專利名稱：Ap1000核電站蒸發器支撐板多工位拉削裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械加工裝置，特別涉及一種AP1000核電站蒸發器支撐板多工位拉削裝置。
背景技術：
AP1000是美國西屋公司設計開發的雙環路1000麗級壓水堆，AP1000是在傳統壓水堆核電技術的基礎上，采用非能動型壓水堆核電技術，使其安全性、經濟性有了顯著提
尚ο核電站核島主設備之一的蒸汽發生器，它的主要作用是將核反應堆產生的熱量通過U型管由冷卻劑傳遞給二回路的水，使之產生蒸汽來驅動汽輪發電機組發電。而支撐這成千上萬根U型傳熱管的部件就是蒸汽發生器管子支撐板。AP1000蒸汽發生器的支撐板在設計上要求的管孔有上萬個，是蒸汽發生器制造過程中最重要的關鍵工藝之一。目前對蒸發器支撐板的加工通常采用在支撐板上先加工預制孔，然后將支撐板在拉削機床上通過拉刀對預制孔進行拉削加工。常規的拉削采用一只拉刀一次拉削完成一個孔的成型，因此采用常規的拉削裝置加工支撐板的效率非常低，而且操作人員一直重復勞動，勞動強度大，容易出差錯。
實用新型內容為解決上述問題，本實用新型提供一種AP1000核電站蒸發器支撐板多工位拉削裝置，可一次完成多個孔的加工，提高工作效率，降低勞動強度。為實現上述目的，本實用新型的AP1000核電站蒸發器支撐板多工位拉削裝置，包括多個拉刀、拉刀定位器、工件支撐頭、拉刀夾頭和送刀拖板，所述拉刀定位器固定安裝在所述送刀拖板上，所述工件支撐頭固定安裝在拉削機床床身上，所述拉刀夾頭固定安裝在拉削機床液壓缸活塞桿上；所述工件支撐頭上設有多個導向孔，每個所述拉刀穿過所述工件支撐頭上的一個導向孔，所述拉刀的頭部可通過所述拉刀夾頭夾緊固定，其尾部可通過所述拉刀定位器夾緊固定。所述工件支撐頭包括支撐頭本體、固定套、轉套和壓板，所述固定套和轉套套設在所述支撐頭本體上，所述固定套固定在拉削機床床身上，所述轉套與所述支撐頭本體螺紋連接，所述轉套通過所述壓板軸向限位，所述壓板與所述固定套固定連接。所述支撐頭本體上開設有導向槽，所述導向槽內設有限位鍵，所述限位鍵可在所述導向槽內相對滑動，所述限位鍵與所述固定套固定連接。采用本實用新型的AP1000核電站蒸發器支撐板多工位拉削裝置，可一次進行多個孔的拉削，操作工人的重復勞動大大降低，提高了工作效率。
圖1為本實用新型的AP1000核電站蒸發器支撐板多工位拉削裝置的示意圖；[0011]圖2為圖1中工件支撐頭的一種實施方式的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的AP1000核電站蒸發器支撐板多工位拉削裝置進行詳細說明。圖1為本實用新型的AP1000核電站蒸發器支撐板多工位拉削裝置的示意圖，如圖 1所示，本實用新型的AP1000核電站蒸發器支撐板多工位拉削裝置包括多個拉刀100、拉刀定位器10、工件支撐頭20、拉刀夾頭30和送刀拖板40，所述拉刀定位器10固定安裝在所述送刀拖板40上，所述工件支撐頭20固定安裝在拉削機床床身300上，所述拉刀夾頭30固定安裝在拉削機床液壓缸活塞桿301上；所述工件支撐頭20上設有多個導向孔211，每個所述拉刀100穿過所述工件支撐頭20上的一個導向孔211，所述拉刀100的頭部可通過所述拉刀夾頭30夾緊固定，其尾部可通過所述拉刀定位器10夾緊固定。拉刀定位器10、工件支撐頭20、拉刀夾頭30的數量可以是一個或多個，考慮到拉削機床液壓缸得承載能力，優選的拉刀100的數量最好為12個，即12工位的拉削裝置，拉刀定位器10、工件支撐頭20、拉刀夾頭30分別為三個，即每個拉刀定位器10、工件支撐頭 20、拉刀夾頭30為一組，共三組，每組上安裝四個拉刀100。當然根據需要可以選用不同數量的組數，每組上安裝數量相同或不同的拉刀100， 這樣可以組合成各種不同工位的拉削裝置，比如采用三組拉刀定位器10、工件支撐頭20 和拉刀夾頭30，可以進行如六工位、九工位、十二工位等等的拉削；采用兩組拉刀定位器 10、工件支撐頭20和拉刀夾頭30，可以進行如四工位、八工位、十工位等等的拉削。在進行拉削時，待加工支撐板即工件200依靠所述工件支撐頭20支撐，將拉刀100 的尾部通過所述拉刀定位器10夾緊定位，在送刀拖板40的作用下，將拉刀100的頭部先后穿過工件200上的預制孔和所述工件支撐頭20上的導向孔211，然后將拉刀100的頭部送入拉刀夾頭30，并通過拉刀夾頭30夾緊固定。待夾住拉刀100后就可以通過拉削機床液壓缸活塞桿301拉動拉刀100對工件200進行拉削。拉刀定位器10用于對拉刀100的尾部的定位，其固定方式可以采用機械上常規的夾具來進行夾緊固定。圖2為圖1中工件支撐頭的一種實施方式的示意圖，如圖2所示，所述工件支撐頭 20包括支撐頭本體21、固定套22、轉套23和壓板25，所述固定套22和轉套23套設在所述支撐頭本體21上，所述固定套22固定在拉削機床床身300上，所述轉套23設有內螺紋，所述支撐頭本體21設有外螺紋，所述轉套23與所述支撐頭本體21螺紋連接，所述轉套23通過所述壓板25軸向限位，所述壓板25與所述固定套22固定連接。當旋轉所述轉套23時， 所述轉套23帶動所述支撐頭本體21沿軸向發生移動，由于待加工的工件200緊靠所述支撐頭本體21，因此通過調節支撐頭本體21的軸向移動量，就可以調節工件200的垂直度。所述支撐頭本體21的端部設有墊板沈，墊板沈固定安裝在支撐頭本體21的端部，與工件200接觸，可避免所述支撐頭本體21的磨損，在墊板沈磨損后，可方便進行更換。拉刀夾頭30可以采用其他常規的機械方式對拉刀100的頭部夾緊固定，比如卡爪
等夾具。
權利要求1.一種AP1000核電站蒸發器支撐板多工位拉削裝置，其特征在于，包括多個拉刀 (100)、拉刀定位器(10)、工件支撐頭(20)、拉刀夾頭(30)和送刀拖板(40)，所述拉刀定位器(10)固定安裝在所述送刀拖板GO)上，所述工件支撐頭00)固定安裝在拉削機床床身 (300)上，所述拉刀夾頭(30)固定安裝在拉削機床液壓缸活塞桿(301)上；所述工件支撐頭O0)上設有多個導向孔011)，每個所述拉刀(100)穿過所述工件支撐頭O0)上的一個導向孔011)，所述拉刀(100)的頭部可通過所述拉刀夾頭(30)夾緊固定，其尾部可通過所述拉刀定位器(10)夾緊固定。
2.如權利要求1所述的AP1000核電站蒸發器支撐板多工位拉削裝置，其特征在于，所述工件支撐頭O0)包括支撐頭本體(21)、固定套(22)、轉套和壓板(25)，所述固定套0 和轉套套設在所述支撐頭本體上，所述固定套0 固定在拉削機床床身(300)上，所述轉套與所述支撐頭本體螺紋連接，所述轉套通過所述壓板05)軸向限位，所述壓板05)與所述固定套02)固定連接。
3.如權利要求2所述的APlOOO核電站蒸發器支撐板多工位拉削裝置，其特征在于，所述支撐頭本體上開設有導向槽010)，所述導向槽Ο ο)內設有限位鍵020)，所述限位鍵(220)可在所述導向槽OlO)內相對滑動，所述限位鍵(220)與所述固定套0 固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種AP1000核電站蒸發器支撐板多工位拉削裝置，包括多個拉刀、拉刀定位器、工件支撐頭、拉刀夾頭和送刀拖板，所述拉刀定位器固定安裝在所述送刀拖板上，所述工件支撐頭固定安裝在拉削機床床身上，所述拉刀夾頭固定安裝在拉削機床液壓缸活塞桿上；所述工件支撐頭上設有多個導向孔，每個所述拉刀穿過所述工件支撐頭上的一個導向孔，所述拉刀的頭部可通過所述拉刀夾頭夾緊固定，其尾部可通過所述拉刀定位器夾緊定位。采用本實用新型的AP1000核電站蒸發器支撐板多工位拉削裝置，可一次進行多個孔的拉削，操作工人的重復勞動大大降低，提高了工作效率。
文檔編號B23D41/06GK202278249SQ20112040670
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月21日 優先權日2011年10月21日
發明者殷文華, 沈祖興, 鄒岳華 申請人:上海天核機電有限公司