專利名稱：蜂鳴器自動裝配機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種蜂鳴器制造設備，特別涉及ー種自動化程度高、裝配精確的蜂鳴器自動裝配機。
技術背景 蜂鳴器是ー種常用的電聲設備，廣泛應用于家用電器、辦公電器、報警器、電子玩具、汽車電子設備等電子產品中作發聲器件，因此市場需求量較大。現有的蜂鳴器生產中，大部分采取流水線工人采用簡單的生產輔助器械進行分步裝配的作業模式，相當一部分エ序由工人手工完成。顯見，此類手工作業的生產方法存在較多缺點，例如生產投入高、產品成本高、產品質量穩定性難以保證。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種蜂鳴器自動裝配機，以解決現有技術存在的生產投入高、產品成本高、產品質量穩定性難以保證等多個問題。為了解決上述問題，本實用新型提供的蜂鳴器自動裝配機包括機架、設于所述機架上的電控箱和按照生產エ藝設于所述機架上的外売上料振動盤、外殼自動涂膠機構、聲片堆垛及自動出料機構、聲片自動拾放機構、外殼自動找位機構、外殼直線位移拔叉機構、整件換向壓配機構、聲頻檢查分選機構、聲頻不良排選機構、I號引腳上料振動盤、端蓋直線位移拔叉機構、端蓋上料振動盤、端蓋換向拾放機構、2號引腳定向折彎機構、I號引腳定向折彎機構、2號引腳壓配機構、2號引腳自動叉針機構、2號引腳上料振動盤、I號引腳壓配機構、I號引腳自動叉針機構，其中，所述電控箱中的控制電路包括用于采集、分析、處理執行機構的狀態信號和輸出執行機構的控制信號的中央處理器，所述中央處理器的輸入輸出模塊為ー觸摸屏。根據上述蜂鳴器自動裝配機的ー種優選實施方式，其中，所述機架下方還設有萬向腳輪和可調節底腳。根據上述蜂鳴器自動裝配機的ー種優選實施方式，其中，所述中央處理器為ーPLC。通過采用中央處理器集中控制本實用新型的各エ序執行機構，本實用新型可以大大提高蜂鳴器生產的自動化程度，能夠執行蜂鳴器各部件自動上料、外殼涂膠、弓I腳自動折彎、部件自動定位和裝配、良品與不良品的自動分選等多項功能，借此，本實用新型具有生廣效率提聞、廣品裝配精確、良品率提聞等有益效果。
圖I為本實用新型優選實施例的主視結構示意圖；圖2為本實用新型優選實施例的俯視結構示意圖；圖3為本實用新型優選實施例的左視結構示意圖；[0011]圖4為本實用新型優選實施例的立體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進ー步詳細說明。圖I-圖4從不同視圖示意性的示出了本實用新型優選實施例的結構，如圖所示，本實用新型包括機架I、底腳2、萬向腳輪3、電控箱4 、外売上料振動盤5、外殼自動涂膠機構6、聲片堆垛及自動出料機構7、聲片自動拾放機構8、外殼自動找位機構9、外殼直線位移拔叉機構10、整件換向壓配機構11、聲頻檢查分選機構12、聲頻不良排選機構13、I號引腳上料振動盤14、端蓋直線位移拔叉機構15、端蓋上料振動盤16、觸摸屏17、端蓋換向拾放機構
18、2號引腳定向折彎機構19、I號引腳定向折彎機構20、2號引腳壓配機構21、2號引腳自動叉針機構22、2號引腳上料振動盤23、1號引腳壓配機構24、1號引腳自動叉針機構25。蜂鳴器裝配中所需的上述各執行機構按照生產エ藝依次設于機架I上。電控箱4設于機架I的下部，電控箱4中的控制電路包括用于采集、分析、處理執行機構的狀態信號和輸出執行機構的控制信號的中央處理器(圖中未示出)，中央處理器的輸入輸出模塊為觸摸屏17，在本優選實施例中中央處理器為一可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,簡稱PLC)。為了便于本優選實施例的移動及定位，機架I下方還設有萬向腳輪3和可調節底腳2。在應用本優選實施例吋，其按照以下時序運行電源開啟，蜂鳴器的外売上料，涂膠，放片，外殼定位；同時，端蓋上料，I號引腳插入、壓緊、折彎，2號引腳插入、壓緊、折彎；這時再結合定位完畢的外殼進行整體組裝，最后出料。在本優選實施例中，控制系統的處理器采用PLC，觸摸屏17作為操作界面，具有性能穩定免維護，同時操作系統對設備各故障點具有智能檢測及故障點提示功能，便于故障處理，提高作業效率。外殼、引腳、端蓋等均采用振動上料，并且可以進行光電檢測控制。外売上料振動盤5的前端與裝配軌道斜70°角，通過這種錯位方式，使外殼進料后在軌道上具有自動定位功能。端蓋上料振動盤16可以采用氣缸驅動上下錯層的方法，使其能夠很好地與拔叉機構配合。外殼自動涂膠機構6可以采用步進電機驅動，膠閥采用氣缸開合，膠桶采用氣壓擠出，管路還可以設置防滴漏功能，涂膠量、時間均可在觸摸屏17上進行參數設定。聲片堆垛及自動出料機構7采用開槽設計，便于聲片放置及作業檢查。聲片自動拾放機構8可以采用真空技木，以及氣缸驅動直線導軌的定位方式。外殼自動找位機構9可以采用步進電機驅動以及利用滑塊定位、光電檢測等裝置。外殼直線位移拔叉機構10可以采用XY軸運動方式，并采用氣缸驅動直線導軌的定位方式。整件換向壓配機構11執行換向180°組裝的動作，采用雙エ位氣爪90°接カ換向方式，可以提高作業效率，換向位可以采用緩沖器定位，這樣可減少換向沖擊力，同時也可以提高定位精度，延長機構的使用壽命。聲頻檢查分選機構12可以采用可調式音頻發生器驅動產品發聲，通過聲級計檢測，由PLC采集信號，并通過預先設定值對結果進行比對判別。聲頻不良排選機構13對于分貝不良、端蓋組裝不良、聲片放置不良等不良表現具有自動選別功能。I號、2號引腳均可以采用機械夾夾持放置，采用氣缸馬驅動直線導軌的定位方式，其放置位置、角度、高度均可調節。引腳定向折彎機構均可以采用校位塊定位，其位置、角度方向均可調節。[0017]綜上所述，本實用新型通過集成蜂鳴器各生產エ序的執行機構，以及采用集中控制的方式協調各執行機構的動作，本實用新型生產蜂鳴器的自動化程度大大提交，不但生產效率提高，使得生產成本顯著降低，而且產品質量可以得以明顯提高。由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實 施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含o
權利要求1.一種蜂鳴器自動裝配機，包括機架、設于所述機架上的電控箱和按照生產エ藝設于所述機架上的外売上料振動盤、外殼自動涂膠機構、聲片堆垛及自動出料機構、聲片自動拾放機構、外殼自動找位機構、外殼直線位移拔叉機構、整件換向壓配機構、聲頻檢查分選機構、聲頻不良排選機構、I號引腳上料振動盤、端蓋直線位移拔叉機構、端蓋上料振動盤、端蓋換向拾放機構、2號引腳定向折彎機構、I號引腳定向折彎機構、2號引腳壓配機構、2號引腳自動叉針機構、2號引腳上料振動盤、I號引腳壓配機構、I號引腳自動叉針機構，其特征在于，所述電控箱中的控制電路包括用于采集、分析、處理執行機構的狀態信號和輸出執行機構的控制信號的中央處理器，所述中央處理器的輸入輸出模塊為一觸摸屏。
2.根據權利要求I所述的蜂鳴器自動裝配機，其特征在于，所述機架下方還設有萬向腳輪和可調節底腳。
3.根據權利要求I所述的蜂鳴器自動裝配機，其特征在于，所述中央處理器為ーPLC。專利摘要本實用新型公開一種蜂鳴器自動裝配機，其包括機架、電控箱、外殼上料振動盤、外殼自動涂膠機構、聲片堆垛及自動出料機構、聲片自動拾放機構、外殼自動找位機構、外殼直線位移拔叉機構、整件換向壓配機構、聲頻檢查分選機構、聲頻不良排選機構、1號引腳上料振動盤、端蓋直線位移拔叉機構、端蓋上料振動盤、端蓋換向拾放機構、2號引腳定向折彎機構、1號引腳定向折彎機構、2號引腳壓配機構、2號引腳自動叉針機構、2號引腳上料振動盤、1號引腳壓配機構、1號引腳自動叉針機構，電控箱中的控制電路包括中央處理器，中央處理器的輸入輸出模塊為一觸摸屏。本實用新型具有生產效率高、產品良品率高等多項優點。
文檔編號B23P21/00GK202491062SQ20112029971
公開日2012年10月17日 申請日期2011年8月18日 優先權日2011年8月18日
發明者張漢鳳 申請人:張漢鳳