專利名稱：交流弧焊機節電裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種節電裝置，具體是一種適用于大功率交流弧焊機的節能降耗的交流弧焊機節電裝置。
背景技術：
交流弧焊機是工業制造領域不可缺少的焊接工具，無論工廠企業都少不了幾臺大功率的交流弧焊機，作為金屬材料之間的焊接，交流弧焊機一般功率都比較大，大功率的電焊機工作時次級焊接電流可達200-400A，工作時的初級輸入電流可達50A，即使不工作時的初級空載電流也可達十幾安，而焊機工作時，往往空載等待時間遠遠多于實際焊接時間。 這就出現了一個空載損耗問題，這對于企業或個體經營者都是一個不小的損耗。以一臺 BX1-400交流弧焊機為例，不焊接時的空載電流約12A，每小時空載消耗功率達4. 5KW之多， 這在能源相對緊張的今天無疑是一種很大的浪費，也是企業的一大成本。
實用新型內容針對上述同類技術問題存在的不足，本實用新型的目的是提供一種用于大功率交流弧焊機的節能降耗的交流弧焊機節電裝置。本實用新型的技術方案是交流弧焊機節電裝置，包括電源輸出電路、控制電路、 延時調整電路，其特征在于所述電源輸出電路包括控制變壓器B、四個二極管D6-D9組成的整流橋、電容C5，其中控制變壓器B的次級線圈輸出端與整流橋相連接，電容C5并聯在整流橋的兩端，電源輸出的交流電經整流橋整流、電容C5濾波后給控制電路供電；所述控制電路包括二極管D1、電阻、三極管、繼電器J、焊機初級可控硅、焊機次級可控硅，其中由二極管D1、電阻Rl和R2、三極管BGl的BE結、電阻R5串聯組成的控制回路與由電阻R3、 三極管BGl的CE結、繼電器常閉觸點J-1、電阻R7、三極管BG3的BE結串聯組成的控制回路相并聯，繼電器J串聯在三極管BG3的C結處，焊機初級可控硅是由兩個反向并聯的可控硅KT1、KT2組成的并與焊機初級繞阻一端相連，焊機次級可控硅也是由兩個反向并聯的可控硅KT3、KT4組成的且與焊機次級繞阻一端串聯，焊條串聯在二極管Dl與次級可控硅之間，焊件串聯在電阻Rl與焊機次級繞阻之間；所述延時調整電路包括電流互感器T、二極管 D3、電容C3、電阻R8、三極管BG2、電容C2，電流互感器T輸出端接入二極管D3、電容C3、電阻R8、三極管BG2后并聯在電容C2的兩端。本實用新型的優點①利用簡單的控制功能使大功率電焊機節能降耗成為可能， 節電效果顯著，減少焊機空載時的不必要損耗；②所用元器件價格低，一般市面上均可買到，結構簡單，安裝容易，只要元器件焊接無誤，做簡單調試即可投入使用。
圖1為本實用新型的電路原理圖。圖2為本實用新型的安裝示意圖。
具體實施方式
現結合附圖，對本實用新型的技術內容進行進一步描述。如圖1所示，交流弧焊機節電裝置，包括電源輸出電路1、控制電路、延時調整電路 4，所述電源輸出電路1包括控制變壓器B、四個二極管D6-D9組成的整流橋1. 1、電容C5， 其中控制變壓器B的次級線圈輸出端與整流橋1. 1相連接，電容C5并聯在整流橋1. 1的兩端，電源輸出的交流電經整流橋1. 1整流、電容C5濾波后給控制電路供電；所述控制電路包括二極管D1、電阻、三極管、繼電器J、焊機初級可控硅2、焊機次級可控硅3等元件，其中由二極管D1、電阻Rl和R2、三極管BGl的BE結、電阻R5串聯組成的控制回路與由電阻R3、三極管BGl的CE結、繼電器常閉觸點J-1、電阻R7、三極管BG3的BE結串聯組成的控制回路相并聯，繼電器J串聯在三極管BG3的C結處，焊機初級可控硅2是由兩個反向并聯的可控硅KT1、KT2組成的并與焊機初級繞阻一端相連，焊機次級可控硅3也是由兩個反向并聯的可控硅KT3、KT4組成的且與焊機次級繞阻一端串聯，焊條5串聯在二極管Dl與次級可控硅之間，焊件6串聯在電阻Rl與焊機次級繞阻之間；所述延時調整電路4包括電流互感器Τ、 二極管D3、電容C3、電阻R8、三極管BG2、電容C2等元件，電流互感器T輸出端接入二極管 D3、電容C3、電阻R8、三極管BG2后并聯在電容C2的兩端。工作原理控制器接通電源后，控制變壓器B次級交流15V電壓經D6-D9整流，C5 濾波給控制電路供電。由于焊條5還未與焊件6接通，整機處于待機狀態。當操焊開始后， 正電壓通過Dl—輝條一輝件一Rl—R2—BGl的BE結一R5到負端，BGl導通；另一路正電壓經R3 — BGl的CE結一 J-I一R7 — BG3的BE結到負端，BG3導通，J吸合，J-2，、J-3閉合，控制焊機初級及次級的兩對反向并聯的可控硅均導通，即可實現焊接。J吸合后J-I斷開。 電流互感器T檢測焊接電流感生電壓，D3整流，C3慮波，R8限流，給BG2提供偏流， 致BG2導通，由此BG3的基級電流則通過BG2的CE結繼續流通。當停焊的瞬間(如擺校工作、續換焊條、偶然斷弧等)T感生不出電壓，C3放電到0. 6V以下，BG2截止，焊條工件又不通，正電壓經Dl—ΚΤ3、ΚΤ4一輝機次級線圈一Rl—R2保持BGl基級電流的通路，BG3基級電流的通路則靠給C2充電電流的路徑來維持。調整C2值以改變延遲維持時間(30秒到1分鐘)，再實施焊接又如上述啟停機。使短暫時間維持焊機不停電，超過設定延遲維持時間C2 充滿，BG3沒有維持導通的電流則截止，J釋放，焊機斷電，達到節電的目的。二極管D1、D2 為初始啟動電流通路兼限幅作用，選用耐壓值高的1N4007，Rl降壓，R6限流，選用0. 5W金屬膜電阻，三極管BGl—BG3用小功率硅三極管3DG6C或9013等，繼電器J用JRX-Bl型。 實施例將焊接好的元器件安裝在一個300X400X200mm的控制箱8內，控制箱8 可用2mm厚度的鐵板自制，兩邊開散熱孔或安裝散熱風扇，焊機初次級可控硅2必須安裝在散熱片上，以利散熱，焊機初級可控硅2選用耐壓1000V，額定電流50A的可控硅，焊機次級可控硅3選用耐壓500V，額定電流300A以上的可控硅，電流互感器T可直接取用成品漏電保安器中的環形線圈，控制變壓器B初級電壓應和可控制電焊機7的初級電壓相適應。控制箱8固定安裝在焊機7上，接好焊條5和焊件線，開啟焊接電源，此時焊機處于焊接等待狀態，通過與焊件6接通試焊，調整電解電容器C2容量，即可調整焊接延遲時間(約30秒或1分鐘左右)，C2的電容值一般可選擇100 μ F-200 μ F，調節好后，焊上即可投入使用。
權利要求1.交流弧焊機節電裝置，包括電源輸出電路(1)、控制電路、延時調整電路(4)，其特征在于所述電源輸出電路(1)包括控制變壓器B、四個二極管D6-D9組成的整流橋(1. 1)、電容C5，其中控制變壓器B的次級線圈輸出端與整流橋(1. 1)相連接，電容C5并聯在整流橋 (1. 1)的兩端，電源輸出的交流電經整流橋(1. 1)整流、電容C5濾波后給控制電路供電；所述控制電路包括二極管D1、電阻、三極管、繼電器J、焊機初級可控硅(2)、焊機次級可控硅(3)，其中由二極管Dl、電阻Rl和R2、三極管BGl的BE結、電阻R5串聯組成的控制回路與由電阻R3、三極管BGl的CE結、繼電器常閉觸點J-1、電阻R7、三極管BG3的BE結串聯組成的控制回路相并聯，繼電器J串聯在三極管BG3的C結處，焊機初級可控硅(2)是由兩個反向并聯的可控硅KT1、KT2組成的并與焊機初級繞阻一端相連，焊機次級可控硅(3) 也是由兩個反向并聯的可控硅ΚΤ3、ΚΤ4組成的且與焊機次級繞阻一端串聯，焊條(5)串聯在二極管Dl與次級可控硅(3)之間，焊件(6)串聯在電阻Rl與焊機次級繞阻之間；所述延時調整電路(4)包括電流互感器Τ、二極管D3、電容C3、電阻R8、三極管BG2、電容C2，電流互感器T輸出端接入二極管D3、電容C3、電阻R8、三極管BG2后并聯在電容C2 的兩端。
專利摘要交流弧焊機節電裝置，包括電源輸出電路、控制電路、延時調整電路，電源輸出電路包括控制變壓器、四個二極管組成的整流橋、電容，控制變壓器的次級線圈與整流橋相連接，電容并聯在整流橋的兩端；控制電路包括二極管、電阻、三極管、繼電器、焊機初級可控硅、焊機次級可控硅等元件；延時調整電路包括電流互感器、二級管、三極管、電容、電阻等元件。本實用新型利用簡單的控制功能使大功率電焊機節能降耗成為可能，節電效果顯著，減少焊機空載時的不必要損耗；所用元器件價格低，結構簡單，安裝容易。
文檔編號B23K9/10GK202199903SQ20112032774
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月2日 優先權日2011年9月2日
發明者吳傳清, 周乃勇, 張遠軍, 林明清, 高波 申請人:湖南中泰特種裝備有限責任公司