專利名稱：落料引深模具的落料引深凸凹模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及落料引深模具的落料引深凸凹摸。
背景技術：
對于需要進行切邊和沖孔的托輥軸承座エ件，一般需要經過三道エ序，先將零件在切邊機上切邊，然后對其沖孔，最后放在整形機中整形，消除切邊和沖孔對零件造成的影響，這樣可以不僅需要三道エ序，而且需要很多設備，造成生產線長，勞動強度大，生產率低和生產成本高。為了解決上述技術問題，有人設計出整形エ序中一次進行落料、引深的エ 序，但是結構設計不合理，導致零件的加工效率不好，加工效率低。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種落料引深模具的落料引深凸凹摸，可以同時實現拉伸、落料兩道工具完成，縮短了加工的時間了，同時提高了沖壓的質量，明顯提高了產品的加工效率。本實用新型的技術方案如下落料引深模具的落料引深凸凹摸，包括有圓柱形的凸凹模體，凸凹模體上部開有安裝孔，安裝孔與凸凹模固定板相配合，凸凹模體的下部開有凹模腔，凹模腔與凸模相配合，凸凹模體的下端外邊緣為刀刃，凸凹模體內邊緣開有圓倒角。所述的凸凹模體上端面開有螺紋孔。本實用新型是利用落料引深凸凹模與引深凸模、落料凹模同時配合，可以同時實現拉伸、落料兩道工具完成，縮短了加工的時間了，同時提高了沖壓的質量，明顯提高了產品的加工效率。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖，落料引深模具的落料引深凸凹摸，包括有圓柱形的凸凹模體1，凸凹模體1上部開有安裝孔2，安裝孔2與凸凹模固定板相配合，凸凹模體的下部開有凹模腔3，凹模腔3與凸模相配合，凸凹模體的下端外邊緣為刀刃4，凸凹模體1內邊緣開有圓倒角5，凸凹模體5上端面開有螺紋孔6。
權利要求1.落料引深模具的落料引深凸凹摸，包括有圓柱形的凸凹模體，其特征在于凸凹模體上部開有安裝孔，安裝孔與凸凹模固定板相配合，凸凹模體的下部開有凹模腔，凹模腔與凸模相配合，凸凹模體的下端外邊緣為刀刃，凸凹模體內邊緣開有圓倒角。
2.根據權利要求1所述的落料引深模具的落料引深凸凹摸，其特征在于所述的凸凹模體上端面開有螺紋孔。
專利摘要本實用新型公開了一種落料引深模具的落料引深凸凹模，包括有圓柱形的凸凹模體，凸凹模體上部開有安裝孔，安裝孔與凸凹模固定板相配合，凸凹模體的下部開有凹模腔，凹模腔與凸模相配合，凸凹模體的下端外邊緣為刀刃，凸凹模體內邊緣開有圓倒角。本實用新型可以同時實現拉伸、落料兩道工具完成，縮短了加工的時間了，同時提高了沖壓的質量，明顯提高了產品的加工效率。
文檔編號B21D37/10GK202291048SQ20112041424
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月26日 優先權日2011年10月26日
發明者余登思, 宇爾榮, 宗高進 申請人:銅陵百瑞豪科技有限公司