專利名稱:電池極片點焊夾具的制作方法
技術領域:
電池極片點焊夾具
技術領域:
本實用新型涉及一種電池焊接夾具,具體涉及一種電池極片點焊夾具。背景技術:
磷酸鐵鋰電池作為一種實用新型鋰電池,代表了電池未來發展的方向,它是迄今為止發明的最理想的動力電池。磷酸鐵鋰電池產業符合國家產業政策的導向,各國都把它的發展放在國家戰略層面高度,配套資金和政策支持的力度很大。磷酸鐵鋰電池作為汽車的新能源,已經得到了廣泛的應用。然而,單體的磷酸鐵鋰電池容量、電壓都有限,故在實際使用過程中往往會將大量的單體電池串并聯在一起使用, 現有的單體電池的并聯的方法是將多個需要互相并聯的電池的兩極分別焊在不同的極板上,由于極板的尺寸通常會大于并聯的電池組成的焊接面的尺寸,故極板往往全部蓋住了單體電池的電極,這樣工作人員就會很難找到單體電池電極的位置,從而無法準確快捷的用點焊的方式將極板焊接至電池電極上。鑒于以上弊端,實有必要提供一種電池極片點焊夾具以克服上述缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、實用,不容易磨損,能快捷準確找出焊接點的電池極片點焊夾具。為了實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案一種電池極片點焊夾具,包括基板,其中,所述基板的外部輪廓與多個被焊接電池組成的焊接面一致,基板上還設有對應于被焊接電池電極的通孔。優選的是,所述被焊接電池為圓柱體電池。優選的是,所述被焊接電池呈矩陣排列。優選的是,所述基板由8個呈圓形的面板按照2X4矩陣排列而成。與現有技術相比,本實用新型電池極片點焊夾具的結構簡單,制作成本低,能快捷準確找出焊接點,從而能提高操作人員的點焊效率。
圖1為本實用新型電池極片點焊夾具與被焊接電池及焊接板的組合結構圖;圖2為圖1所示圖的分解圖。
具體實施方式請參考圖1至圖2所示,本實用新型一種電池極片點焊夾具,包括基板10,基板10 上還設有若干通孔20。將若干個單體電池30直立后按照一定規則組合在一起,這樣每個電池電極所在的表面就會構建成一個焊接面40,本實用新型電池極片點焊夾具的外部輪廓可設計成與焊接面40 —致,夾具上還設有對應于被焊接電池電極50的通孔20。實際焊接過程是這樣實現的首先,將若干單體電池30組合在一起,再在組合后的電池的焊接面40上放置焊接板60,最后將與組合電池外部輪廓一致的點焊夾具放在焊接板60上,這樣,操作工人只需要在夾具的通孔20內實現點焊即可。本實用新型中的單體電池,可根據實際使用的情況選擇圓柱形電池或者方形電池,在組合的時候可選擇矩陣式排列或者按照其他規律排列,本實施例中選用圓形的電池, 并將其按照2X4矩陣排列。這樣,基板就是由8個呈圓形的面板按照2X4矩陣排列而成。本實用新型電池極片點焊夾具,并不僅僅限于說明書和實施方式中所描述,因此對于熟悉領域的人員而言可容易地實現另外的優點和修改,故在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下,本實用新型并不限于特定的細節、代表性的設備和這里示出與描述的圖示示例。
權利要求1.一種電池極片點焊夾具,包括基板,其特征在于所述基板的外部輪廓與多個被焊接電池組成的焊接面一致,基板上還設有對應于被焊接電池電極的通孔。
2.如權利要求1所述的電池極片點焊夾具,其特征在于所述被焊接電池為圓柱體電池。
3.如權利要求2所述的電池極片點焊夾具,其特征在于所述被焊接電池呈矩陣排列。
4.如權利要求3所述的電池極片點焊夾具,其特征在于所述基板由8個呈圓形的面板按照2X4矩陣排列而成。
專利摘要本實用新型公開了一種電池極片點焊夾具,包括基板,其中,所述基板的外部輪廓與多個被焊接電池組成的焊接面一致,基板上還設有對應于被焊接電池電極的通孔。與現有技術相比,本實用新型電池極片點焊夾具的結構簡單,制作成本低,能快捷準確找出焊接點,從而能提高操作人員的點焊效率。
文檔編號B23K37/04GK202224882SQ20112028555
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月8日 優先權日2011年8月8日
發明者李瑤 申請人:深圳市沃特瑪電池有限公司