專利名稱：太陽能電池坩堝成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽能電池領域，尤其是一種太陽能電池坩堝成型機。
背景技術：
太陽能電池坩堝是生產太陽能電池的必須產品。在太陽能電池坩堝的加工過程中，往往會因為坩堝加工過程中溫度過高而容易形成殘次品坩堝，降低坩堝成品率。在加工時環境溫度過高，產品成型不穩定是造成坩堝出現殘次品的主要原因。本實用新型提出一種新的太陽能電池坩堝成型機，立柱部分采用機床床身結構，使主體結構穩定、可靠，主軸采用不銹鋼加工而成，提高了抗腐性，主軸可軸向旋轉90°，并隨車體沿軌道移動，方便了硅材料的放置及取出，上下水槽采用耐高溫不銹鋼加工，內部形成回路，提高了冷卻效果。 主軸采用雙回路水冷，使冷卻效果明顯加強，并有抽真空回路，使工作環境得到改善。
發明內容為了解決加工中環境溫度高造成的成型不穩定、廢品率高的技術難題。達到上述太陽能電池坩堝成型機改善工作環境的優點，本實用新型提出一種太陽能電池坩堝成型機。太陽能電池坩堝成型機，其技術方案為，包括主軸、立柱和成型車，主軸安裝在成型車中部導軌上，立柱固定在主軸頂端。所述主軸內部開有雙回路冷水道。立柱上安裝水槽、通過鏈條與水槽連接的電極。所述電極為三顆本實用新型中，主軸內部設有雙回路冷水道，在坩堝成型加工中能有效的降低環境溫度，利用鏈條、鏈輪傳動使上水槽及電極方便準確移動，立柱部分可進行角度、位置調節，保證了靈活可靠。三顆電極采用絲杠傳動，可進行上下及角度調節，方便電極進行精確定位。電極采用冷水道水冷回路使其快速冷卻，電極采用陶瓷材料聯結，使其絕緣效果更佳，耐高溫性能得到提高，工作穩定可靠。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的立柱的結構示意圖；其中，1、主軸，2、立柱，3、成型車，11、冷水道，21、水槽，22、電極。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。參照圖1，太陽能電池坩堝成型機的一種實施方式，包括主軸1、立柱2和成型車3， 主軸安裝在成型車中部導軌上，立柱固定在主軸頂端。主軸安裝在成型車中部導軌上，內部開有雙回路冷水道11，使得坩堝在加工過程中溫度降低，減低次品率。主軸軸向可翻轉運動并可沿軌道前后移動，移動準確可靠，使坩堝準確成型。立柱固定在主軸頂端，上面安裝水槽21和通過鏈條與水槽連接的電極22。立柱采用機床結構，提高了立柱的穩定性，水槽和電極通過鏈輪帶動鏈條移動，使水槽及電極方便準確移動，立柱通過液壓桿與主軸固定，使立柱整體可進行角度、位置調節，保證了靈活可罪。所述電極為三顆。三顆電極采用絲杠傳動，可進行上下及角度調節，方便電極進行精確定位。電極采用陶瓷材料聯結，使其絕緣效果更佳，耐高溫性能得到提高，工作穩定可罪。以上所述，為本實用新型的較佳實施案例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.太陽能電池坩堝成型機，包括主軸(1)、立柱( 和成型車(3)，其特征在于，主軸安裝在成型車中部導軌上，立柱固定在主軸頂端。
2.根據權利要求1所述的太陽能電池坩堝成型機，其特征在于，所述主軸內部開有雙回路冷水道(11)。
3.根據權利要求1所述的太陽能電池坩堝成型機，其特征在于，立柱上安裝水槽01)、 通過鏈條與水槽連接的電極02)。
4.根據權利要求3所述的太陽能電池坩堝成型機，其特征在于，所述電極為三顆。
專利摘要本實用新型公開了一種太陽能電池坩堝成型機，包括主軸、立柱和成型車，主軸安裝在成型車中部導軌上，立柱固定在主軸頂端，主軸內部開有雙回路冷水道，立柱上安裝水槽和通過鏈條與水槽連接的電極。本實用新型中，主軸內部設有雙回路冷水道，在坩堝成型加工中能有效的降低環境溫度，利用鏈條、鏈輪傳動使上水槽及電極方便準確移動，立柱部分可進行角度、位置調節，保證了靈活可靠。三顆電極采用絲杠傳動，可進行上下及角度調節，方便電極進行精確定位。電極采用冷水道水冷回路使其快速冷卻，電極采用陶瓷材料聯結，使其絕緣效果更佳，耐高溫性能得到提高，工作穩定可靠。
文檔編號B23H1/00GK202240005SQ20112025677
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月20日 優先權日2011年7月20日
發明者王子元 申請人:天津市珍德光電機械廠