專利名稱：一種尼龍內(nèi)角加工刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工刀具，特別涉及一種尼龍內(nèi)角加工刀具。利用該工具可直接用于加工不同內(nèi)徑、內(nèi)角的尼龍工件。
背景技術(shù)：
魚雷罐車主令凸輪控制器在作業(yè)過程中發(fā)生多起觸點(diǎn)卡死，轉(zhuǎn)動(dòng)不夠靈活，導(dǎo)致幾起鐵水傾倒角度不夠準(zhǔn)確，嚴(yán)重存在安全隱患。急需對(duì)主令凸輪控制器內(nèi)帶磁性塑料的凸輪片改為尼龍的。魚雷罐車一套主令控制器有8只凸輪片連接組成，起初用手工銼切一套需花費(fèi)4天左右的時(shí)間，而且加工后尺寸偏差較大，很難滿足使用要求。經(jīng)檢索中國專利申請(qǐng)200810232724. 3公開了《尼龍內(nèi)多邊形的加工方法及其專用刀具》，但是該專利申請(qǐng)存在下述問題對(duì)工件內(nèi)孔多邊形的加工是單個(gè)面依次加工；對(duì)工件加工必須先劃線，測(cè)量，以確定切削量；分度頭每完成一個(gè)面的切削后，需要再次調(diào)整分度頭的角度，難度大，操作繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于一種用于用于加工不同內(nèi)徑、內(nèi)角尼龍工件的尼龍內(nèi)角加工刀具。主要解決現(xiàn)有尼龍內(nèi)多邊形的加工方法存在的對(duì)工件內(nèi)孔多邊形的加工是單個(gè)面依次加工；對(duì)工件加工必須先劃線，測(cè)量，以確定切削量；分度頭每完成一個(gè)面的切削后， 需要再次調(diào)整分度頭的角度，難度大，操作繁瑣的技術(shù)問題。其設(shè)計(jì)思路是利用車床尾座可以縱向位移這一功能，將頂針裝夾在車床尾座上，通過移動(dòng)車床尾座，將頂針與刀具的后端內(nèi)六角頂針孔接觸，同時(shí)利用專用刀具的前端錐度圓導(dǎo)向(多角刀具圓導(dǎo)向和切削刀刃相連接)插入所需加工尼龍片內(nèi)圓孔內(nèi)，使刀具的刀刃前段與尼龍片的內(nèi)圓孔接觸壓緊，通過移動(dòng)車床尾座不斷擠壓刀具，使刀具后端順利通過被加工尼龍工件，一次正內(nèi)六角加工成型。本實(shí)用新型技術(shù)方案為一種尼龍內(nèi)角加工刀具，由刀頭和刀座組成，刀頭固定在刀座上,刀座為截面為正六邊形的短軸,短軸一端中心加工有頂針孔,短軸另一端設(shè)有具有外螺紋連接頭，所述的刀頭由一體三段構(gòu)成，從前至后依次為錐度圓導(dǎo)向段、錐度切削刀刃段和連接座，錐度切削刀刃呈梯度布置，在每節(jié)切削刀刃的后端留有退刀槽，能夠保證在對(duì)被加工工件產(chǎn)生的切削物及時(shí)排出，減少阻力；連接座尾端端面中心加工有攻有內(nèi)螺紋的連接孔，連接孔直徑與連接頭直徑相匹配，連接頭旋入連接孔固定。連接座的長(zhǎng)度方向加工有螺孔，螺孔內(nèi)安置沉頭放松螺栓頂靠固定連接頭。切削刀刃錐度為3°，斜度為I. 5° ;從刀刃D放大后可見刀具的前角YO為20-25°，后角a f0為12-15°，刀尖角《為120°。本實(shí)用新型的有益效果是操作簡(jiǎn)便、使用靈活，一次正內(nèi)六角加工成型，能適用于用于加工不同內(nèi)徑、內(nèi)角的尼龍工件。既節(jié)省時(shí)間和材料，又達(dá)到了預(yù)計(jì)的效果。加工8 只凸輪片僅僅需要60分鐘左右，加工的產(chǎn)品比原先更標(biāo)準(zhǔn)，大大提高了工作效率，每套節(jié)約成本I. 2萬元，累計(jì)可以節(jié)約30萬元。
圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的D部局部放大圖。圖中1 -錐度圓導(dǎo)向段；2-退刀槽；3-切削刀刃段；4-刀頭；5-連接孔；6-連接頭；7_沉頭放松螺栓；8_連接頭外螺紋；9_刀座；10_連接座；11_頂針孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，參照?qǐng)D1，一種尼龍內(nèi)角加工刀具，由刀頭4和刀座9組成，刀頭4固定在刀座9上，刀座9為截面為正六邊形的短軸，短軸一端中心加工有頂針孔11，短軸另一端設(shè)有具有外螺紋連接頭6，所述的刀頭4由一體三段構(gòu)成，從前至后依次為錐度圓導(dǎo)向段I、 切削刀刃段3和連接座10，切削刀刃段3呈梯度布置，在每節(jié)切削刀刃的后端留有一定的退刀槽2，能夠保證在對(duì)被加工工件產(chǎn)生的切削物及時(shí)排出，減少阻力；連接座10為截面為正六邊形的短軸，連接座尾端端面中心加工有攻有內(nèi)螺紋的連接孔5，連接孔5直徑與連接頭6直徑相匹配。連接頭外螺紋8與連接孔內(nèi)螺紋匹配，連接頭6旋入連接孔5固定，連接座10的長(zhǎng)度方向加工有螺孔，螺孔內(nèi)安置沉頭放松螺栓7頂靠固定連接頭6。切削刀刃錐度為3°，斜度為I. 5° ;參照?qǐng)D2，通過局部放大D可見刀具的前角YO為20°，后角afO 為12°，刀尖角《為120°。加工時(shí)，先將被加工工件裝夾在車床上，再將頂針裝夾在車床尾座上，通過移動(dòng)車床尾座，使頂針與刀具的后端內(nèi)六角頂針孔11接觸，刀具的前端錐度圓導(dǎo)向段I插入所需加工尼龍片內(nèi)圓孔內(nèi)，使刀具的刀刃前段與尼龍片的內(nèi)圓孔接觸壓緊，通過移動(dòng)車床尾座不斷擠壓刀具，使刀具后端順利通過被加工尼龍工件，一次正內(nèi)六角加工成型。實(shí)施例2，刀具的前角YO為22°，后角afo為13°實(shí)施例3，刀具的前角YO為25°，后角afO為15°
,其余與實(shí)施例I相同。 ,其余與實(shí)施例I相同。
權(quán)利要求1.一種尼龍內(nèi)角加工刀具，由刀頭和刀座組成，刀頭固定在刀座上，其特征是刀座為截面為正六邊形的短軸，短軸一端中心加工有頂針孔，短軸另一端設(shè)有具有外螺紋連接頭，所述的刀頭由一體三段構(gòu)成，從前至后依次為錐度圓導(dǎo)向段、切削刀刃段和連接座，切削刀刃呈梯度布置，在每節(jié)切削刀刃的后端留有退刀槽，連接座尾端端面中心加工有攻有內(nèi)螺紋的連接孔，連接孔直徑與連接頭直徑相匹配，連接頭旋入連接孔固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種尼龍內(nèi)角加工刀具，其特征是所述的連接座的長(zhǎng)度方向加工有螺孔，螺孔內(nèi)安置沉頭放松螺栓頂靠固定連接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種尼龍內(nèi)角加工刀具，其特征是切削刀刃錐度為3°，斜度為I. 5° ;刀具的前角YO為20-25°，后角a f0為12-15°，刀尖角《為120°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種尼龍加工刀具，主要解決現(xiàn)有尼龍加工存在的對(duì)工件內(nèi)孔多邊形的加工是單個(gè)面依次加工；對(duì)工件加工必須先劃線，測(cè)量，以確定切削量；分度頭每完成一個(gè)面的切削后，需要再次調(diào)整分度頭的角度，難度大，切削中，加工的面與面之間交界處留有夾角或過限現(xiàn)象，操作繁瑣的技術(shù)問題。技術(shù)方案為一種尼龍內(nèi)角加工刀具，由刀頭和刀座組成，刀頭固定在刀座上，刀座為截面為正六邊形的短軸，短軸一端中心加工有頂針孔，短軸另一端設(shè)有具有外螺紋連接頭，所述的刀頭由一體三段構(gòu)成，從前至后依次為錐度圓導(dǎo)向段、切削刀刃段和連接座，切削刀刃呈梯度布置，在每節(jié)切削刀刃的后端留有退刀槽，連接座尾端端面中心加工有攻有內(nèi)螺紋的連接孔，連接孔直徑與連接頭直徑相匹配，連接頭旋入連接孔固定。利用該工具可直接用于加工不同內(nèi)徑、內(nèi)角的尼龍工件。
文檔編號(hào)B23D79/00GK202291673SQ201120347040
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者吳春鳴, 方長(zhǎng)銀, 李國章, 王中喜, 紀(jì)錄榮, 陳段龍, 陳永祥 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司