專利名稱：液壓浮動夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及エ裝夾具，具體地說是ー種起輔助支承作用的液壓浮動夾緊裝置。
背景技術：
在機械加工中，經常會遇到剛性差但精度要求高的零件。這種零件常用的裝夾方式是三點主壓緊，其他位置用浮動支承撐住，對應位置壓緊。手動夾具的浮動支撐位置一般采用可調螺桿撐。在調節螺桿撐吋，由于操作人員的使用力量有變化，很容易頂起工件造成裝夾變形，致使エ件加工達不到圖紙要求。液壓夾具的浮動支撐位置一般采用液壓浮動支撐。采用液壓浮動支撐油缸撐住エ 件后，再使用對應的壓緊油缸壓緊エ件。由于液壓浮動支撐油缸是靠薄壁套抱緊活塞軸產生支撐力，當壓緊油缸壓緊エ件時，液壓浮動支撐油缸會產生一定位移，導致エ件退讓，最終影響エ件的加工精度。
發明內容本實用新型針對上述問題，提供一種液壓浮動夾緊裝置，該裝置夾緊エ件時，不會產生エ件變形，不影響エ件的加工精度。按照本實用新型的技術方案一種液壓浮動夾緊裝置，包括固定在夾具體上的固定塊，所述固定塊上滑動配合有滑塊，所述滑塊滑動方向的一端固定有支承頭及夾持油缸， 所述夾持油缸的活塞桿上固定有與所述支承頭相對的壓頭，所述固定塊與所述滑塊之間固定有將所述支承頭拉向エ件的拉簧，所述夾具體上固定有拉緊油缸，所述拉緊油缸的活塞桿上固定有將所述滑塊拉向所述固定塊的拉桿軸。所述固定塊上開有燕尾槽，所述滑塊上設置有與所述燕尾槽相匹配的燕尾塊。所述燕尾塊的側面與所述燕尾槽的側面之間設置有側向調整片。所述滑塊上固定有底側拉簧鉤，所述固定塊上固定有左側拉簧鉤及右側拉簧鉤， 所述左側拉簧鉤與所述底側拉簧鉤之間以及所述右側拉簧鉤與所述底側拉簧鉤之間分別安裝有兩根所述拉簧。所述固定塊上位于所述滑塊滑動方向的兩端分別固定有頂蓋板及底蓋板。所述拉桿軸的端部為T形，所述滑塊上開有與所述拉桿軸的T形端部相配合的T 型槽。所述夾持油缸的活塞桿上固定有壓板，所述壓頭固定在所述壓板的內側。所述夾持油缸采用旋轉油缸。所述壓頭及所述支承頭的工作面上加工有齒形。本實用新型的技術效果在干本實用新型將支承ェ件的支承頭及壓緊ェ件的壓頭設置在滑塊上，滑塊在拉簧的作用下自動移至壓緊ェ件的合適位置，由拉緊油缸產生鎖緊力將滑塊向固定塊鎖緊，由于鎖緊力的方向和支撐方向垂直，因此不會產生ェ件變形，可保證ェ件的加工精度。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進ー步的說明。圖廣圖3中，包括夾持油缸I、壓板2、壓頭3、支承頭4、滑塊5、底側拉簧鉤6、頂蓋板7、底蓋板8、拉桿軸9、拉緊油缸10、右側拉簧鉤11、左側拉簧鉤12、側向調整片13、夾具體14、拉簧15、固定塊16等。如圖f圖3所示，本實用新型是ー種液壓浮動夾緊裝置，包括固定在夾具體14上的固定塊16，固定塊16上滑動配合有滑塊5。這種滑動配合的具體方式是固定塊16上開有燕尾槽，滑塊5上設置有與該燕尾槽相匹配的燕尾塊。燕尾塊的側面與燕尾槽的側面之間設置有側向調整片13。滑塊5滑動方向的一端固定有支承頭4及夾持油缸I。夾持油缸I的活塞桿上固定有壓板2，壓板2的內側固定有與支承頭4相対的壓頭3。夾持油缸I最好采用旋轉油缸， 便于裝夾エ件。壓頭3及支承頭4的工作面上加工有齒形，以增大摩擦力。固定塊16與滑塊5之間固定有將支承頭4拉向エ件的拉簧15。滑塊5上固定有底側拉簧鉤6，固定塊16上固定有左側拉簧鉤12及右側拉簧鉤11。左側拉簧鉤12與底側拉簧鉤6之間以及右側拉簧鉤11與底側拉簧鉤6之間分別安裝有兩根上述拉簧15。固定塊16上位于滑塊5滑動方向的兩端分別固定有頂蓋板7及底蓋板8，起保護作用。夾具體14上固定有拉緊油缸10，拉緊油缸10采用直線油缸。拉緊油缸10的活塞桿上固定有將滑塊5拉向固定塊16的拉桿軸9。拉桿軸9的端部為T形，滑塊5上開有與拉桿軸9的T形端部相配合的T型槽。本實用新型的工作原理及工作過程如下エ件定位后,主夾緊油缸先夾緊,此時由于滑塊5和底蓋板8有間隙，支承頭4在拉簧15的拉力作用下與エ件接觸，但沒有產生足夠的支撐力。接著夾持油缸I進油，帶動壓板2旋轉至エ件的壓緊位置繼續下壓接觸到エ 件后，滑塊5自由移動至壓頭3和支承4都接觸到エ件的位置。此時夾持エ件的燕尾型滑動機構對エ件只有拉簧15拉カ的外力作用，エ件不會產生變形，最后拉緊油缸10在順序閥的作用下收縮，通過拉桿軸9將滑塊5和固定塊16拉緊，這樣燕尾型滑動機構就有了支撐力。本實用新型設置有滑動配合的滑塊5及固定塊16，并在滑塊5與固定塊16之間設置拉簧15，將支承エ件的支承頭4及壓緊エ件的壓頭3設置在滑塊5上，滑塊5可以根據エ 件的形狀在拉簧15的作用下自動移至壓緊ェ件的合適位置，最后由拉緊油缸10產生鎖緊力將滑塊5向固定塊16鎖緊，由于鎖緊力的方向和支撐方向垂直，因此不會產生ェ件變形， 可保證ェ件的加工精度。
權利要求1.一種液壓浮動夾緊裝置，其特征是包括固定在夾具體(14)上的固定塊(16)，所述固定塊(16)上滑動配合有滑塊(5)，所述滑塊(5)滑動方向的一端固定有支承頭(4)及夾持油缸(1)，所述夾持油缸(I)的活塞桿上固定有與所述支承頭(4)相対的壓頭(3)，所述固定塊(16)與所述滑塊(5)之間固定有將所述支承頭(4)拉向エ件的拉簧(15)，所述夾具體(14)上固定有拉緊油缸(10)，所述拉緊油缸(10)的活塞桿上固定有將所述滑塊(5)拉向所述固定塊(16)的拉桿軸(9)。
2.按照權利要求I所述的液壓浮動夾緊裝置，其特征是所述固定塊(16)上開有燕尾槽，所述滑塊(5)上設置有與所述燕尾槽相匹配的燕尾塊。
3.按照權利要求2所述的液壓浮動夾緊裝置，其特征是所述燕尾塊的側面與所述燕尾槽的側面之間設置有側向調整片(13)。
4.按照權利要求I所述的液壓浮動夾緊裝置，其特征是所述滑塊(5)上固定有底側拉簧鉤(6)，所述固定塊(16)上固定有左側拉簧鉤(12)及右側拉簧鉤(11)，所述左側拉簧鉤(12)與所述底側拉簧鉤(6)之間以及所述右側拉簧鉤(11)與所述底側拉簧鉤(6)之間分別安裝有兩根所述拉簧(15)。
5.按照權利要求I所述的液壓浮動夾緊裝置，其特征是所述固定塊(16)上位于所述滑塊(5)滑動方向的兩端分別固定有頂蓋板(7)及底蓋板(8)。
6.按照權利要求I所述的液壓浮動夾緊裝置，其特征是所述拉桿軸(9)的端部為T 形，所述滑塊(5)上開有與所述拉桿軸(9)的T形端部相配合的T型槽。
7.按照權利要求I所述的液壓浮動夾緊裝置，其特征是所述夾持油缸(I)的活塞桿上固定有壓板(2)，所述壓頭(3)固定在所述壓板(2)的內側。
8.按照權利要求I所述的液壓浮動夾緊裝置，其特征是所述夾持油缸(I)采用旋轉油缸。
9.按照權利要求I所述的液壓浮動夾緊裝置，其特征是所述壓頭(3)及所述支承頭(4)的工作面上加工有齒形。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓浮動夾緊裝置，包括固定在夾具體上的固定塊，所述固定塊上滑動配合有滑塊，所述滑塊滑動方向的一端固定有支承頭及夾持油缸，所述夾持油缸的活塞桿上固定有與所述支承頭相對的壓頭，所述固定塊與所述滑塊之間固定有將所述支承頭拉向工件的拉簧，所述夾具體上固定有拉緊油缸，所述拉緊油缸的活塞桿上固定有將所述滑塊拉向所述固定塊的拉桿軸。本實用新型將支承工件的支承頭及壓緊工件的壓頭設置在滑塊上，滑塊在拉簧的作用下自動移至壓緊工件的合適位置，由拉緊油缸產生鎖緊力將滑塊向固定塊鎖緊，由于鎖緊力的方向和支撐方向垂直，因此不會產生工件變形，可保證工件的加工精度。
文檔編號B23Q3/00GK202344252SQ201120422790
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月28日 優先權日2011年10月28日
發明者尤梅洲, 肖照賢 申請人:無錫倍安杰機械科技有限公司