專利名稱：金屬線材拉絲機的制作方法
技術領域：
金屬線材拉絲機技術領域[0001]本實用新型涉及金屬材料加工技術領域，尤其是涉及一種金屬線材拉絲機。
技術背景[0002]拉絲機主要應用在對銅絲、不銹鋼絲等金屬線纜材料的加工，屬線纜制造行業極為重要的加工設備。為了對拉絲機的性能進行改進，特別是細微拉絲機的性能進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。[0003]例如，中國專利文獻公開了一種微細線拉絲機[申請號200520118278. 5]，該微細線拉絲機，包括傳動系統、拉絲機構、收線機構，所述微細線拉絲機還包括排線機構，所述排線機構包括機架，機架上設置有可逆電機，電機的輸出端連接有絲桿，絲桿上設置有滑塊，滑塊的一端與排線桿相連，滑塊的另一端套設于與所述絲桿平行設置的導軌上，所述機架上還設置有與所述絲桿平行的調節桿，調節桿上設置兩個限位裝置。它是為了解決現有拉絲機排線不穩的問題而設計。與現有微細線拉絲機相比，該方案具有排線較穩的有益效^ ο[0004]但是，上述各種方仍然存在著下述問題由于定速輪的設計不夠合理，難以與整臺拉絲機的其余部分協調工作，在生產較細的產品時非常容易造成斷裂，因此難以滿足生產所需。特別是在高速運行時非常容易斷裂。此外，整體結構復雜，操作起來比較繁瑣，產品質量難以得到保證。發明內容[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，工作穩定性高，運行高速、順暢，特別適用于生產細金屬線的金屬線材拉絲機。[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案本金屬線材拉絲機，包括機架，在機架的一側設有放線機構，所述的機架上設有收線機構，其特征在于，所述的機架上設有第一塔輪軸和第二塔輪軸，在第一塔輪軸和第二塔輪軸上分別設有第一塔輪和第二塔輪，在第一塔輪和第二塔輪之間設有拉線模，所述的機架上還設有內定速輪軸和外定速輪軸，所述的內定速輪軸和外定速輪軸上分別設有內定速輪和外定速輪。[0007]由于設置了內定速輪和外定速輪，能夠有效地保證本拉絲機高速、順暢地運行。此外，拉絲的質量也更加高，即便在加工較細的產品時也不會造成斷裂。通過本拉絲機能夠將較粗的坯線拉伸成為符合較高要求的細絲。[0008]在上述的金屬線材拉絲機中，所述的外定速輪和收線機構之間設有導線機構，該導線機構包括導輪、導輪懸桿和固定在機架上的導線座，上述的導輪設置在導輪懸桿的一端，導輪懸桿的另一端通過緊固螺釘與導線座固連。[0009]在上述的金屬線材拉絲機中，所述的導線座上設有條形槽，所述的導輪懸桿的端部通過緊固螺釘固定在導線座的條形槽內。通過條形槽能夠方便地對導輪的位置進行調節，保證拉絲順暢進行。[0010]在上述的金屬線材拉絲機中，所述的放線機構包括放線架，該放線架上設有用于安裝線輪的放線軸。[0011]在上述的金屬線材拉絲機中，所述的收線機構包括收線軸，在收線軸上設有收線盤，所述的收線軸與固定在機架上的驅動電機相連。通過收線盤可以方便地將加工完成的線進行收卷。[0012]與現有的技術相比，本金屬線材拉絲機的優點在于1、結構設計合理，工作穩定性好，工作效率高。2、由于設置了內定速輪和外定速輪，能夠有效地保證本拉絲機高速、順暢地運行。3、拉絲的質量高，即便在加工較細的產品時也不會造成斷裂，且能夠方便地進行調試，操作起來非常方便。
[0013]圖1是本實用新型提供的主視結構示意圖。[0014]圖中，機架1、放線機構2、放線架21、放線軸22、收線機構3、收線軸31、收線盤32、 驅動電機33、第一塔輪軸41、第二塔輪軸42、第一塔輪43、第二塔輪44、拉線模5、內定速輪軸61、外定速輪軸62、內定速輪63、外定速輪64、導線機構7、導輪71、導輪懸桿72、導線座 73、條形槽73a、緊固螺釘74、線輪8。
具體實施方式
[0015]如圖1所示，本金屬線材拉絲機包括機架1，在機架1的一側設有放線機構2，機架 1上設有收線機構3。機架1上設有第一塔輪軸41和第二塔輪軸42，在第一塔輪軸41和第二塔輪軸42上分別設有第一塔輪43和第二塔輪44，在第一塔輪43和第二塔輪44之間設有拉線模5。機架1上還設有內定速輪軸61和外定速輪軸62，內定速輪軸61和外定速輪軸62上分別設有內定速輪63和外定速輪64。[0016]外定速輪64和收線機構3之間設有導線機構7，該導線機構7包括導輪71、導輪懸桿72和固定在機架1上的導線座73，上述的導輪71設置在導輪懸桿72的一端，導輪懸桿72的另一端通過緊固螺釘74與導線座73固連。導線座73上設有條形槽73a，所述的導輪懸桿72的端部通過緊固螺釘74固定在導線座73的條形槽73a內。[0017]放線機構2包括放線架21，該放線架21上設有用于安裝線輪8的放線軸22。收線機構3包括收線軸31，在收線軸31上設有收線盤32，所述的收線軸31與固定在機架1 上的驅動電機33相連。[0018]由于設置了內定速輪63和外定速輪64，能夠有效地保證本拉絲機高速、順暢地運行。此外，拉絲的質量也更加高，即便在加工較細的產品時也不會造成斷裂。通過本拉絲機能夠將較粗的坯線拉伸成為符合較高要求的細絲。[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。[0020]盡管本文較多地使用了機架1、放線機構2、放線架21、放線軸22、收線機構3、收線軸31、收線盤32、驅動電機33、第一塔輪軸41、第二塔輪軸42、第一塔輪43、第二塔輪44、拉線模5、內定速輪軸61、外定速輪軸62、內定速輪63、外定速輪64、導線機構7、導輪71、導輪懸桿72、導線座73、條形槽73a、緊固螺釘74、線輪8等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種金屬線材拉絲機，包括機架(1)，在機架(1)的一側設有放線機構0)，所述的機架(1)上設有收線機構(3)，其特征在于，所述的機架(1)上設有第一塔輪軸Gl)和第二塔輪軸(42)，在第一塔輪軸和第二塔輪軸0 上分別設有第一塔輪和第二塔輪 (44)，在第一塔輪03)和第二塔輪04)之間設有拉線模(5)，所述的機架(1)上還設有內定速輪軸(61)和外定速輪軸(62)，所述的內定速輪軸(61)和外定速輪軸(6 上分別設有內定速輪(63)和外定速輪(64)。
2.根據權利要求1所述的金屬線材拉絲機，其特征在于，所述的外定速輪(64)和收線機構(3)之間設有導線機構(7)，該導線機構(7)包括導輪(71)、導輪懸桿(72)和固定在機架(1)上的導線座(73)，上述的導輪(71)設置在導輪懸桿(72)的一端，導輪懸桿(72) 的另一端通過緊固螺釘(74)與導線座(73)固連。
3.根據權利要求2所述的金屬線材拉絲機，其特征在于，所述的導線座(73)上設有條形槽(73a)，所述的導輪懸桿(7 的端部通過緊固螺釘(74)固定在導線座(7 的條形槽 (73a)內。
4.根據權利要求1或2或3所述的金屬線材拉絲機，其特征在于，所述的放線機構(2) 包括放線架(21)，該放線架上設有用于安裝線輪(8)的放線軸02)。
5.根據權利要求4所述的金屬線材拉絲機，其特征在于，所述的收線機構(3)包括收線軸(31)，在收線軸(31)上設有收線盤(32)，所述的收線軸(31)與固定在機架(1)上的驅動電機(33)相連。
專利摘要本實用新型涉及金屬材料加工技術領域，尤其是涉及一種金屬線材拉絲機。它解決了現有技術設計不夠合理等技術問題。包括機架，機架一側設有放線機構，機架上設有收線機構，機架上設有第一塔輪軸和第二塔輪軸，第一塔輪軸和第二塔輪軸上分別設有第一塔輪和第二塔輪，第一塔輪和第二塔輪之間設有拉線模，機架上還設有內定速輪軸和外定速輪軸，內定速輪軸和外定速輪軸上分別設有內定速輪和外定速輪。其優點在于1、工作穩定性好，工作效率高。2、由于設置了內定速輪和外定速輪，能夠有效地保證本拉絲機高速、順暢地運行。3、拉絲的質量高，即便在加工較細的產品時也不會造成斷裂，且能夠方便地進行調試，操作起來非常方便。
文檔編號B21C3/00GK202270745SQ20112030678
公開日2012年6月13日 申請日期2011年8月22日 優先權日2011年8月22日
發明者葛國華 申請人:浙江勝利工貿有限公司