專利名稱：成型內焊一體機的制作方法
技術領域：
本實用新型成型內焊一體機，屬于直縫埋弧焊管加工設備技術領域。
背景技術：
現有的直縫埋弧焊管成型采用的是主要有UOE生產工藝U0E生產工藝是采用大型壓力機(壓力16，000噸以上)通過模具將預先切割成一定尺寸的鋼板壓成U型，再用第二臺大型壓力機(壓力20，000噸以上)通過模具將U型的管胚壓成0型，然后用埋弧焊機將鋼管點焊，然后再進行內焊、外焊最終形成鋼管。這種生產工藝存在設備龐大，能耗很高，投資巨大的缺點。從而造成鋼管的成本高，售價高，市場銷售受到限制。JCOE生產工藝是采用中型壓力機(壓力6，000噸左右)通過模具將預先切割成一定尺寸的鋼板的邊部預彎，再用中型壓力機(壓力8，000噸左右)通過模具將鋼板逐段壓成圓形，然后用埋弧焊機將鋼管點焊，然后再進行內焊、外焊最終形成鋼管。這種生產工藝存在設備龐大，能耗高，投資大，效率低的缺點。從而造成鋼管的成本高，售價高，市場銷售受到限制。特別在制作中小直徑的鋼管時，更是價格很高，銷售市場很受影響。目前記載的自動化焊接的辦法有中國專利2009202549499所述用焊接小車來實現，這種辦法需要增加一套電焊小車設備，而且因為小車要沿管道內部前進，所以所述的方法比較復雜。
實用新型內容為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種造價低，能耗低，自動化程度高的成型內焊一體機。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是成型內焊一體機，其結構為第一平輥機架、第一四輥機架、第二四輥機架、第三四輥機架、第四四輥機架、第一 C型立輥機架、第二 C型立輥機架、第三C型立輥機架、第四C型立輥機架、第五四輥機架、第六四輥機架和焊接機依次安裝在一起，焊接機的焊槍安裝在第五四輥機架和第六四輥機架之間。第一平輥機架、第一四輥機架、第二四輥機架、第三四輥機架、第四四輥機架、第一 C型立輥機架，第二 C型立輥機架、第三C型立輥機架、第四C型立輥機架、第五四輥機架和第六四輥機架上均安裝有調整軋輥位置電機及傳感器。所述的焊接機為林肯焊機。焊槍桿上還固定有送焊劑的軟管。本實用新型同現有技術相比具有的有益效果是1、本實用新型鋼板變成鋼管的過程中，大部分的變形是靠一點固定，另一點用彎曲的辦法使得鋼板達到需要的弧度，而不是靠上下軋輥的弧形硬性的將鋼板壓成弧度。柔性成型可以避免鋼板表面擦傷，減少殘余內應力，減少軋輥數量，減少換輥。2、本實用新型更換規格時不再用吊出軋輥軸，而是根據預先計算的數據庫，通過電機及傳感器，將軋輥調整到準確的位置，而不需要拆出軋輥調整。3、本實用新型不采用壓力機壓彎，所以設備造價低，能耗低。4、本實用新型把焊接機的焊槍安裝在第五四輥機架和第六四輥機架之間，即安裝在圓胚管快要成型的位置，焊槍頭伸入需要焊接的位置，利用鋼管前進的速度進行內焊，結構簡單。
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1為第一平輥機架、2為第一四輥機架、3為第二四輥機架、4為第三四輥機架、5為第四四輥機架、6為第一 C型立輥機架、7為第二 C型立輥機架、8為第三C型立輥機架、9為第四C型立輥機架、10為第五四輥機架、11為第六四輥機架、12為焊接機、13為焊槍。
具體實施方式
如
圖1所示，成型內焊一體機，其結構為第一平輥機架1、第一四輥機架2、第二四輥機架3、第三四輥機架4、第四四輥機架5、第一 C型立輥機架6、第二 C型立輥機架7、第三 C型立輥機架8、第四C型立輥機架9、第五四輥機架10、第六四輥機架11和焊接機12依次安裝在一起，焊接機12的焊槍13安裝在第五四輥機架10和第六四輥機架11之間。第一平輥機架1、第一四輥機架2、第二四輥機架3、第三四輥機架4、第四四輥機架 5、第一 C型立輥機架6，第二 C型立輥機架7、第三C型立輥機架8、第四C型立輥機架9、第五四輥機架10和第六四輥機架11上均安裝有調整軋輥位置電機及傳感器。所述的焊接機12為林肯焊機。焊槍桿上還固定有送焊劑的軟管。本實用新型主要改變現有焊槍13安裝位置，要配合柔性成型機來實現。在鋼管未合口前將焊槍13固定在柔性成型機精成型第二機架上，焊槍13的前端到達擠壓輥后面 20mm左右，對鋼管內焊縫進行焊接。焊槍13能夠上下及旋轉調整，使得焊槍13對正內焊縫，保證焊接質量。焊槍桿上還固定風送焊劑的軟管。埋弧焊速度在0. 8-2. 5m/min，靠鋼管前進的速度決定。
權利要求1.成型內焊一體機，其特征在于第一平輥機架(1)、第一四輥機架O)、第二四輥機架 (3)、第三四輥機架G)、第四四輥機架(5)、第一 C型立輥機架(6)、第二 C型立輥機架(7)、 第三C型立輥機架(8)、第四C型立輥機架(9)、第五四輥機架(10)、第六四輥機架(11)和焊接機(1 依次安裝在一起，焊接機(1 的焊槍(1 安裝在第五四輥機架(10)和第六四輥機架(11)之間。
2.根據權利要求1所述的成型內焊一體機，其特征在于第一平輥機架(1)、第一四輥機架O)、第二四輥機架(3)、第三四輥機架G)、第四四輥機架(5)、第一 C型立輥機架(6)， 第二 C型立輥機架(7)、第三C型立輥機架(8)、第四C型立輥機架(9)、第五四輥機架(10) 和第六四輥機架(11)上均安裝有調整軋輥位置電機及傳感器。
3.根據權利要求1所述的成型內焊一體機，其特征在于所述的焊接機(1 為林肯焊機。
4.根據權利要求1所述的成型內焊一體機，其特征在于焊槍桿上還固定有送焊劑的軟管。
專利摘要本實用新型成型內焊一體機，屬于直縫埋弧焊管加工設備技術領域；提供一種造價低，能耗低，自動化程度高的成型內焊一體機；本實用新型采用的技術方案是第一平輥機架、第一四輥機架、第二四輥機架、第三四輥機架、第四四輥機架、第一C型立輥機架、第二C型立輥機架、第三C型立輥機架、第四C型立輥機架、第五四輥機架、第六四輥機架和焊接機依次安裝在一起，焊接機的焊槍安裝在第五四輥機架和第六四輥機架之間；本實用新型應用在直縫埋弧焊管成型及內焊技術領域。
文檔編號B23P23/04GK202185739SQ20112028086
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月2日 優先權日2011年8月2日
發明者高云會 申請人:太原華科信冶金成套設備有限公司