專利名稱：一種離合器波形大盤三工位自動送料級進模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬汽配模具領域，特別是涉及一種離合器波形大盤三工位自動送料級進模具。
背景技術：
現有的離合器外罩均為鋁合金件或鋼件，其制作工藝是先采用金屬壓鑄工藝將離合器外罩壓鑄成形，然后再進行精加工后形成成品。人們在制作離合器外罩的模具時，為了便于順利脫模，用來成形離合器安裝槽的凸塊的兩側必須設計為具有拔模斜度；工作時，飛輪內的壓板利用彈簧的力量，緊緊壓住摩擦板，使兩者之間處于沒有滑動的連動現象，達成連接的目的，而引擎的動力便可以透過此一機構，傳遞至變速箱，完成動力傳動的工作。另外，離合器外罩底部的端蓋安裝孔在壓鑄工藝中一般是在離合器外罩壓鑄成型后再用機加工藝加工出端蓋安裝孔。而離合器生產用的模具由于設計的缺陷導致產品成型后毛刺過多，產品質量不穩定。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種離合器波形大盤三工位自動送料級進模具，以保證工件表面產生毛刺最小。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種離合器波形大盤三工位自動送料級進模具，包括模腳，下模架，下墊板，凹模，擋料板，卸料板，固定板，上墊板，一號凸模，二號凸模，三號凸模，四號凸模，導正銷，導向芯，五號凸模，上模板，彈頂橡皮，六號凸模，七號凸模，滾動導柱，所述的上模板下部固定上墊板，上墊板下部從左到右依次通過固定板安裝有一號凸模、二號凸模、三號凸模、四號凸模、五號凸模、七號凸模和六號凸模， 1 7號凸模的下部通過彈頂橡皮與卸料板連接，上墊板與卸料板下部的凹模通過導正銷和導向芯的配合定位。所述的凹模下部還依次固定有下墊板、下模架、模腳。有益效果本實用新型能夠減小工件表面毛刺。
圖1為本實用新型剖視圖。圖2為本實用新型俯視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例1如圖1 圖2所示，一種離合器波形大盤三工位自動送料級進模具，包括模腳1，下模架2，下墊板3，凹模4，擋料板5，卸料板6，固定板7，上墊板8，一號凸模9，二號凸模10， 三號凸模11，四號凸模12，導正銷13，導向芯14，五號凸模15，上模板16，彈頂橡皮17，六號凸模18，七號凸模19，滾動導柱20，所述的上模板16下部固定上墊板8，上墊板8下部從左到右依次通過固定板7安裝有一號凸模9、二號凸模10、三號凸模11、四號凸模12、五號凸模15、七號凸模19和六號凸模18，1 7號凸模的下部通過彈頂橡皮17與卸料板6連接， 上墊板8與卸料板6下部的凹模4通過導正銷13和導向芯14的配合定位。所述的凹模4下部還依次固定有下墊板3、下模架2、模腳1。所述的1 7號凸模和凹模4采用65Mn鋼DC53。l、65Mn鋼的特點高強度鋼，有高彈性及高硬度，對沖裁模具凸模凹模材料強度要求較高，合理的模具沖裁間隙能保證工件表面產生毛刺最小。2、單工位與三工位模具間隙的區別考慮到零件沖裁后的表面毛刺，對三工位模具沖裁間隙進行適當調整為雙邊 0. 08mm,凹模和凸模材料采用DC53，既保證了模具刃口強度，又減少了產品毛刺，原單工位模具沖裁間隙為0. 10 0. 12mm。3,Mn鋼的模具間隙與軟材料的模具間隙的區別該零件使用的65Mn熱處理鋼帶硬度420 480HV，相比其他材料硬度高，該模具沖裁間隙取值為料厚txl0%，相比其它材料沖裁間隙取值有調整。
權利要求1.一種離合器波形大盤三工位自動送料級進模具，包括模腳(1)，下模架O)，下墊板(3)，凹模G)，擋料板(5)，卸料板(6)，固定板(7)，上墊板(8)，一號凸模(9)，二號凸模(10)，三號凸模(11)，四號凸模(12)，導正銷(13)，導向芯(14)，五號凸模(15)，上模板 (16)，彈頂橡皮(17)，六號凸模(18)，七號凸模(19)，滾動導柱(20)，其特征是所述的上模板(16)下部固定上墊板(8)，上墊板(8)下部從左到右依次通過固定板(7)安裝有一號凸模(9)、二號凸模(10)、三號凸模(11)、四號凸模(12)、五號凸模(15)、七號凸模(19)和六號凸模(18)，1 7號凸模的下部通過彈頂橡皮(17)與卸料板(6)連接，上墊板⑶與卸料板(6)下部的凹模⑷通過導正銷(13)和導向芯(14)的配合定位。
2.根據權利要求1所述的一種離合器波形大盤三工位自動送料級進模具，其特征是 所述的凹模(4)下部還依次固定有下墊板(3)、下模架O)、模腳(1)。
專利摘要本實用新型涉及一種離合器波形大盤三工位自動送料級進模具，包括下模架(2)，下墊板(3)，凹模(4)，擋料板(5)，卸料板(6)，固定板(7)，上墊板(8)，凸模，上模板(16)，所述的上模板(16)下部固定上墊板(8)，上墊板(8)下部從左到右依次通過固定板(7)安裝有一號凸模(9)、二號凸模(10)、三號凸模(11)、四號凸模(12)、五號凸模(15)、七號凸模(19)和六號凸模(18)，1～7號凸模的下部通過彈頂橡皮(17)與卸料板(6)連接，上墊板(8)與卸料板(6)下部的凹模(4)通過導正銷(13)和導向芯(14)的配合定位。本實用新型能夠減小工件表面毛刺。
文檔編號B21D37/10GK202192161SQ20112026369
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月25日 優先權日2011年7月25日
發明者史浩峰, 胡群浩, 謝劍云 申請人:寧波宏協離合器有限公司