專利名稱：喉箍自動揻彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及喉箍生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種喉箍自動搣彎裝置。
背景技術(shù)：
小型喉箍在生產(chǎn)過程中需要對其固裝箍殼的端部進(jìn)行搣彎處理，從而形成半圓弧，便于與另一端進(jìn)行連接安裝?，F(xiàn)有的喉箍搣彎方式是采用操作人員配合胎具進(jìn)行人工搣彎，其存在效率低、勞動強(qiáng)度大的不足。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種生產(chǎn)效率高、省時省力的喉箍自動搣彎裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種喉箍自動搣彎裝置，包括一柱形內(nèi)胎及位于其外側(cè)的外壓板，其特征在于還包括一氣動轉(zhuǎn)動盤及一氣動頂桿，氣動轉(zhuǎn)動盤安裝在工作平臺上，在氣動轉(zhuǎn)動盤的上表面轉(zhuǎn)動中心固裝所述柱形內(nèi)胎，在該氣動轉(zhuǎn)動盤上表面固裝位于該柱形內(nèi)胎外側(cè)的外壓板， 氣動轉(zhuǎn)動盤底部固裝齒輪，該齒輪嚙合安裝第一氣缸推桿所固裝的齒條，氣動頂桿通過安裝架固裝在工作平臺上，氣動頂桿后端固裝第二氣缸推桿。而且，在所述氣動轉(zhuǎn)動盤上的柱形內(nèi)胎與外壓板之間制有工件彈起吹氣孔。而且，所述的第一氣缸、第二氣缸的控制閥均連接至一腳踏板。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為本喉箍自動搣彎裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，采用氣動轉(zhuǎn)動盤及氣動推桿實現(xiàn)對喉箍端部的自動搣彎處理，自動化程度高，操作簡便，可大幅提高生產(chǎn)效率，并降低操作人員勞動強(qiáng)度，提高經(jīng)濟(jì)效益。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述。一種喉箍自動搣彎裝置，包括一柱形內(nèi)胎9及位于其外側(cè)的外壓板11，其創(chuàng)新之處在于還包括一氣動轉(zhuǎn)動盤8及一氣動頂桿7，氣動轉(zhuǎn)動盤安裝在工作平臺1上，在氣動轉(zhuǎn)動盤的上表面轉(zhuǎn)動中心固裝所述柱形內(nèi)胎，在該氣動轉(zhuǎn)動盤上表面固裝位于該柱形內(nèi)胎外側(cè)的外壓板。氣動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動安裝在操作平臺4上，在操作平臺下部安裝與氣動轉(zhuǎn)動盤同軸固裝的齒輪12，該齒輪嚙合安裝第一氣缸2推桿所固裝的齒條3。氣動頂桿通過安裝架6固裝在工作平臺上，氣動頂桿后端固裝第二氣缸5推桿。在氣動轉(zhuǎn)動盤上的柱形內(nèi)胎與外壓板之間制有工件彈起吹氣孔10，該吹氣孔連接至第一氣缸的氣體回路，在搣彎加工完畢后，該吹氣孔可將工件吹起，方便工件的取卸。第一氣缸、第二氣缸的控制閥均連接至一腳踏板，方便操作人員控制。本喉箍自動搣彎裝置的工作原理為
將喉箍固裝有箍頭的端部卡裝在內(nèi)胎與外壓板之間進(jìn)行定位，踩腳踏板，第一氣缸推桿伸出并通過齒輪、齒條傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動氣動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動一定角度，將工件頭部進(jìn)行搣彎。為防止一次搣彎容易形成多度不圓滑的問題，采用氣動頂桿進(jìn)行二次搣彎，第二氣缸推桿帶動氣動頂桿伸出，將工件端部靠內(nèi)一側(cè)在圓柱形胎具上進(jìn)行二次搣彎，從而使喉箍在其端部形成一個半圓形的圓弧，以便于與另一端進(jìn)行連接。盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種喉箍自動搣彎裝置，包括一柱形內(nèi)胎及位于其外側(cè)的外壓板，其特征在于還包括一氣動轉(zhuǎn)動盤及一氣動頂桿，氣動轉(zhuǎn)動盤安裝在工作平臺上，在氣動轉(zhuǎn)動盤的上表面轉(zhuǎn)動中心固裝所述柱形內(nèi)胎，在該氣動轉(zhuǎn)動盤上表面固裝位于該柱形內(nèi)胎外側(cè)的外壓板， 氣動轉(zhuǎn)動盤底部固裝齒輪，該齒輪嚙合安裝第一氣缸推桿所固裝的齒條，氣動頂桿通過安裝架固裝在工作平臺上，氣動頂桿后端固裝第二氣缸推桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喉箍自動搣彎裝置，其特征在于在所述氣動轉(zhuǎn)動盤上的柱形內(nèi)胎與外壓板之間制有工件彈起吹氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喉箍自動搣彎裝置，其特征在于所述的第一氣缸、第二氣缸的控制閥均連接至一腳踏板。
專利摘要本實用新型涉及一種喉箍自動揻彎裝置，包括一柱形內(nèi)胎及位于其外側(cè)的外壓板，其創(chuàng)新之處在于還包括一氣動轉(zhuǎn)動盤及一氣動頂桿，氣動轉(zhuǎn)動盤安裝在工作平臺上，在氣動轉(zhuǎn)動盤的上表面轉(zhuǎn)動中心固裝所述柱形內(nèi)胎，在該氣動轉(zhuǎn)動盤上表面固裝位于該柱形內(nèi)胎外側(cè)的外壓板，氣動轉(zhuǎn)動盤底部固裝齒輪，該齒輪嚙合安裝第一氣缸推桿所固裝的齒條，氣動頂桿通過安裝架固裝在工作平臺上，氣動頂桿后端固裝第二氣缸推桿。本喉箍自動揻彎裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，采用氣動轉(zhuǎn)動盤及氣動推桿實現(xiàn)對喉箍端部的自動揻彎處理，自動化程度高，操作簡便，可大幅提高生產(chǎn)效率，并降低操作人員勞動強(qiáng)度，提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B21D19/00GK202162250SQ201120207298
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者王守清 申請人:天津諾成喉箍有限公司