專利名稱：一種彎制鑄造用螺旋形水冷管的彎管裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種彎管裝置領域，更具體地說，涉及一種彎制鑄造用螺旋形水
冷管的彎管裝置。
背景技術：
彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的，大部分機器設備都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機及其發動機上更占有相當重要的地位。有些鑄件內部需要鑄入螺旋形水冷管，根據鑄件的技術要求，水管要彎制成相應形狀及尺寸，一般的彎管機對同一平面上的彎管可以，但對于螺旋彎管不能實現，如果購置專用彎管設備要投入很多的資金，而且對于非批量鑄造含螺旋形水冷管鑄件的廠家來說，倘若購置了設備，設備利用率較低，還要進行后期設備的保養及維護。中國專利號ZL88201830. 2，授權公告日為1989年2月22日，發明創造名稱為 塔式螺旋盤管器，該申請案涉及一種用于卷制直徑不同，左右旋向不同的平管的模具，它適用于鍋爐，石油機械熱油熔蠟車及其它專用設備上的鍋爐盤管，它由一個塔式螺旋體芯軸和一個端板組成，此結構連接在動力機上，將一根長管子纏繞在塔式螺旋體上，從外往里等距漸縮盤旋為塔形，隨之沿端板從里往外，等距漸開盤旋為平盤，形成塔式平盤管體，經冷壓成型為平盤管。該申請案能夠彎制指定錐度的螺旋管，但是在彎制不同下口直徑或不同螺旋間距的螺旋管時，存在一定的難度，其螺旋間距不能根據實際需要即時調節，使用不方便。因此，迫切需要一種彎管操作簡單，且能彎制不同下口直徑或不同螺旋間距的螺旋形水冷管裝置，以降低生產成本。
發明內容實用新型要解決的技術問題本實用新型在于克服現有技術中用于彎制螺旋形水冷管的設備較為復雜，生產成本高的不足，提供一種彎制鑄造用螺旋形水冷管的彎管裝置，該熱彎螺旋形水冷管裝置能夠用于生產含螺旋形水冷管的鑄件，彎制出滿足要求的螺旋管，且成本低。技術方案為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為本實用新型的一種彎制鑄造用螺旋形水冷管的彎管裝置，包括胎模和底座，胎模和底座相固連，胎模為圓錐體狀，胎模的外表面上設有安裝孔，該安裝孔沿螺旋形水冷管的螺旋軌跡線分布，胎模表面的安裝孔與卡子相連，在熱彎過程中，卡子用于固定水冷管，使水冷管在彎制過程中不偏離螺旋軌跡。本實用新型采用圓錐體狀的胎模，配用卡子固定水冷管，使得在實際使用中，可以根據具體的鑄造用螺旋形水冷管的形狀排布卡子，能夠制造出不同螺旋間距和不同下口大小的水冷管。更進一步的，胎模下部設有橫梁，橫梁上開設有定位孔；底座上表面設有定位銷，定位銷插入橫梁上的定位孔，使得胎模與底座相固連。通過定位銷與定位孔的連接，使得可更換不同錐度的胎模，滿足不同類型的螺旋形水冷管彎管要求。更進一步的，圓錐體狀的胎模頂端的內側設有吊把，底座的周邊設有吊口。吊把和吊口的設置，都是為了方便更換胎模時的調運。有益效果采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果(1)本實用新型的一種彎制鑄造用螺旋形水冷管的彎管裝置，采用圓錐體狀的胎模，配用卡子固定水冷管，使得可以根據具體的螺旋形水冷管的形狀尺寸來排布卡子，能夠制造出不同螺旋間距和不同下口大小的水冷管，制造成本低；(2)本實用新型的胎模和底座通過定位銷與定位孔實現可拆卸連接，使得底座通用，可以根據螺旋形水冷管的要求跟換所需的胎模和卡子，使用方便；(3)采用本實用新型的熱彎螺旋形水冷管裝置，彎管操作簡單，可避免購置昂貴的專用設備，減少了生產成本和設備維護保養成本。
圖1為本實用新型的一種彎制鑄造用螺旋形水冷管的彎管裝置結構示意圖；圖2為本實用新型用于熱彎螺旋形水冷管的彎制示意圖；圖3為圖2的A-A向剖視圖。示意圖中的標號說明1-胎模；2-安裝孔；3-橫梁；4-吊把；5-底座；6-定位銷；7-吊口 ；8-卡子。
具體實施方式
為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖對本實用新型作詳細描述。結合圖1，本實用新型的一種彎制鑄造用螺旋形水冷管的彎管裝置，包括胎模1、 安裝孔2、橫梁3、吊把4、底座5和定位銷6，其中，胎模1下部設有橫梁3，橫梁3上開設有定位孔，底座5上表面設有定位銷6，定位銷6插入橫梁3上的定位孔，使得胎模1與底座5 相固連，底座5的周邊設有吊口 7 ；胎模1為圓錐體狀，胎模1頂端的內側設有吊把4，胎模 1的外表面上設有安裝孔2，該安裝孔2沿螺旋形水冷管的螺旋軌跡線分布，胎模1表面的安裝孔2與卡子8相連，在熱彎過程中，卡子8用于固定水冷管，使水冷管在彎制過程中不偏離螺旋軌跡。下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述。 實施例本實施例的一種彎制鑄造用螺旋形水冷管的彎管裝置，包括胎模1、底座5和卡子 8，胎模1上口有吊把4，下部設有橫梁3，橫梁3上開設有定位孔；底座5上表面設有定位銷 6，定位銷6插入橫梁3上的定位孔，使得胎模1與底座5相固連，底座5的周邊設有四處吊口 7 ；胎模1為圓錐體狀，胎模1是依據螺旋形水冷管的尺寸、角度鑄造而成的殼體，本實施例的螺旋形水冷管螺旋距為150 mm,其下口的直徑為400 mm,錐度角為15°，本實施例中選用錐度角為15°的胎模1。[0026]實際使用時，先根據要彎制的螺旋形水冷管選擇相應型號的胎模1，將胎模1通過吊把4吊起，使其底部橫梁3的定位孔對準底座5上面的定位銷6，定位銷6插入定位孔中 (如圖1所示)；然后，在固定好的胎模1外表面上，依據螺旋形水冷管的尺寸、旋距、角度畫出螺旋軌跡，在軌跡的上下兩側，根據卡子8的安裝孔距離開設安裝孔2，其中，卡子8通過螺桿和螺母與胎模1表面的安裝孔2連接；將要彎制的水冷管頭部通過卡子固定與胎模外壁上，固定完，從卡子8側邊開始對待彎制水冷管進行加熱，直至加熱部分變紅，再順螺旋軌跡進行彎管，逐步進行，到下一安裝孔2位置，再固定一個卡子8進行彎管，使水冷管彎制過程中不偏離螺旋軌跡，依次逐漸將管子彎成螺旋形，固定結束后如圖2所示，圖2的A-A 向剖視圖如圖3所示。采用本實施例的熱彎螺旋形水冷管裝置，彎管操作簡單，可避免購置昂貴的專用設備，減少了生產成本和設備維護保養成本。同時，本實用新型可以根據不同的螺旋形水冷管的形狀尺寸要求選擇不同的胎膜，使用方便。以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種彎制鑄造用螺旋形水冷管的彎管裝置，包括胎模(1)和底座(5)，其特征在于 所述的胎模(1)和底座(5)相固連，胎模(1)為圓錐體狀，胎模(1)的外表面上設有安裝孔 (2)，該安裝孔(2)沿螺旋形水冷管的螺旋軌跡線分布，胎模(1)表面的安裝孔(2)與卡子 (8)相連，在熱彎過程中，卡子(8)用于固定水冷管，使水冷管在彎制過程中不偏離螺旋軌跡。
2.根據權利要求1所述的一種彎制鑄造用螺旋形水冷管的彎管裝置，其特征在于所述的胎模(1)下部設有橫梁(3)，橫梁(3)上開設有定位孔；底座(5)上表面設有定位銷 (6 )，定位銷(6 )插入橫梁(3 )上的定位孔，使得胎模(1)與底座(5 )相固連。
3.根據權利要求1或2所述的一種彎制鑄造用螺旋形水冷管的彎管裝置，其特征在于 圓錐體狀的胎模(1)頂端的內側設有吊把(4)；底座(5)的周邊設有吊口(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種彎制鑄造用螺旋形水冷管的彎管裝置，屬于彎管裝置領域。本實用新型包括胎模和底座，胎模和底座相固連，胎模為圓錐體狀，胎模的外表面上設有安裝孔，該安裝孔沿螺旋形水冷管的螺旋軌跡線分布，胎模表面的安裝孔與卡子相連，在熱彎過程中，卡子用于固定水冷管，使水冷管在彎制過程中不偏離螺旋軌跡，其中，胎模下部設有橫梁，橫梁上開設有定位孔，底座上表面設有定位銷，定位銷插入橫梁上的定位孔，使得胎模與底座相固連。本實用新型能夠制造出不同螺旋間距和不同下口大小的水冷管，制造成本低，彎管操作簡單，可避免購置昂貴的專用設備，減少了生產成本和設備維護保養成本。
文檔編號B21D11/06GK202239125SQ20112041932
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月28日 優先權日2011年10月28日
發明者周超, 汪達富, 甘廣生, 錢時紅 申請人:馬鞍山市天馬鑄鍛有限公司