專利名稱：一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置的制作方法
技術領域：
一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置技術領域[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種齒輪加工機，具體涉及一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置。
背景技術：
[0002]在機械產品中，齒輪類的產品占了大部分，一般都是通過齒輪加工機中刀具帶動裝置固定好刀具，將待加工的工件放置在工作臺上，通過定位裝置定位住齒輪，工作臺旋轉后然后通過旋轉刀具與旋轉的工件相互嚙合使刀具在工件的軸上作往復運動來將工件成型了所需要的齒輪形狀，現有的定位裝置由于結構上設計問題，不僅工作臺與軸承之間主要采用滑動配合這種方式，使得間隙增大，摩擦系數變大，而且整個定位裝置在齒輪旋轉中存在轉速低、扭矩小等問題，這樣限制了加工機的使用范圍，且在旋轉過程中機械工作穩定性較差，影響了齒輪的加工質量和工作效率。發明內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，而提供一種定位牢靠， 工作穩定安全，工作效率高的齒輪加工機中的齒輪定位裝置。[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置，其特征在于，包括能產生旋轉的工作臺以及與工作臺相配合的定位機構，所述的定位機構包括立柱、尾架、定位頂針以及動力機構，所述的尾架設置在立柱上，并在動力機構的帶動下能夠上下移動，定位頂針安裝在尾架上且與工作臺相對，待加工的齒輪放置在工作臺上后，動力機構帶動尾架移動使得定位頂針將齒輪定位在工作臺上。[0005]這里待加工的齒輪是通過合適的固定件穿設在齒輪上，然后將固定件的一端插在工作臺上，固定件另一端就通過定位頂針進行定位，這樣工作臺產生旋轉以此帶動齒輪旋轉并通過刀具加工齒輪的外齒面，保證了齒輪的加工精度和效率。[0006]為優化上述方案采取的措施具體包括[0007]在上述的一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置中，所述的動力機構為氣缸，在氣缸的輸出端上設置有連接軸，連接軸與尾架固定連接，在連接軸與尾架之間設置有固定板，在立柱內還設置有滑輪，在滑輪上設置有配重塊。這里通過氣缸帶動尾架上下移動，另外設置配重塊是由于尾架具有一定重力，通過配重塊使尾架保證兩端平衡，更利于尾架平穩運行。[0008]在上述的一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置中，所述的立柱上設置有套筒，定位頂針通過套筒安裝在立柱上。這里套筒的作用是為了牢固地固定住定位頂針，防止在頂壓過程中脫落。[0009]在上述的一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置中，所述的工作臺包括固定臺、回轉工作體以及驅動機構，所述的回轉工作體由相互固定連接的回轉臺面體和回轉體組成，回轉體設置在固定臺內，驅動機構設置在固定臺下部且與回轉體連接并帶動回轉體作旋轉運動，在固定臺上部與回轉體之間設置回轉體軸承，在固定臺下部與回轉體之間設置有圓錐滾子軸承。[0010]這里通過設置回轉體軸承承受徑向載荷，通過設置圓錐滾子軸承承受軸向載荷， 采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內跳動，保證回轉體的可靠高速旋轉，使整個工作臺保證轉速高，高扭矩。[0011]在上述的一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置中，所述的回轉臺面體與固定臺之間設置有平面軸承，在回轉臺面體與回轉工作體之間開設有臺階，平面軸承安裝在該臺階處。 這里通過平面軸承使回轉體的回轉臺面體繞固定臺作旋轉運動，保證平穩運行。[0012]在上述的一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置中，所述的驅動機構包括電機、以及減速機，所述的減速機與電機連接，減速機的輸出軸與回轉體為過盈配合連接，電機經減速機減速增大扭矩后帶動回轉工作體旋轉。這里減速機的輸出軸與回轉體為過盈配合能夠保證動力傳遞的有效性，減速機的作用是對電機的輸出動力進行減速以增大扭矩，再傳遞給回轉體，從而保證高速平穩運行。[0013]在上述的一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置中，所述的回轉體內的回轉體軸承處還設置有第一鎖定螺母，通過第一鎖定螺母鎖住回轉體軸承，在回轉體內的圓錐滾子軸承處還設置有第二鎖定螺母，通過第二鎖定螺母鎖住圓錐滾子軸承。[0014]這里分別通過第一鎖定螺母調節回轉體軸承之間間隙的松緊度以及通過第二鎖定螺母調節圓錐滾子軸承的松緊度，就可以很好的控制溫度所引起的問題，從而保證主軸的平穩運行，提高了齒輪的加工精度和效率。[0015]在上述的一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置中，所述的減速機與固定臺下部之間還設置有減速機套。這里通過減速機套進行裝配，防止外界雜質進入對高速旋轉產生干擾。[0016]與現有技術相比，本實用新型的優點在于通過定位頂針與工作臺配合定位住齒輪，且工作臺內設置回轉體軸承承受徑向載荷，通過設置圓錐滾子軸承承受軸向載荷，采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內跳動，使整個工作臺保證轉速高，高扭矩，保證了齒輪的高速旋轉，從而提高了齒輪的加工精度和效率。
[0017]圖1是本齒輪加工機中的齒輪定位裝置的整體結構示意圖。[0018]圖2是圖1中的定位機構結構示意圖；[0019]圖3是圖1中工作臺的結構示意圖。
具體實施方式
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。[0021]圖中，固定臺1 ；回轉工作體2 ；驅動機構3 ；回轉臺面體4 ；臺階如；回轉體5 ；電機 6 ；減速機7 ；輸出軸7a ；平面軸承8 ；回轉體軸承9 ；第一鎖定螺母10 ；圓錐滾子軸承11 ；第二鎖定螺母12 ；減速機套13 ；工作臺14 ；蓋板15 ；定位機構16 ；立柱17 ；尾架18 ；定位頂針 19 ；氣缸20 ；連接軸21 ；固定板22 ；滑輪23 ；配重塊M ；套筒25 ；內六角圓柱頭螺釘26。[0022]如圖1所示，本齒輪加工機中的齒輪定位裝置，包括能產生旋轉的工作臺以及與工作臺相配合的定位機構16，定位機構16包括立柱17、尾架18、定位頂針19以及氣缸20寸。[0023]如圖3所示，具體來說工作臺14是用于對待加工的齒輪進行固定，并依靠此工作臺14帶動齒輪作旋轉運動的，主要包括固定臺1、回轉工作體2以及驅動機構3，驅動機構 3包括電機6以及減速機7，減速機7與電機6連接。[0024]回轉工作體2由相互固定連接的回轉臺面體4和回轉體5組成，回轉體5設置在固定臺1內，回轉臺面體4與固定臺1之間設置有平面軸承8，在回轉臺面體4與回轉工作體2之間開設有臺階4a，平面軸承8安裝在該臺階如處，這里通過平面軸承8使回轉體5 的回轉臺面體4繞固定臺1作旋轉運動，保證平穩運行。[0025]在固定臺1上部與回轉體5之間設置回轉體軸承9，這里回轉體軸承9可以為角接觸軸承進行代替，回轉體5內的回轉體軸承9處還設置有第一鎖定螺母10，通過第一鎖定螺母10鎖住回轉體軸承9，在固定臺1下部與回轉體5之間設置有圓錐滾子軸承11，在回轉體5內的圓錐滾子軸承11處還設置有第二鎖定螺母12，通過第二鎖定螺母12鎖住圓錐滾子軸承11，這里通過設置回轉體軸承9承受徑向載荷，通過設置圓錐滾子軸承11承受軸向載荷，采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內跳動，保證回轉體5的可靠高速旋轉， 使整個工作臺14保證轉速高，高扭矩；同時通過第一鎖定螺母10調節回轉體軸承9之間間隙的松緊度以及通過第二鎖定螺母12調節圓錐滾子軸承11的松緊度，就可以很好的控制溫度所引起的問題，從而保證主軸的平穩運行，提高了齒輪的加工精度和效率。[0026]減速機7的輸出軸7a與回轉體5為過盈配合連接，電機6經減速機7減速增大扭矩后帶動回轉工作體2旋轉，為了防止外界干擾，減速機7與固定臺1下部之間還設置有減速機套13，這里減速機7的作用是對電機6的輸出動力進行減速以增大扭矩，再傳遞給回轉體5，從而保證高速平穩運行。[0027]如圖2所示，尾架18設置在立柱17上，定位頂針19安裝在尾架18上且與工作臺相對，立柱17上安裝有蓋板15，立柱17上設置有套筒25，定位頂針19通過套筒25安裝在立柱17上，這里套筒25的作用是為了牢固地固定住定位頂針19，防止在頂壓過程中脫落； 在氣缸20的輸出端上設置有連接軸21，連接軸21與尾架18固定連接，在連接軸21與尾架18之間設置有固定板22，固定板22通過內六角圓柱頭螺釘沈安裝在尾架18上，在立柱17內還設置有滑輪23，在滑輪23上設置有配重塊對，這里通過氣缸20帶動尾架18上下移動，另外設置配重塊M是由于尾架18具有一定重力，通過配重塊M使尾架18保證兩端平衡，更利于尾架18平穩運行。[0028]工作時首先將待加工的齒輪是通過合適的固定件穿設在齒輪上，然后將固定件的一端插在回轉工作體2上，啟動氣缸20使尾架18向下移動，使得定位頂針19頂在固定件的另一端，然后啟動電機6使回轉工作體2產生旋轉以此帶動齒輪旋轉并通過刀具加工齒輪的外齒面，加工好后暫停電機6，再通過氣缸20反向移動，退出定位頂針19即可。[0029]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神所定義的范圍。
權利要求1.一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置，其特征在于，包括能產生旋轉的工作臺(14)以及與工作臺(14)相配合的定位機構(16)，所述的定位機構(16)包括立柱(17)、尾架(18)、 定位頂針(19)以及動力機構，所述的尾架(18)設置在立柱(17)上，并在動力機構的帶動下能夠上下移動，定位頂針(19)安裝在尾架(18)上且與工作臺(14)相對，待加工的齒輪放置在工作臺(14)上后，動力機構帶動尾架(18)移動使得定位頂針(19)將齒輪定位在工作臺(14)上。
2.根據權利要求1所述的一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置，其特征在于，所述的動力機構為氣缸(20)，在氣缸00)的輸出端上設置有連接軸(21)，連接軸與尾架(18) 固定連接，在連接軸與尾架(18)之間設置有固定板(22)，在立柱(17)內還設置有滑輪(23)，在滑輪上設置有配重塊04)。
3.根據權利要求2所述的一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置，其特征在于，所述的立柱(17)上設置有套筒(25)，定位頂針(19)通過套筒0 安裝在立柱(17)上。
4.根據權利要求1所述的一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置，其特征在于，所述的工作臺(14)包括固定臺(1)、回轉工作體(2)以及驅動機構(3)，所述的回轉工作體⑵由相互固定連接的回轉臺面體(4)和回轉體( 組成，回轉體( 設置在固定臺(1)內，驅動機構(3)設置在固定臺(1)下部且與回轉體(5)連接并帶動回轉體(5)作旋轉運動，在固定臺(1)上部與回轉體( 之間設置回轉體軸承(9)，在固定臺(1)下部與回轉體( 之間設置有圓錐滾子軸承(11)。
5.根據權利要求4所述的一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置，其特征在于，所述的回轉臺面體(4)與固定臺(1)之間設置有平面軸承(8)，在回轉臺面體(4)與回轉工作體(2) 之間開設有臺階( )，平面軸承(8)安裝在該臺階Ga)處。
6.根據權利要求4或5所述的一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置，其特征在于，所述的回轉體( 內的回轉體軸承(9)處還設置有第一鎖定螺母(10)，通過第一鎖定螺母(10)鎖住回轉體軸承(9)，在回轉體(5)內的圓錐滾子軸承(11)處還設置有第二鎖定螺母(12)， 通過第二鎖定螺母(1 鎖住圓錐滾子軸承(11)。
7.根據權利要求6所述的一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置，其特征在于，所述的驅動機構⑶包括電機(6)、以及減速機(7)，所述的減速機(7)與電機(6)連接，減速機(7) 的輸出軸(7a)與回轉體(5)為過盈配合連接，電機(6)經減速機(7)減速增大扭矩后帶動回轉工作體(2)旋轉。
8.根據權利要求7所述的一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置，其特征在于，所述的減速機(7)與固定臺(1)下部之間還設置有減速機套(13)。
專利摘要本實用新型屬于機械技術領域，提供了一種齒輪加工機中的齒輪定位裝置，包括能產生旋轉的工作臺以及與工作臺相配合的定位機構，定位機構包括立柱、尾架、定位頂針以及動力機構，尾架設置在立柱上，并在動力機構的帶動下能夠上下移動，定位頂針安裝在尾架上且與工作臺相對，待加工的齒輪放置在工作臺上后，動力機構帶動尾架移動使得定位頂針將齒輪定位在工作臺上。本實用新型的優點在于通過定位頂針與工作臺配合定位住齒輪，且工作臺內設置回轉體軸承承受徑向載荷，通過設置圓錐滾子軸承承受軸向載荷，采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內跳動，使整個工作臺保證轉速高，高扭矩，保證了齒輪的高速旋轉，從而提高了齒輪的加工精度和效率。
文檔編號B23Q1/64GK202278269SQ20112038754
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月12日 優先權日2011年10月12日
發明者呂琦, 王偉雄 申請人:寧波市鄞州泰盛數控設備有限公司