專利名稱：一種銑鏜床主軸箱傳動系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金屬切削機床領域，尤其是涉及一種銑鏜床主軸箱傳動系統。
背景技術：
隨著我國機械制造業的高速發展，對各種銑鏜床的需求越來越大，現有的銑鏜床主軸箱傳動系統，需要機械減速和機械變速，結構復雜，精度、效率和轉速都偏低。
發明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡潔、傳動效率和轉速高的銑鏜床主軸箱傳動系統。本實用新型的技術方案是銑鏜床主軸箱傳動系統包括鏜軸、電機、主軸箱體，電機包括電機轉子、電機定子和電機外殼，電機轉子通過軸承支撐在主軸箱體上，電機定子固定安裝在主軸箱體上，鏜軸安裝在電機轉子內并可沿軸向移動。所述電機轉子的端部可以安裝銑刀盤。所述電機轉子通過同步帶傳動裝置連接帶動編碼器。本實用新型的有益效果是由于銑鏜床主軸箱傳動系統采用了電機定子安裝固定在主軸箱體上，鏜軸安裝在電機轉子內，使銑鏜床主軸箱傳動系統形成電機直接帶動鏜軸， 電機轉子的端部可以安裝銑刀盤，以安裝銑刀，使銑鏜床主軸箱傳動系統的結構更加簡潔， 精度、傳動效率和轉速更高。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的A— A剖視圖。圖中標注說明1、鏜軸，2、螺釘，3、端蓋，4、前軸承，5、電機轉子，6、電機定子，7、電機外殼，8、編碼器，9、同步帶小帶輪，10、同步帶，11、主軸箱體，12、前軸承鎖緊螺母，13、后軸承，14、后軸承鎖緊螺母，15、拉刀碟簧，16、同步帶大帶輪，17、擋圈，18、滑鍵。
具體實施方式
從圖1所示本實用新型的結構示意圖以及圖2的A—A剖視圖可以看出，本實用新型主要有主軸箱體11、鏜軸1、電機、端蓋3、油封、前軸承4、前軸承鎖緊螺母12、后軸承 13、后軸承鎖緊螺母14、同步帶大帶輪16、同步帶10、同步帶小帶輪9、編碼器8、拉刀碟簧 15、端蓋3、擋圈17、螺釘2、油封等組成。電機包括電機轉子5、電機定子6和電機外殼7，采用可以實現恒轉矩、恒功率輸出的可調速電機。電機轉子5通過前后軸承支撐在主軸箱體 11上，電機定子6固定安裝在主軸箱體11上，鏜軸1直接安裝在電機轉子5內，電機轉子5 通過滑鍵18帶動鏜軸1旋轉，鏜軸1并可在電機轉子5內軸向移動。鏜軸1的尾部裝有拉刀碟簧15。電機轉子5的端部可以安裝銑刀盤，以安裝銑刀。電機外殼7上裝有編碼器8和同步帶小帶輪9，電機轉子5上裝有同步帶大帶輪16，通過同步帶10帶動編碼器8旋轉， 編碼器8發出信號傳遞給控制系統，以便用于調節轉速和多軸聯控。 本實用新型與傳統的銑鏜床主軸箱傳動系統相比，去掉了銑軸，將電機轉子直接帶動鏜軸，并且可以在電機轉子的端部可以安裝銑刀盤和銑刀，使傳動效率和轉速更高。
權利要求1.一種銑鏜床主軸箱傳動系統，包括鏜軸(1)、電機、主軸箱體(11)，其特征是所述電機包括電機轉子(5 )、電機定子(6 )和電機外殼(7 )，電機轉子(5 )通過軸承支撐在主軸箱體 (11)上，電機定子(6 )固定安裝在主軸箱體(11)上，所述鏜軸(1)安裝在電機轉子(5 )內并可沿軸向移動。
2.根據權利要求1所述的銑鏜床主軸箱傳動系統，其特征是所述電機轉子(5)的端部安裝銑刀盤。
3.根據權利要求1所述的銑鏜床主軸箱傳動系統，其特征是所述電機轉子(5)通過同步帶傳動裝置連接帶動編碼器(8 )。
4.根據權利要求3所述的銑鏜床主軸箱傳動系統，其特征是所述編碼器(8)固定在電機外殼(7)上。
專利摘要本實用新型公開了一種銑鏜床主軸箱傳動系統，包括鏜軸、電機、主軸箱體，電機轉子通過軸承支撐在主軸箱體上，電機定子固定安裝在主軸箱體上，鏜軸安裝在電機轉子內并可沿軸向移動。本實用新型結構簡潔，傳動效率和轉速更高。
文檔編號B23B19/00GK202263940SQ201120321408
公開日2012年6月6日 申請日期2011年8月30日 優先權日2011年8月30日
發明者康鳳明, 朱洪臣, 趙錫圣 申請人:山東宏康機械制造有限公司