專利名稱：用于電火花倒角的裝夾工具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械加工設備技術領域，具體涉及一種利用電火花對工件進行倒角的裝夾工具。
背景技術：
隨著科技的不斷進步，對加工工件精度的要求越來越高。復合超硬材料如聚晶金剛石、硬質合金復合片等超硬材料的倒角，看是一道非常簡單的加工工藝，但是如果倒角的精度達不到要求，直接影響著該產品的使用壽命。傳統復合超硬材料的倒角一般使用金剛石砂輪進行加工，金剛石砂輪比較昂貴，加工成本高；金剛石聚晶層一般硬而脆，倒角過程中與金剛石砂輪作用力比較大，易造成金剛石聚晶層崩邊或者產生豁口，在使用過程中，這些微小的崩邊或者豁口就會導致金剛石產品損壞，出現裂痕或者不耐用等現象。為此需要在倒角這道加工工藝上進行改進，盡量避免由倒角造成產品的損壞。這就要求在倒角過程中盡量減小金剛石與金剛石砂輪之間的相互作用力，盡量做到進給量均勻，通過具有精確的進給量而控制倒角的精度。未解決上述問題，技術人員將電火花加工技術引入超硬材料及制品行業，利用電火花對超硬材料的工件進行倒角，這就需要與之相配套的裝夾工具。實用新型內容綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本實用新型提供了一種用于電火花倒角的裝夾工具，它是通過設置了裝夾裝置，并設置與裝夾裝置匹配的角度調整裝置，以保證加工精度。利用本實用新型，能夠實現電火花加工倒角替代機械加工倒角，降低加工成本， 保證超硬材料的倒角精度，避免甭邊及豁口，保證材料工件的使用壽命。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為一種用于電火花倒角的裝夾工具，其中它包括固定底座，固定底座上設置有左固定立板及右固定立板，左固定立板與右固定立板之間連接有能夠活動的旋轉底座，并通過鎖定螺栓定位，旋轉底座上固定有下固定塊，下固定塊與上固定塊相互配合，軸承套通過上固定塊及下固定塊與旋轉底座連接，軸承套通過軸承與主軸連接，主軸的一端設置有裝夾裝置，主軸上設置有帶輪，帶輪與動力裝置通過皮帶連接。進一步，所述的左固定立板及右固定立板與旋轉底座通過軸承活動連接。進一步，所述的右固定立板上設置有刻度盤，刻度盤與指針對應，指針設置在旋轉底座與右固定立板的旋轉軸上，并通過固定螺栓固定。 進一步，所述的裝夾裝置為裝夾頭或為卡盤。進一步，所述的帶輪與主軸通過連接鍵連接并通過頂絲固定。進一步，所述的右固定立板上設置有下零位校準線，旋轉底座上也設置有上零位校準線，上零位校準線與下零位校準線相互對應。進一步，所述的固定底座上設置有U型固定槽。本實用新型的有益效果為1、本實用新型是通過設置了裝夾裝置，并設置與裝夾裝置匹配的角度調整裝置， 以保證加工精度。利用本實用新型，能夠實現電火花加工倒角替代機械加工倒角，降低加工成本，保證超硬材料的倒角精度，避免甭邊及豁口，保證材料工件的使用壽命。2、本實用新型的旋轉主軸兩端均與軸承相連，軸承完全封閉在軸承套內，軸承與軸承套緊密配合，這樣就延長了軸承的使用壽命和旋轉主軸的旋轉精度。3、本實用新型的有角度刻度盤和零位校準線，調整方便快捷，加工精度高，大大提高加工效率，降低加工成本。4、本實用新型的旋轉底座還可以設計成帶有一定角度的旋轉底座，這樣裝夾裝置及主軸等設置在一定角度的旋轉底座上，可以直接針對某一固定角度進行加工，不需進行零位校正。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的安裝在旋轉底座上的零部件的結構示意圖；圖3為本實用新型圖2的A-A剖視示意圖；圖4為本實用新型的固定底座與旋轉底座的結構示意圖；圖5為本實用新型圖4的B部放大示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖1、2、3、4、5所示，一種用于電火花倒角的裝夾工具，它包括固定底座11，固定底座11上設置有左固定立板14及右固定立板9，左固定立板14與右固定立板9之間通過軸承活動連接有旋轉底座16，旋轉底座16與左、右固定立板14、9通過鎖定螺栓15定位，旋轉底座16上固定有下固定塊17，下固定塊17與上固定塊2相互配合，軸承套18通過上固定塊2及下固定塊17與旋轉底座16連接，軸承套18通過軸承與主軸3連接，主軸3的一端設置有裝夾裝置1，裝夾裝置1為裝夾頭，主軸3上設置有帶輪4，帶輪4與主軸3通過連接鍵19連接并通過頂絲5固定，帶輪4與動力裝置通過皮帶連接。右固定立板9上設置有刻度盤12及下零位校準線7，刻度盤12與指針8對應，指針8設置在旋轉底座16與右固定立板9的旋轉軸上，并通過固定螺栓13固定，旋轉底座16上設置有上零位校準線6，上零位校準線6與下零位校準線7相互對應。使用時，固定底座11通過U型固定槽10及T型螺栓固定在電火花機床上，將工件裝在裝夾頭上，然后調整下零位校準線7與旋轉底座16上的上零位校準線6，使兩刻度線對齊，此時指針8應該指在刻度盤12的零刻度位置，若指針8不是指在零刻度位置，可將固定螺栓13松開，將指針8調整到零刻度位置，然后將固定螺栓13緊固，即零位校準完畢。若進行45°倒角，可轉動旋轉底座16，使指針8指在刻度盤12的45°位置，然后用鎖定螺栓 15將角度鎖定。然后啟動動力裝置，驅動帶輪4，帶輪4帶動主軸3和裝夾頭旋轉，從而帶動工件旋轉，利用電火花機床對工件進行倒角加工。要說明的是，上述實施例是對本實用新型技術方案的說明而非限制，所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據現有技術而做的其它修改，只要沒超出本實用新型技術方案的思路和范圍，均應包含在本實用新型所要求的權利范圍之內。
權利要求1.一種用于電火花倒角的裝夾工具，其特征在于它包括固定底座(11)，固定底座 (11)上設置有左固定立板(14)及右固定立板(9)，左固定立板(14)與右固定立板(9)之間連接有能夠活動的旋轉底座(16)，并通過鎖定螺栓(15)定位，旋轉底座(16)上固定有下固定塊(17)，下固定塊(17)與上固定塊(2)相互配合，軸承套(18)通過上固定塊(2)及下固定塊(17)與旋轉底座(16)連接，軸承套(18)通過軸承與主軸(3)連接，主軸(3)的一端設置有裝夾裝置(1)，主軸(3)上設置有帶輪(4)，帶輪(4)與動力裝置通過皮帶連接。
2.根據權利要求1所述的用于電火花倒角的裝夾工具，其特征在于所述的左固定立板(14)及右固定立板(9)與旋轉底座(16)通過軸承活動連接。
3.根據權利要求1或2所述的用于電火花倒角的裝夾工具，其特征在于所述的右固定立板(9)上設置有刻度盤(12)，刻度盤(12)與指針(8)對應，指針(8)設置在旋轉底座 (16)與右固定立板(9)的旋轉軸上，并通過固定螺栓(13)固定。
4.根據權利要求1所述的用于電火花倒角的裝夾工具，其特征在于所述的裝夾裝置(I)為裝夾頭或為卡盤。
5.根據權利要求1所述的用于電火花倒角的裝夾工具，其特征在于所述的帶輪(4)與主軸(3 )通過連接鍵(19 )連接并通過頂絲(5 )固定。
6.根據權利要求1所述的用于電火花倒角的裝夾工具，其特征在于所述的右固定立板(9 )上設置有下零位校準線(7 )，旋轉底座(16 )上也設置有上零位校準線(6 )，上零位校準線(6)與下零位校準線(7)相互對應。
7.根據權利要求1所述的用于電火花倒角的裝夾工具，其特征在于所述的固定底座(II)上設置有U型固定槽(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于電火花倒角的裝夾工具，它包括固定底座，固定底座上設置有左固定立板及右固定立板，左固定立板與右固定立板之間連接有能夠活動的旋轉底座，并通過鎖定螺栓定位，旋轉底座上固定有下固定塊，下固定塊與上固定塊相互配合，軸承套通過上固定塊及下固定塊與旋轉底座連接，軸承套通過軸承與主軸連接，主軸的一端設置有裝夾裝置，主軸上設置有帶輪，帶輪與動力裝置通過皮帶連接。本實用新型是通過設置了裝夾裝置，并設置與裝夾裝置匹配的角度調整裝置，以保證加工精度。利用本實用新型，能夠實現電火花加工倒角替代機械加工倒角，降低加工成本，保證超硬材料的倒角精度，避免甭邊及豁口，保證材料工件的使用壽命。
文檔編號B23H11/00GK202192347SQ20112031534
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月26日 優先權日2011年8月26日
發明者方海江, 秦慶偉 申請人:河南四方達超硬材料股份有限公司