專利名稱：一種水冷卻裝置的制作方法
技術領域：
一種水冷卻裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種水冷卻裝置，尤其涉及一種用于帶鋼制造的水冷卻裝置，屬于帶鋼制造技術領域。
背景技術：
[0002]現有技術中帶鋼制造時需要先將熱軋出來的帶鋼放冷再進行加熱再退火，以使帶鋼的硬度達到軟態標準。但這種方法耗時耗力，影響生產效率。如果將熱軋出來的帶鋼直接退火，容易使得帶鋼變型。實用新型內容[0003]本實用新型的目的是為解決上述技術問題提供一種水冷卻裝置。它具有可在帶鋼直接退火時防止變型的作用。[0004]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的[0005]一種水冷卻裝置，其特征在于該冷卻裝置包括上下兩輥排，上輥排的輥子與下輥排的輥子交錯間隔排列，并且上下輥排的輥間均設置有噴水裝置。[0006]作為上述技術方案的優選，所述噴水裝置由多個水噴頭構成，所述水噴頭設置在輥子的間隙中。[0007]作為上述技術方案的優選，所述上輥排與下輥排之間的間距比帶鋼的厚度大-1 1cm，同輥排的輥子之間的間距為該輥子直徑的0. 5倍以上，所述輥排的長度至少為 2m，其寬度與帶鋼相適應。[0008]本實用新型具有以下技術效果[0009]本發明上述技術方案的實施，明顯縮短了工藝。與現有技術相比最突出的特點在于在熱軋后馬上進行快速冷卻。現有技術需要先將熱軋出來的帶鋼放冷再進行加熱再退火，是因為，現有技術無法解決將帶鋼直接冷卻出現的板型嚴重變形的問題，另外，現有技術需要將帶鋼再加熱再退火是因為，后期需要冷軋處理，如果不進行再加熱后退火的話，帶鋼的硬度達不到軟態標準的要求，這樣在冷軋時無法達到理想的壓下量，使得生產成本增加，因此現有技術是不得已采取如此繁雜的工藝。而本實用新型提供的水冷卻裝置使得帶鋼進行水冷卻處理時經過一個由上下兩輥排形成的狹窄空間，所述水噴頭均勻分布在該狹窄空間的上下，該狹窄空間的長度為至少2m，而且水噴頭是均勻分布的；這一系列技術特征使得帶鋼在被噴水冷卻的同時不容易變形，一是空間狹窄，即使形變，程度也不大；二是通過將水噴射在帶鋼面上同時保證一定的水壓迫使帶鋼不被變形，因此能夠有效地控制形變程度；而水量水壓的合理控制以及水噴頭的均勻分布還保證了均勻的冷卻，那么收縮度也是均勻的，因此也能控制形變程度。快速水冷卻技術，不僅可以縮短工藝環節，還可以使得帶鋼達到軟態標準，有利于后期的冷軋。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；圖中，1-輥，2-水噴頭。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。如圖1所示，一種水冷卻裝置，該冷卻裝置包括上下兩輥排，上輥排的輥1與下輥排的輥1交錯間隔排列，并且上下輥排的輥間均設置有噴水裝置。所述噴水裝置由多個水噴頭2構成，所述水噴頭2設置在輥子的間隙中。所述上輥排與下輥排之間的間距比帶鋼的厚度大-1 1cm，同輥排的輥子之間的間距為該輥子直徑的0. 5倍以上，所述輥排的長度至少為2m，其寬度與帶鋼相適應。
權利要求1.一種水冷卻裝置，其特征在于該冷卻裝置包括上下兩輥排，上輥排的輥子與下輥排的輥子交錯間隔排列，并且上下輥排的輥間均設置有噴水裝置。
2.根據權利要求1所述的一種水冷卻裝置，其特征在于所述噴水裝置由多個水噴頭構成，所述水噴頭設置在輥子的間隙中。
3.根據權利要求1或2所述的一種水冷卻裝置，其特征在于所述上輥排與下輥排之間的間距比帶鋼的厚度大-1 lcm，同輥排的輥子之間的間距為該輥子直徑的0. 5倍以上， 所述輥排的長度至少為2m，其寬度與帶鋼相適應。
專利摘要本實用新型涉及一種水冷卻裝置，尤其涉及一種用于帶鋼制造的水冷卻裝置，屬于帶鋼制造技術領域。該冷卻系統包括上下兩輥排，上輥排的輥子與下輥排的輥子交錯間隔排列，并且上下輥排的輥間均設置有噴水系統。本實用新型具有可在帶鋼直接退火時防止變型的作用。
文檔編號B21B45/02GK202238949SQ201120295398
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月15日 優先權日2011年8月15日
發明者高金林 申請人:湖州金冶電子材料股份有限公司, 高金林