專利名稱：蝸桿傳動式軟管卡箍箍帶專用下料設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及卡箍加工裝置，特別是一種蝸桿傳動式軟管卡箍箍帶專用下料設備。
背景技術：
蝸桿傳動式軟管卡箍應用極為廣泛，卡箍的市場需求量及生產量也日益增加。卡箍的生產效率則成為卡箍生產中突出的問題。蝸桿傳動式卡箍主要由箍殼、箍帶構成，這兩部分均需要多道加工工序。特別是箍帶的生產制造。現有的箍帶制造設備是在沖壓機上通過簡易工裝模具對產品的箍帶分別進行斷料、砸字、沖孔、盤圈這樣四道單工序來完成。現有箍帶的生產方式存在效率低、勞動強度大、產品質量欠佳等問題。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種高效機械化蝸桿傳動式軟管卡箍箍帶專用下料設備。本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的一種蝸桿傳動式軟管卡箍箍帶專用下料設備，包括安裝在沖壓機工作平臺上的下模板及安裝在沖壓機沖壓頭下端的上模板，其特征在于在下模板上表面依次安裝有砸字下模、沖牙下模組件、斷料下模組件，在上模板下表面依次對應安裝有砸字上模組件、沖壓上模組件、斷料上模組件，在下模板上表面位于沖牙下模組件與斷料下模組件之間還安裝有壓平機構，在下模板的斷料機構后部還安裝有盤圈機構。而且，所述砸字上模組件由字頭固定板及字頭構成，所述字頭安裝在字頭固定板右下方。而且，所述沖牙下模組件由沖牙下墊板、沖牙下模和沖牙蓋板構成，牙下墊板、沖牙下模和沖牙蓋板從下到上依次固定疊放在下模板上；沖牙上模組件由沖牙上墊板、沖牙上模固定板和沖牙上模構成，所述沖牙上墊板、沖牙上模固定板和沖牙上模從上到下依次疊放在上模板上。而且，所述斷料下模組件由斷料下模板、斷料下墊板、斷料下模和斷料蓋板構成， 所述斷料下模板、斷料下墊板、斷料下模和斷料蓋板從下到上依次疊放在下模板上；斷料上模組件由斷料上模板、斷料上墊塊和斷料上模固定板，所述斷料上模板、斷料上墊塊和斷料上模固定板從上到下依次疊放在上模板上，斷料上模固定板上還橫向并排安裝有方口沖針和斷料斷刀。而且，所述壓平機構由支架、齒輪、主動軸和被動軸構成，齒輪固定在支架的外側壁上，主動軸和被動軸分別安裝在支架內部，被動軸在主動軸的上方。而且，所述盤圈機構由盤圈固定架、盤圈主動軸、盤圈被動軸、上部從動軸、下部從動軸、盤圈導軸、盤圈主動輪、盤圈被動輪、介輪、上部從動輪、下部從動輪構成，盤圈主動軸、盤圈被動軸、上部從動軸、下部從動軸、盤圈導軸安裝在盤圈固定架內部，盤圈導軸通過導軸架安裝在盤圈固定架的出口端，盤圈主動軸、盤圈被動軸、上部從動軸、下部從動軸的端部分別固裝盤圈主動輪、盤圈被動輪、上部從動輪、下部從動輪，盤圈主動輪嚙合盤圈被動輪并通過介輪與上部從動輪、下部從動輪傳動。本實用新型的優點和有益效果為1.本蝸桿傳動式軟管卡箍箍帶專用下料設備是一種專門為蝸桿傳動式卡箍所研制的專用設備，所述設備通過沖壓砸字裝置打孔、印商標后，由壓平裝置把箍帶壓平、去毛刺再傳送到斷料裝置，再經斷料裝置把箍帶切斷后傳送到盤圈裝置盤圈，整套工序連貫、流暢，可有效提高工作效率，保證產品質量。2.本實用新型結構設計科學合理，具有工作效率高、產品規格可控、產品質量有保障的優點，是一種具有較高創新性的蝸桿傳動式軟管卡箍箍帶專用下料設備。
圖1為本實用新型的主視圖；圖2為圖1的A部放大圖。圖3為圖1的B-B向剖視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。一種蝸桿傳動式軟管卡箍箍帶專用下料設備，包括安裝在沖壓機工作平臺上的下模板33及安裝在沖壓機沖壓頭下端的上模板1，其創新之處在于在下模板上表面依次安裝有砸字下模32、沖牙下模組件、斷料下模組件，在上模板下表面依次對應安裝有砸字上模組件、沖壓上模組件、斷料上模組件，在下模板上表面位于沖牙下模組件與斷料下模組件之間還安裝有壓平，去毛刺的壓平機構，在下模板的斷料機構后部還安裝有盤圈機構。砸字上模組件由字頭固定板2及字頭3構成，所述字頭安裝在字頭固定板右下方， 該組件用來向箍帶的表面砸字。沖牙下模組件由沖牙下墊板四、沖牙下模30和沖牙蓋板31構成，沖牙下墊板、沖牙下模和沖牙蓋板從下到上依次固定疊放在下模板上；沖牙上模組件由沖牙上墊板4、沖牙上模固定板5和沖牙上模6構成，所述沖牙上墊板、沖牙上模固定板和沖牙上模從上到下依次疊放在上模板上，該組件為向箍帶上沖牙孔的裝置。斷料下模組件由斷料下模板25、斷料下墊板沈、斷料下模27和斷料蓋板觀構成， 所述斷料下模板、斷料下墊板、斷料下模和斷料蓋板從下到上依次疊放在下模板上；斷料上模組件由斷料上模板7、斷料上墊塊8和斷料上模固定板9構成，所述斷料上模板、斷料上墊塊和斷料上模固定板從上到下依次疊放在上模板上，斷料上模固定板上還橫向并排安裝有方口沖針10和斷料斷刀11，該方口沖針和斷料斷刀用來使箍帶快速的被切斷。壓平機構由支架34、齒輪35、主動軸37和被動軸36構成，齒輪固定在支架的外側壁上，主動軸和被動軸分別安裝在支架內部，被動軸在主動軸的上方，箍帶從兩軸之間通過，完成壓平、去毛刺的工序。盤圈機構由盤圈固定架12、盤圈主動軸19、盤圈被動軸14、上部從動軸M、下部從動軸21、盤圈導軸17、盤圈主動輪18、盤圈被動輪13、介輪20、上部從動輪23、下部從動輪 22構成，盤圈主動軸、盤圈被動軸、上部從動軸、下部從動軸、盤圈導軸安裝在盤圈固定架內部，盤圈導軸通過導軸架16安裝在盤圈固定架的出口端。盤圈主動軸、盤圈被動軸、上部從動軸、下部從動軸的端部分別固裝盤圈主動輪、盤圈被動輪、上部從動輪、下部從動輪，盤圈主動輪嚙合盤圈被動輪并通過介輪與上部從動輪、下部從動輪傳動。盤圈機構工作時，箍帶從上部從動軸與下部從動軸之間進入，自盤圈主動軸、盤圈被動軸之間穿出，在盤圈導軸的作用下進行盤圈。在導軸架上端安裝有調整螺絲15，可通過調整螺絲對盤圈導軸的間距進行調整，調整盤圈直徑，實現了箍帶尺寸的調節，從而滿足了不同的生產需求。盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。
權利要求1.一種蝸桿傳動式軟管卡箍箍帶專用下料設備，包括安裝在沖壓機工作平臺上的下模板及安裝在沖壓機沖壓頭下端的上模板，其特征在于在下模板上表面依次安裝有砸字下模、沖牙下模組件、斷料下模組件，在上模板下表面依次對應安裝有砸字上模組件、沖壓上模組件、斷料上模組件，在下模板上表面位于沖牙下模組件與斷料下模組件之間還安裝有壓平機構，在下模板的斷料機構后部還安裝有盤圈機構。
2.根據權利要求1所述的蝸桿傳動式軟管卡箍箍帶專用下料設備，其特征在于所述砸字上模組件由字頭固定板及字頭構成，所述字頭安裝在字頭固定板右下方。
3.根據權利要求1所述的蝸桿傳動式軟管卡箍箍帶專用下料設備，其特征在于所述沖牙下模組件由沖牙下墊板、沖牙下模和沖牙蓋板構成，牙下墊板、沖牙下模和沖牙蓋板從下到上依次固定疊放在下模板上；沖牙上模組件由沖牙上墊板、沖牙上模固定板和沖牙上模構成，所述沖牙上墊板、沖牙上模固定板和沖牙上模從上到下依次疊放在上模板上。
4.根據權利要求1所述的蝸桿傳動式軟管卡箍箍帶專用下料設備，其特征在于所述斷料下模組件由斷料下模板、斷料下墊板、斷料下模和斷料蓋板構成，所述斷料下模板、斷料下墊板、斷料下模和斷料蓋板從下到上依次疊放在下模板上；斷料上模組件由斷料上模板、斷料上墊塊和斷料上模固定板，所述斷料上模板、斷料上墊塊和斷料上模固定板從上到下依次疊放在上模板上，斷料上模固定板上還橫向并排安裝有方口沖針和斷料斷刀。
5.根據權利要求1所述的蝸桿傳動式軟管卡箍箍帶專用下料設備，其特征在于所述壓平機構由支架、齒輪、主動軸和被動軸構成，齒輪固定在支架的外側壁上，主動軸和被動軸分別安裝在支架內部，被動軸在主動軸的上方。
6.根據權利要求1所述的蝸桿傳動式軟管卡箍箍帶專用下料設備，其特征在于所述盤圈機構由盤圈固定架、盤圈主動軸、盤圈被動軸、上部從動軸、下部從動軸、盤圈導軸、盤圈主動輪、盤圈被動輪、介輪、上部從動輪、下部從動輪構成，盤圈主動軸、盤圈被動軸、上部從動軸、下部從動軸、盤圈導軸安裝在盤圈固定架內部，盤圈導軸通過導軸架安裝在盤圈固定架的出口端，盤圈主動軸、盤圈被動軸、上部從動軸、下部從動軸的端部分別固裝盤圈主動輪、盤圈被動輪、上部從動輪、下部從動輪，盤圈主動輪嚙合盤圈被動輪并通過介輪與上部從動輪、下部從動輪傳動。
專利摘要本實用新型涉及一種蝸桿傳動式軟管卡箍箍帶專用下料設備，包括安裝在沖壓機工作平臺上的下模板及安裝在沖壓機沖壓頭下端的上模板，其在下模板上表面依次安裝有砸字下模、沖牙下模組件、斷料下模組件，在上模板下表面依次對應安裝有砸字上模組件、沖壓上模組件、斷料上模組件，在下模板上表面位于沖牙下模組件與斷料下模組件之間還安裝有壓平機構，在下模板的斷料機構后部還安裝有盤圈機構。本實用新型結構設計科學合理，具有工作效率高、產品規格可控、產品質量有保障的優點，是一種具有較高創新性的蝸桿傳動式軟管卡箍箍帶專用下料設備。
文檔編號B21D53/16GK202192179SQ201120294519
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月15日 優先權日2011年8月15日
發明者劉興元, 杜志剛, 耿中喜 申請人:天津市凱諾實業有限公司