專利名稱：自動銑鉆數控機床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動銑鉆數控機床。
背景技術：
目前，在汽車零部件等大批大量生產領域里，有不少軸類零件的端面上須分別先進行銑端面、然后鉆中心孔等加工。雖然切削循環時間都很短，但在行業中多安排在不同的設備上分別進行。生產效率較低、操作工人較多、設備占地面積大、生產流程復雜耗時。
發明內容本實用新型主要目的在于提供一種生產效率高、占地面積小、生產流程簡化的自動銑鉆數控機床，該自動銑鉆數控機床還可配備相應控制系統和軟件。本實用新型的技術方案是一種自動銑鉆數控機床，包括底座、立柱、鉆用進給部件、鉆中心孔氣動夾具、銑用進給部件、銑端面氣動夾具、鉆削主軸和銑削主軸，所述底座上設有立柱，立柱上設有鉆用進給部件，鉆用進給部件連接豎向設置的鉆削主軸，鉆削主軸下方設有鉆中心孔氣動夾具，立柱設有銑用進給部件，銑用進給部件連接橫向設置的銑削主軸，銑削主軸一側設有韋先端面氣動夾具。所述立柱上還設有配重。所述鉆削主軸下方連接鉆頭。所述銑削主軸一端連接銑刀。所述底座上設有外罩。所述外罩上設有移動窗。 所述外罩上設有控制面板與操縱臺。本實用新型的有益效果是本實用新型的自動銑鉆數控機床首創將汽車增壓器的W/S (渦輪與軸)類零件軸端端面的銑削和隨之的鉆中心孔加工安排在一臺專用機床上進行，并采用數字控制。在提高生產效率、減少操作工人、節省設備占地面積、簡化生產流程等方面有顯著效果。I、本實用新型的自動銑鉆數控機床把原來需要2臺不同設備分別完成的2道工序合并在一臺機床上進行、設備長寬僅約1200*1100mm，減少設備占地面積60%以上。并簡化管理、提高勞動生產率。2、本實用新型的自動銑鉆數控機床實現全自動工作循環提高了加工效率。3、本實用新型的自動銑鉆數控機床兩組加工部件，一立一臥布局合理緊湊，裝卸工件方便快捷、操作簡便宜人。4、銑、鉆夾具的定位、夾緊方式合理方便，確保加工精度和可靠性、確保以后的磨削工序加工余量均勻。
圖I是本實用新型的整體結構正面示意圖。圖2是本實用新型的整體結構側面示意圖。圖3是本實用新型的銑削部分的結構示意圖。圖4是本實用新型的正面立體結構示意圖。圖5是本實用新型的背面立體結構示意圖。圖6是圖4中I的局部結構放大示意圖。圖7是圖4中II的局部結構放大示意圖。圖中1為底座、2為立柱、3為配重、4為鉆用進給部件、5為鉆中心孔氣動夾具、6為統用進給部件、7為統端面氣動夾具、8為鉆削主軸、9為鉆頭、10為統削主軸、11為統刀、12為渦輪與軸加工件、13為控制面板與操縱臺、14為外罩。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述如圖I至7，一種自動銑鉆數控機床，包括底座I、立柱2、鉆用進給部件4、鉆中心孔氣動夾具5、銑用進給部件6、銑端面氣動夾具7、鉆削主軸8和銑削主軸10，所述底座I上設有立柱2，立柱2上設有鉆用進給部件4，鉆用進給部件4連接豎向設置的鉆削主軸8，鉆削主軸8下方設有鉆中心孔氣動夾具5，立柱2設有銑用進給部件6，銑用進給部件6連接橫向設置的銑削主軸10，銑削主軸10 —側設有銑端面氣動夾具7。立柱2上還設有配重3。鉆削主軸8下方連接鉆頭9。銑削主軸10 —端連接銑刀
11。底座I上設有外罩14。外罩14上設有移動窗。外罩14上設有控制面板與操縱臺13。為滿足工藝要求，并控制機床占地面積，鉆、銑兩道工序布置于一臺專機上完成，其中鉆削部分布局在機床左側、為立式布局。銑削部分在機床右邊、為臥式布局。鉆、銑主軸箱結構通用，采用變頻交流調速。統主軸轉速100---300rpm無級；快進速度6000mm/min ;工進速度
10200mm/min可編程；生產節拍《32秒(不包含工件裝卸時間)；零件夾緊氣動。鉆主軸轉速600---1500rpm無級；快進速度6000mm/min ;工進速度
4200mm/min (或0. 0050. 20mm/rev)可編程；生產節拍《32秒(不包含工件裝卸時
間)；零件夾緊氣動。鉆、銑各有一個方向的進給運動，采用線性導軌。進給驅動采用伺服電機+滾動絲杠。被加工的零件采用氣動夾緊，氣動夾具僅須調整若干元件即可適用于不同規格的零件。主控制器為日本產CNC機床數字控制系統。操縱臺配置在機床右前方。設有緊急停止按鈕。裝入工件后，即按操作者編制的程序自動完成零件加工的工作循環。配備防止冷卻液和切屑飛濺的半封閉防護罩，靠裝卸區為帶視窗的可選擇上下或左右的移動罩。本實用新型的自動銑鉆數控機床的工作流程為[0039]I、操作者打開移動窗；2、從鉆孔夾具上卸下已完工的渦輪與軸加工件12 ；3、將銑工位上的零件取下裝入鉆孔夾具；4、向銑夾具裝上新的毛坯；5、關上移動窗一按循環起動按鈕；6、機床按照已有程序自動進行銑鉆加工循環；7、加工結束、機床停止。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容已經全部記載在權利要求書中。
權利要求1.一種自動銑鉆數控機床，其特征是包括底座(I)、立柱(2)、鉆用進給部件(4)、鉆中心孔氣動夾具(5)、銑用進給部件(6)、銑端面氣動夾具(7)、鉆削主軸(8)和銑削主軸(10)，所述底座(I)上設有立柱(2 )，立柱(2 )上設有鉆用進給部件(4 )，鉆用進給部件(4 )連接豎向設置的鉆削主軸(8)，鉆削主軸(8)下方設有鉆中心孔氣動夾具(5)，立柱(2)設有銑用進給部件(6)，銑用進給部件(6)連接橫向設置的銑削主軸(10)，銑削主軸(10)—側設有銑端面氣動夾具(7)。
2.根據權利要求I所述的自動銑鉆數控機床，其特征在于所述立柱(2)上還設有配重(3)。
3.根據權利要求I所述的自動銑鉆數控機床，其特征在于所述鉆削主軸(8)下方連接鉆頭(9)。
4.根據權利要求I所述的自動銑鉆數控機床，其特征在于所述銑削主軸(10)—端連接銑刀(11)。
5.根據權利要求I所述的自動銑鉆數控機床，其特征在于所述底座(I)上設有外罩(14)。
6.根據權利要求5所述的自動銑鉆數控機床，其特征在于所述外罩(14)上設有移動窗。
7.根據權利要求5所述的自動銑鉆數控機床，其特征在于所述外罩(14)上設有控制面板與操縱臺(13)。
專利摘要一種自動銑鉆數控機床，其特征是包括底座、立柱、鉆用進給部件、鉆中心孔氣動夾具、銑用進給部件、銑端面氣動夾具、鉆削主軸和銑削主軸，所述底座上設有立柱，立柱上設有鉆用進給部件，鉆用進給部件連接豎向設置的鉆削主軸，鉆削主軸下方設有鉆中心孔氣動夾具，立柱設有銑用進給部件，銑用進給部件連接橫向設置的銑削主軸，銑削主軸一側設有銑端面氣動夾具。本實用新型的自動銑鉆數控機床首創將汽車增壓器的W/S(渦輪與軸)類零件軸端端面的銑削和隨之的鉆中心孔加工安排在一臺專用機床上進行，并采用數字控制。在提高生產效率、減少操作工人、節省設備占地面積、簡化生產流程等方面有顯著效果。
文檔編號B23P23/02GK202507060SQ201120379840
公開日2012年10月31日 申請日期2011年9月28日 優先權日2011年9月28日
發明者董曉軍 申請人:南京新貝斯特科技有限公司, 新貝斯特國際集團有限公司