專利名稱：一種新型分體式軸座的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鍛壓機械零配件領域，尤其與一種新型分體式軸座有關。
背景技術：
目前鍛壓機械上使用的軸座基本是一體式的，在制作一體式的軸座時，對軸座內部的軸孔加工不是很方便，而且一體式的軸座體積大，重量重，裝配時安裝不便，使用過程中需要維修時，維修麻煩，同時還存在加工難度大的缺點。
發明內容本實用新型的目的就是要克服現有一體式軸座存在的加工難度大、安裝維修不便的缺點，提供一種加工難度小、易于安裝和維修的軸座，為此，本實用新型采用以下技術方案·一種新型分體式軸座，其特征是所述的軸座包括兩個座體，第一座體為法蘭，法蘭盤沿軸向設置有圓孔，法蘭壁上設置有進油孔和出油孔，用于添加潤滑油；第二座體包括兩個內徑大小不同的筒體，一端筒體內徑與法蘭盤盤體外徑大小一致，該端筒體沿軸向設置有圓孔，另一端筒體內徑與軸的直徑一致。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征·所述的第二座體的橫截面為“Y”字形。本實用新型安裝過程是先將螺栓穿入第一軸座的圓孔，擰入設置在臺身上的螺孔，將第一軸座與臺身固定連接；然后將第二軸座套裝于第一軸座，將螺栓穿入第二軸座的圓孔，擰入設置在臺身上的螺孔，將第二軸座與臺身固定連接，整個軸座裝配完成。本實用新型可以達到以下有益效果將整體式的軸座分成由兩個座體組成的軸座，單個軸座結構簡單，加工方便、難度小，而且安裝方便，也方便于以后維修。
圖1是本實用新型的剖視圖。圖中，1、臺身；2、第二座體；3、第二螺栓；4、第一螺栓；5、第一座體；6、進油孔；7、
出油孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。如圖1所示，本實用新型包括第一軸座體5和第二軸座體2，第一座體5為法蘭，法蘭盤沿軸向設置有圓孔，法蘭壁上設置有進油孔6和出油孔7，用于添加潤滑油；第二座體 2包括兩個內徑大小不同的筒體，一端筒體內徑與法蘭盤盤體外徑大小一致，該端筒體沿軸向設置有圓孔，另一端筒體內徑與軸的直徑一致。[0013] 本實用新型安裝過程是先將第一螺栓4穿入第一軸座5的圓孔，擰入設置在臺身 1上的螺孔，將第一軸座5與臺身1固定連接；然后將第二軸座2套裝于第一軸座5，將第二螺栓3穿入第二軸座2的圓孔，擰入設置在臺身1上的螺孔，將第二軸座2與臺身1固定連接，整個軸座裝配完成。
權利要求1.一種新型分體式軸座，其特征在于所述的軸座包括兩個軸座體，第一座體(5)為法蘭，法蘭盤沿軸向設置有圓孔，法蘭壁上設置有進油孔(6)和出油孔(7);第二座體(2)包括兩個內徑大小不同的筒體，一端筒體內徑與法蘭盤盤體外徑大小一致，該端筒體沿軸向設置有圓孔，另一端筒體內徑與軸的直徑一致。
2.如權利要求1所述的一種新型分體式軸座，其特征在于所述的第二座體(2)的橫截面為“Y”字形。
專利摘要一種新型分體式軸座，屬于鍛壓機械零配件領域。現有一體式軸座存在的加工難度大、安裝維修不便的缺點。本實用新型包括兩個軸座體，第一座體為法蘭，法蘭盤沿軸向設置有圓孔，法蘭壁上設置有進油孔和出油孔，用于添加潤滑油；第二座體包括兩個內徑大小不同的筒體，一端筒體內徑與法蘭盤盤體外徑大小一致，該端筒體沿軸向設置有圓孔，另一端筒體內徑與軸的直徑一致。本實用新型將整體式的軸座分成由兩個座體組成的軸座，單個軸座結構簡單，加工方便、難度小，而且安裝方便，也方便于以后維修。
文檔編號B21J13/00GK202199708SQ20112020288
公開日2012年4月25日 申請日期2011年6月16日 優先權日2011年6月16日
發明者劉偉鵬 申請人:浙江威力鍛壓機械有限公司