專利名稱：管料自動對中和夾送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管料加工設備，具體是一種管料自動對中和夾送裝置。
背景技術：
現有技術中，對管料的對與輸送通常采人工調整或手工推移的方式，這種方式工作效率極低、工人勞動強度大，需大量作業時間才能調整到位，自動化程度極低。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種管料自動對中和夾送裝置，將管料吊入此裝置，左右兩側的V形輥在齒輪、齒條的作用下自動向中心移動，將管料對中并夾緊，轉動V形輥將管料向前輸送。本實用新型所采用的技術方案如下一種管料自動對中和夾送裝置，左右移動體上部分別設置有V形輥，其中一側移動體的V形輥為主動輥，由移動體上設置的動力裝置驅動，另一側為被動輥；每個移動體底部設置有一根圓形齒條，與設置在機架底部中央的齒輪相嚙合，并成對角分布；其中一側移動體的圓形齒條連接在液壓缸的活塞桿上，所述液壓缸的缸體固定在機架上。其進一步特征在于所述動力裝置的液壓馬達通過主動軸、錐齒輪組驅動主動輥旋轉。本實用新型可以將不同管徑的管料自動對準機床加工中心，同時又可將管料向前輸送；能大大降低工人勞動強度，自動化程度高，且具有結構簡單緊湊，工作效率高，質量好的特點。
圖1是本實用新型的主視圖，局部剖視。圖2是本實用新型的俯視圖。圖3是圖2的左視圖，局部剖視。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1至圖3所示本實用新型主要由支架1、左移動體2、左圓形齒條3、液壓缸 4、馬達安裝座5、液壓馬達6、聯軸器7、擋蓋8、主動軸9、套筒10、主動齒輪11、被動齒輪12、 主動V形輥13、擋蓋14、被動軸15、軸蓋16、封蓋17、上蓋18、被動V形輥19、中間隔套20、 下隔套21、軸22、右移動體23、右圓形齒條24、導向套25、軸套26、齒輪27、軸承擋蓋28、固定體29等構成。本實用新型采用液壓缸4固定在支架1上，液壓缸4與左圓形齒條3連接，左圓形齒條3穿入導向套25，導向套25嵌入固定體29內，主動軸9通過兩端的軸承、卡簧、擋蓋8固定在套筒10內，主動齒輪11通過鍵安裝于主動軸9上，液壓馬達6安裝在馬達安裝座5 上，液壓馬達6通過聯軸器7與主動軸9聯接，馬達安裝座5與套筒10連接，套筒10安裝在左移動體2內，被動齒輪12通過鍵安裝在被動軸15上，被動軸15通過兩端的軸承、軸蓋 16、封蓋17安裝在左移動體2內，被動V形輥19通過鍵與被動軸15連接，擋蓋14裝于被動軸15上，左圓形齒條3與左移動體2連接，右圓形齒條24與右移動體23連接，右圓形齒條24穿入導向套25，被動軸15通過中間隔套20、下隔套21及兩端的軸承裝于被動V形輥 19內，上蓋18與被動V形輥19連接，被動 V形輥19裝入右移動體23內，齒輪27通過兩端的軸承、軸套26、軸承擋蓋28裝入固定體29內，同時與兩側的左圓形齒條3、右圓形齒條 24相嚙合，固定體29安裝在支架1上。 本實用新型工作過程如下用車間行車將管料吊入此裝置，啟動液壓缸推動左圓形齒條移動，同時右圓形齒條在齒輪軸的作用向相反方向對稱移動，左右兩側的V形輥自動向中心移動，將管料對中并夾緊，啟動液壓馬達，主動V形輥轉動，被動V形輥跟轉，夾持管料并向前輸送。
權利要求1.一種管料自動對中和夾送裝置，其特征在于左右移動體上部分別設置有V形輥，其中一側移動體的V形輥為主動輥，由移動體上設置的動力裝置驅動，另一側為被動輥；每個移動體底部設置有一根圓形齒條，與設置在機架底部中央的齒輪相嚙合，并成對角分布；其中一側移動體的圓形齒條連接在液壓缸的活塞桿上，所述液壓缸的缸體固定在機架上。
2.按照權利要求1所述的管料自動對中和夾送裝置，其特征在于所述動力裝置的液壓馬達通過主動軸、錐齒輪組驅動主動輥旋轉。
專利摘要本實用新型涉及一種管料自動對中和夾送裝置，左右移動體上部分別設置有V形輥，其中一側移動體的V形輥為主動輥，由移動體上設置的動力裝置驅動，另一側為被動輥；每個移動體底部設置有一根圓形齒條，與設置在機架底部中央的齒輪相嚙合，并成對角分布；其中一側移動體的圓形齒條連接在液壓缸的活塞桿上，所述液壓缸的缸體固定在機架上。本實用新型可以將不同管徑的管料自動對準機床加工中心，同時又可將管料向前輸送；能大大降低工人勞動強度，自動化程度高，且具有結構簡單緊湊，工作效率高，質量好的特點。
文檔編號B23Q7/18GK202155750SQ20112019891
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月14日 優先權日2011年6月14日
發明者何家紅, 吳信保, 周軍記, 張盛, 方長海, 楊念記 申請人:無錫華聯科技集團有限公司