行程。提升機構包括油缸3，油缸3的兩端分別鉸接在支架I及鏟刮刀體8上。工作時，油缸3驅動鏟刮刀體8，調整鏟刮刀體8的起始工作角度，完成鏟刮刀體8的初始定位，然后由系統保持。油缸3的一端鉸接在油缸耳座2上，油缸耳座2固定在支架I上，油缸3的另一端通過刀體轉軸6鉸接在刀體轉軸座7上，刀體轉軸座7固定在鏟刮刀體8上。刀體轉軸座7采用單耳座，刀體轉軸6采用自潤滑方式。油缸耳座2采用雙支臂結構，潤滑采用自潤滑。本實用新型采用機械方式除渣機構，可一次性將焊渣從格柵料架上清理，工作效率高；鏟刮刀體8為開口式結構，可防止鏟刮引起格柵料架的變形；鏟刮刀體8的斜面工作面，便于工作和分渣。本實用新型結構簡單可靠，維修方便。
權利要求1.一種格柵料架的除渣裝置，其特征是在支架(I)上鉸接有鏟刮刀體(8)，所述鏟刮刀體(8)的中部通過提升機構與所述支架(I)相連。
2.按照權利要求I所述的格柵料架的除渣裝置，其特征是所述鏟刮刀體(8)通過支撐轉軸(5)鉸接在支撐轉軸座(4)上，所述支撐轉軸座(4)固定在所述支架(I)的下部。
3.按照權利要求I所述的格柵料架的除渣裝置，其特征是所述提升機構包括油缸(3)，所述油缸(3)的兩端分別鉸接在所述支架(I)及所述鏟刮刀體(8)上。
4.按照權利要求3所述的格柵料架的除渣裝置，其特征是所述油缸(3)的一端鉸接在油缸耳座(2)上，所述油缸耳座(2)固定在所述支架(I)上，所述油缸(3)的另一端通過刀體轉軸(6)鉸接在刀體轉軸座(7)上，所述刀體轉軸座(7)固定在所述鏟刮刀體(8)上。
5.按照權利要求I所述的格柵料架的除渣裝置，其特征是所述鏟刮刀體(8)的前端開有縱向刀體開ロ(10)。
6.按照權利要求I或5所述的格柵料架的除渣裝置，其特征是所述鏟刮刀體(8)的エ作面為斜面。
專利摘要本實用新型涉及一種格柵料架的除渣裝置，在支架上鉸接有鏟刮刀體，所述鏟刮刀體的中部通過提升機構與所述支架相連；所述鏟刮刀體的前端開有縱向刀體開口；所述鏟刮刀體的工作面為斜面。本實用新型采用機械方式除渣機構，可一次性將焊渣從格柵料架上清理，工作效率高；鏟刮刀體為開口式結構，可防止鏟刮引起格柵料架的變形；鏟刮刀體的斜面工作面，便于工作和分渣。
文檔編號B23K37/00GK202388147SQ201120427128
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月1日 優先權日2011年11月1日
發明者彭友平 申請人:無錫威華電焊機制造有限公司