專利名稱：大功率機械攻絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大功率機械攻絲機。
背景技術：
目前在機械加工過程中，大型工件的螺紋加工一直困擾著各機械加工單位，當前螺紋加工的手段主要為(1)鏜床鉆孔套扣；( 可移動搖臂鉆床套扣；C3)機械或液壓攻絲機套扣；(4)人力手工套扣。但是上述四種方法都有其局限性和無法逾越的難題鏜床套扣，成本過高(鏜床每小時加工費為幾百至幾千元不等)；可移動搖臂鉆床，套扣范圍有限， 移動困難，臂展半徑(套扣范圍)有限，并且極不安全；市場上現有的機械式、液壓式攻絲機一般加工小型工件或大型工件上的小型螺紋(M4-M12、M16等)或小型工件上的大螺紋。移動性強，然而針對大型工件上的諸如MM-M48范圍內大型螺紋加工卻很難完成，并且成本過高(加工大型螺紋的液壓攻絲機需要幾十萬元)；而人力手工套扣速度過慢，并且加工質量差，(以M42螺紋為例，2人攻一扣需要5-20分鐘)，若嚴格檢驗，人工套扣與工件垂直度合格率在30%以下(大型螺紋尤其明顯)，另外安全性低。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種大功率機械攻絲機，以克服現有技術存在的上述不足。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現一種大功率機械攻絲機，包括底板和設置在底板上的機架，所述底板的底部設有左右對稱的兩組單向平行腳輪，底板的頂部靠近一端處設有控制盒，機架的頂部設有橫梁， 機架的頂部穿過橫梁且機架的頂端通過第一螺母固定，橫梁頂部的一側設有升降電機，升降電機的輸出軸連接有設置在橫梁上的絲杠，絲杠的底端連接提梁，提梁的底部連接攻絲裝置，攻絲裝置的兩端分別通過滑套活動設置在機架上。所述攻絲裝置包括驅動電機和導軌，導軌的一端固定在所述滑套上，導軌上分別通過兩個單向平行導輪連接減速機，減速機的右端設置攻絲夾頭，減速機的左端與驅動電機連接。所述攻絲夾頭的頂部設有垂直標尺，垂直標尺的左端穿過攻絲夾頭并通過第二螺母固定。本實用新型的有益效果為1、本實用新型攻絲機移動方便，操作簡單，好學易懂；2、制造成本低廉，大大降低了攻絲成本；3、安全性好，可以大大降低攻絲操作過程中機械和人身事故；4、攻絲質量高，攻絲速度快(以M42螺紋為例，攻一扣只需不到1分鐘)。
[0013]下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述的大功率機械攻絲機的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例所述的大功率機械攻絲機的側視圖。圖中1、底板；2、機架；3、單向平行腳輪；4、控制盒；5、橫梁；6、第一螺母；7、升降電機； 8、絲杠；9、提梁；10、滑套；11、驅動電機；12、導軌；13、單向平行導輪；14、減速機；15、攻絲夾頭；16、垂直標尺；17、第二螺母。
具體實施方式
如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的一種大功率機械攻絲機，包括底板1和設置在底板1上的機架2，所述底板1的底部設有左右對稱的兩組單向平行腳輪3，底板1的頂部靠近一端處設有控制盒4，機架2的頂部設有橫梁5，機架2的頂部穿過橫梁5且機架 2的頂端通過第一螺母6固定，橫梁5頂部的一側設有升降電機7，升降電機7的輸出軸連接有設置在橫梁5上的絲杠8，絲杠8的底端連接提梁9，提梁9的底部連接攻絲裝置，攻絲裝置的兩端分別通過滑套10活動設置在機架2上。所述攻絲裝置包括驅動電機11和導軌12，導軌12的一端固定在所述滑套10上， 導軌12上分別通過兩個單向平行導輪13連接減速機14，減速機14的右端設置攻絲夾頭 15，減速機14的左端與驅動電機11連接。所述攻絲夾頭15的頂部設有垂直標尺16，垂直標尺16的左端穿過攻絲夾頭15并通過第二螺母17固定。本實用新型攻絲機在具體工作時，在攻絲夾頭15中裝入絲錐，通過升降電機7使絲杠8旋轉，通過提梁9帶動攻絲裝置上升或下降，便于調整上、下到位。推動攻絲裝置，通過底座四個單向平行導輪13實現攻絲機沿工件方向左右移動，使絲錐左右調整到位；通過前端調整標尺16，調整攻絲機與工作垂直，從而實現套出的螺紋與工件垂直；通過驅動電機11旋轉(通過齒輪減速，并加大扭矩)帶動攻絲夾頭15及絲錐旋轉，通過控制驅動電機 11正、反轉來實現攻絲裝置前進和退出，套扣時攻絲夾頭15拉動機頭在導軌12上自由前后移動。移動方便，操作簡單，好學易懂。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種大功率機械攻絲機，包括底板(1)和設置在底板(1)上的機架O)，其特征在于所述底板(1)的底部設有左右對稱的兩組單向平行腳輪(3)，底板(1)的頂部靠近一端處設有控制盒，機架⑵的頂部設有橫梁(5)，機架⑵的頂部穿過橫梁(5)且機架⑵ 的頂端通過第一螺母(6)固定，橫梁( 頂部的一側設有升降電機(7)，升降電機(7)的輸出軸連接有設置在橫梁( 上的絲杠(8)，絲杠(8)的底端連接提梁(9)，提梁(9)的底部連接攻絲裝置，攻絲裝置的兩端分別通過滑套(10)活動設置在機架( 上。
2.根據權利要求1所述的大功率機械攻絲機，其特征在于所述攻絲裝置包括驅動電機(11)和導軌(12)，導軌(12)的一端固定在所述滑套(10)上，導軌(12)上分別通過兩個單向平行導輪(1 連接減速機(14)，減速機(14)的右端設置攻絲夾頭(15)，減速機(14) 的左端與驅動電機(11)連接。
3.根據權利要求1或2所述的大功率機械攻絲機，其特征在于所述攻絲夾頭(15)的頂部設有垂直標尺(16)，垂直標尺(16)的左端穿過攻絲夾頭(1 并通過第二螺母(17)固定。
專利摘要本實用新型涉及一種大功率機械攻絲機，包括底板和設置在底板上的機架，所述底板的底部設有左右對稱的兩組單向平行腳輪，底板的頂部靠近一端處設有控制盒，機架的頂部設有橫梁，機架的頂部穿過橫梁且機架的頂端通過第一螺母固定，橫梁頂部的一側設有升降電機，升降電機的輸出軸連接有設置在橫梁上的絲杠，絲杠的底端連接提梁，提梁的底部連接攻絲裝置，攻絲裝置的兩端分別通過滑套活動設置在機架上。本實用新型的有益效果為本實用新型攻絲機移動方便，操作簡單，好學易懂；制造成本低廉，大大降低了攻絲成本；安全性好，可以大大降低攻絲操作過程中機械和人身事故；攻絲質量高，攻絲速度快。
文檔編號B23G1/16GK202199869SQ201120307169
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月23日 優先權日2011年8月23日
發明者王江田 申請人:王江田