專利名稱:圓形銅管壓接模具的制作方法
技術領域:
圓形銅管壓接模具技術領域[0001]本實用新型涉及一種編碼器連接工具,具體是圓形銅管壓接模具。
技術背景[0002]電梯旋轉編碼器是用來測量轉速的裝置;光電式旋轉編碼器通過光電轉換,可將輸出軸的角位移、角速度等機械量轉換成相應的電脈沖以數字量輸出;而電脈沖的輸出是通過編碼器線纜實現的。[0003]現有的編碼器直接通過編碼器上的圓形銅管與線纜連接;線纜中的編織層起到屏蔽層的作用,其主要是通過焊接或壓接連接到位于接頭的銅管上;如果焊點虛焊,就會導致編碼器與線纜之間的連接強度不高;因而需要采用壓接方式;但是由于圓形銅管的壁厚較小,壓接容易產生變形,無法保持其原來的圓形狀態,也對連接質量產生影響;因而需要一種專用的壓接模具。發明內容[0004]本實用新型的目的是克服上述背景技術中的不足,提供一種新型的編碼器銅管的壓接模具,該壓接模具應能實現旋轉編碼器銅管與線纜的可靠連接,并具有結構簡單、裝配方便和連接牢固特點。[0005]本實用新型提供的技術方案是圓形銅管壓接模具,其特征在于該圓形銅管壓接模具包括兩個分別制有若干個導向槽且可對接組成圓環柱狀模塊組的半圓環柱狀模塊、 若干個分別與各導向槽一一匹配且能在導向槽內沿著模塊徑向滑動的成型銷以及兩個分別在模塊組外圓周面上對接組成圓環片狀滑塊組以用于推動所述成型銷運動的半圓環片狀滑塊。[0006]所述若干個導向槽均勻分布在模塊的軸向一端,每個導向槽均為沿著模塊半徑方向延伸的扇形柱凹槽,扇形柱凹槽的弧面貫通于模塊的外圓周面,而扇形柱凹槽的兩平面相交邊則通過一窄槽貫通于模塊的內圓周面。[0007]所述模塊的內圓周面由大半圓面和小半圓面相接而成,所述若干個導向槽均勻分布在小半圓面的外徑方向。[0008]所述每個模塊制有四個導向槽。[0009]所述成型銷為與所述導向槽相適合的扇形柱,扇形柱的兩平面相交邊制有沿半徑方向伸展的銷片,銷片的厚度小于所述窄槽而長度則大于窄槽;整個成型銷的扇形半徑也大于導向槽中的扇形柱凹槽的長度。[0010]所述模塊的內圓周面與圓形銅管壓接模具所壓接的銅管外圓周面匹配。[0011]本實用新型的有益效果是本實用新型所提供的圓形銅管壓接模具,主要使用了二次成型的壓接方式,通過對所壓接的銅管外圓周面上施加一定的壓力,銅管發生形變但又不破碎,使得銅管管壁上形成多點向內凹陷并卡住線纜的編織層;因此銅管與編織層的連接就變得十分牢固,又完全解決了以前的鉚接或焊接存在的易脫落的缺陷,避免了因受外力作用導致芯線或連接部件受損的狀況發生,實現了編碼器與線纜的可靠連接;而且該圓形銅管壓接模具結構簡單、使用方便,使得裝配過程也非常便捷。
[0012]圖1為本實用新型的主視結構示意圖。[0013]圖2為本實用新型的左視結構示意圖。[0014]圖3為本實用新型中的模塊的主視結構示意圖。[0015]圖4為本實用新型中的模塊的俯視結構示意圖。[0016]圖5為本實用新型中的滑塊的主視結構示意圖。[0017]圖6為本實用新型中的滑塊的俯視結構示意圖。[0018]圖7為本實用新型中的成型銷的主視結構示意圖。[0019]圖8為本實用新型中的成型銷的俯視結構示意圖。[0020]圖9為圓形銅管與線纜的連接狀態示意圖。
具體實施方式
[0021]如圖所示,圓形銅管壓接模具包括圓環柱狀的模塊組、圓環片狀的滑塊組以及成型銷;模塊組為兩個半圓環柱狀的模塊1對接組成;模塊1的內圓周面由大半圓面1-2和小半圓面1-1相接而成,均用于壓接銅管,其尺寸與銅管外圓周面匹配;每個模塊1的軸向一端(小半圓面1-1的外徑方向)制有四個導向槽4,導向槽4均勻分布在模塊的軸向端面上; 每個導向槽4均為沿模塊的半徑方向延伸的扇形柱凹槽,該凹槽的扇形柱弧面貫通于模塊 1的外圓周面上,該凹槽的在模塊1軸向上的兩平面相交邊則通過一窄槽41貫通于模塊1 的內圓周面;滑塊組為兩個半圓環片狀的滑塊2對接組成,每個滑塊2分別置于在模塊組外圓周面的外側;由于滑塊組的半徑略大于模塊組的半徑,因此滑塊組與模塊組之間存在一定的空隙;成型銷3 —共有八個,成型銷3與導向槽4 一一匹配,成型銷3能在導向槽4內沿著模塊1徑向滑動;成型銷3是與導向槽4相適合的扇形柱,其扇形柱的兩平面相交邊制有沿半徑方向伸展的扁平狀銷片31 ;銷片的厚度小于所述窄槽而長度則大于窄槽,成型銷 3中的扇形柱的半徑大于導向槽4中扇形柱凹槽的長度,成型銷3的長度也大于導向槽4的長度;滑塊2能推動成型銷3在導向槽4內滑動,成型銷3上的銷片可在滑動時突出于模塊 1的內圓面。[0022]本實用新型的工作原理如下[0023]如圖9所示,首先把編碼器圓形銅管5接到指定的線纜6上,然后把該銅管插入模具中(模具安裝在壓力機上);接著啟動壓力機上下沖壓模具擠壓滑塊2,滑塊2就推動成型銷3沿導向槽4向銅管移動,成型銷3上的銷片就擠壓圓形銅管管壁;此時圓形銅管管壁的右端5-2受到外力作用發生形變向內凹陷,并嵌入線纜的屏蔽層7中(同時,編碼器圓形銅管5的左端5-1也受到模塊1的大半圓面1-2的擠壓而收縮),這樣圓形銅管和線纜就牢固地連接在一起(如圖9所示)。
權利要求1.圓形銅管壓接模具,其特征在于該圓形銅管壓接模具包括兩個分別制有若干個導向槽(4)且可對接組成圓環柱狀模塊組的半圓環柱狀模塊(1)、若干個分別與各導向槽一一匹配且能在導向槽(4)內沿著模塊(1)徑向滑動的成型銷(3)以及兩個分別在模塊組外圓周面上對接組成圓環片狀滑塊組以用于推動所述成型銷(3)運動的半圓環片狀滑塊 (2)。
2.根據權利要求1所述的圓形銅管壓接模具,其特征在于所述若干個導向槽(4)均勻分布在模塊(1)的軸向一端,每個導向槽(4)均為沿著模塊(1)半徑方向延伸的扇形柱凹槽,扇形柱凹槽的弧面貫通于模塊(1)的外圓周面,而扇形柱凹槽的兩平面相交邊則通過一窄槽(41)貫通于模塊(1)的內圓周面。
3.根據權利要求2所述的圓形銅管壓接模具,其特征在于所述模塊的內圓周面由大半圓面(1-2)和小半圓面(1-1)相接而成,所述若干個導向槽均勻分布在小半圓面的外徑方向。
4.根據權利要求3所述的圓形銅管壓接模具,其特征在于所述每個模塊(1)制有四個導向槽(4)。
5.根據權利要求4所述的圓形銅管壓接模具,其特征在于所述成型銷(3)為與所述導向槽(4)相適合的扇形柱,扇形柱的兩平面相交邊制有沿半徑方向伸展的銷片(31),銷片的厚度小于所述窄槽而長度則大于窄槽;整個成型銷(3)的扇形半徑也大于導向槽(4)中的扇形柱凹槽的長度。
6.根據權利要求5所述的圓形銅管壓接模具,其特征在于所述模塊(1)的內圓周面 (1-1)與圓形銅管壓接模具所壓接的銅管外圓周面匹配。
專利摘要本實用新型涉及一種圓形銅管壓接模具。所要解決的技術問題是提供的壓接模具應能實現旋轉編碼器銅管與線纜的可靠連接,并具有結構簡單、裝配方便和連接牢固特點。技術方案是圓形銅管壓接模具,其特征在于該圓形銅管壓接模具包括兩個分別制有若干個導向槽且可對接組成圓環柱狀模塊組的半圓環柱狀模塊、若干個分別與各導向槽一一匹配且能在導向槽內沿著模塊徑向滑動的成型銷以及兩個分別在模塊組外圓周面上對接組成圓環片狀滑塊組以用于推動所述成型銷運動的半圓環片狀滑塊。
文檔編號B21D39/00GK202239249SQ20112034087
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月13日 優先權日2011年9月13日
發明者黃顯謀 申請人:杭州臨安森源電纜有限公司