專利名稱：原料氣壓縮機高壓缸抽內缸專用工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拔缸專用工具，尤其涉及一種原料氣壓縮機高壓缸抽內缸專用工具。
背景技術：
在合成氨生產系統中，原料氣壓縮機是關鍵的生產設備之一，在對整個生產系統的停機維護檢修中，原料氣壓縮機的大修有停車晚，開車早的特點。近年來，由于天然氣的含碳較多，導致原料氣壓縮機缸內積炭嚴重，清洗非常困難，原料氣壓縮機的高低壓缸均為雙層缸結構，低壓缸為水平剖分，高壓缸內缸水平剖分，外缸為圓筒形，低壓缸的拆卸比較簡單，只需用錘擊扳手將外缸螺絲拆除，吊開外缸后就可取出內缸。高壓缸在拆開封頭后， 還必須用專用工具將內缸拉出。目前，傳統拆卸高壓缸內缸的工具是在拆下外缸螺母，取下封頭后，用螺栓將專用托架固定在外缸上，通過專用托架上的兩根絲桿旋入內缸端面上的螺孔內，再用專用托架上的螺母將絲桿帶動內缸擰出，由于是采用兩根絲桿，所以其受力不均，勞動強度大，工作效率低。由于缸內有時積炭嚴重，采用該工具很難將內缸拉出。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可提高檢修工作效率、降低工人勞動強度的原料氣壓縮機高壓缸抽內缸專用工具。本實用新型的技術方案一種原料氣壓縮機高壓缸抽內缸專用工具，它包括專用托架和絲桿，專用托架固定在外缸上，在內缸的外端面上固定一塊過渡板，絲桿從專用托架中間孔穿過并旋進過渡板外側面中間的螺紋孔，專用托架外側的絲桿上裝有螺母。絲桿采用大螺距的梯形螺紋。按照本實用新型的技術方案，在內缸的外端面上固定一塊板，絲桿從專用托架中間孔穿過并旋進板外側面中間的螺紋孔內，然后在托架外側的絲桿上裝上一個螺母，通過緊固這顆螺母，將絲桿向專用托架的外側拉，絲桿帶動內缸向外運動，由于只采用了一根絲桿，有足夠的工作空間，可以使用加力工具進行加力作業，降低了施工人員的勞動強度，受力位置設置在板中間，由板將受力均布到內缸上，避免內缸因受力不均而導致卡滯的現象； 絲桿采用大螺距的梯形螺紋，增大了絲桿的強度，提高了傳動效率，也進一不提高了工作效率。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。實施例如圖1、圖2和圖3所示，拆下高壓缸外缸5與封頭的緊固螺母，取下封頭后，用螺栓將專用托架1固定在外缸5的端面上，將一塊40mm厚的過渡板4用螺栓固定在內缸6的端面上，過渡板4的外側面中間位置攻有一個與絲桿2螺紋相對應的螺紋槽，將大螺距梯形螺紋的絲桿2穿過專用托架1的中間孔旋進過渡板4中間的螺紋槽內，將墊片帶到絲桿2 上，將螺母3旋進絲桿2并旋到與專用托架1外側端面接觸的位置，繼續旋進螺母3，螺母3 對專用托架1的力經專用托架1傳遞到高壓缸的外缸5上，螺母3對絲桿2的作用力傳遞到過渡板4上，經過渡板4傳遞到內缸6上，絲桿2被旋進的螺母3施加向外的作用力，絲桿2拉動過渡板4及和過渡板4固定的內缸6向外運動，使內缸6脫離外缸5，即可進行清理檢修，裝回時，將螺母3裝到絲桿2上專用托架1的內側即可進行安裝。總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權利要求1.一種原料氣壓縮機高壓缸抽內缸專用工具，它包括專用托架(1)和絲桿(2)，其特征在于專用托架(1)固定在外缸(5)上，在內缸(6)的外端面上固定一塊過渡板(4)，絲桿 (2)從專用托架(1)中間孔穿過并旋進過渡板(4)外側面中間的螺紋孔，專用托架(1)外側的絲桿(2)上裝有螺母(3)。
2.根據權利要求1所述的一種原料氣壓縮機高壓缸抽內缸專用工具，其特征在于絲桿(2)采用大螺距的梯形螺紋。
專利摘要本實用新型公開了一種原料氣壓縮機高壓缸抽內缸專用工具，它包括專用托架(1)和絲桿(2)，專用托架(1)固定在外缸(5)上，在內缸(6)的外端面上固定一塊過渡板(4)，絲桿(2)從專用托架(1)中間孔穿過并旋進過渡板(4)外側面中間的螺紋孔，專用托架(1)外側的絲桿(2)上裝有螺母(3)。按照本實用新型的技術方案，可提高原料氣壓縮機的檢修工作效率、降低工人勞動強度。
文檔編號B23P19/02GK202200008SQ20112029448
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月15日 優先權日2011年8月15日
發明者許佐其 申請人:貴州赤天化股份有限公司