專利名稱：一種帶有定位導軌的釬焊機碰焊機的制作方法
技術領域：
一種帶有定位導軌的釬焊機碰焊機
技術領域：
本實用新型屬于高頻焊接設備領域中的碰焊機，(又稱點焊機)，尤其涉及一種具有高定位精度的滑動壓合釬焊機。用于金屬眼鏡零件的碰焊工藝而設計。主要用于白銅、 不銹鋼及部分有色金屬的焊接，并可實現板與板，板與釘、絲通及小金屬配件，小鑄件與小鑄件之間的凸焊焊接。
背景技術：
高頻釬焊機碰焊機屬于一種常用的焊接設備，高頻加熱機全稱“高頻感應加熱機”，在中國稱“高頻感應加熱設備”或“高頻電源”，在廣東、臺灣也稱高周波感應加熱機， 它主要是對金屬進行感應式的加熱(非接觸性的)。其具有感應加熱速度快，效率高的優點。使用這種焊接設備省電節能，且加熱均勻，焊接成本很低，可以一次可以同時焊接多個工件，使焊接效率大大提高，而且由于加熱過程非常迅速，所以氧化面積小缺焊和漏焊點非常少，焊接后的工件焊縫牢固飽，焊接后外觀精美，非常適合使用在一些對焊接質量要求高的行業中使用。高頻焊機可用于合金刀具的焊接，而且被焊件幾何形狀不受限制，表面花紋不會損傷，金屬內部晶體結構不變，退火范圍小，無明顯焊疤而被廣泛應用于金屬眼鏡制造業，電器電子行業的接插件焊接，小型繼電器內部的不接觸焊接，制冷業的耐高壓焊接，首飾行業各部件間的焊接和金屬飾品及金屬工藝制造業的焊接。雖然高頻釬焊機碰焊機具有上述的諸多優點，但是碰焊機在實際使用的過程中，隨著使用磨損導致壓模運動精度下降而影響了焊接的質量。還有就是在進行不同工件焊接的時候，需要更換相應的壓模塊，而壓模塊的安裝精度要求很高，故此現在使用螺釘固定的方式，需要長時間的調整才可以將壓模塊精確地安裝到位。上述的問題在行業中普遍存在，但一直沒有得到有效的解決。
發明內容本實用新型的目是提供一種具有導軌精度調整功能的新型高頻釬焊機，該釬焊機可以根據使用要求和設備的磨損程度進行調節，同時該釬焊機還具有快速高精度更換壓模塊的優點。為了達到上述的技術目的，本實用新型采用的技術解決方案包括以下技術內容 一種帶有定位導軌的釬焊機碰焊機，焊機本體中設置有高頻發生裝置，其特征在于所述的釬焊機由焊機本體和固定在該支架本體中的汽缸和拉力彈簧構成，汽缸活塞與與上壓模連接固定，該上壓模還與拉力彈簧的一端連接，拉力彈簧的另外一端固定在焊機本體上，所述的上壓模外側設置有滑動導軌，滑動導軌垂直安裝在上壓模外側中部，上壓模外側固定有壓模塊，該壓模塊中部設置于滑動導軌相配合的凹槽，通過其上設置的螺紋孔，固定在上壓模上，焊機本體位于上壓模對應的下方設置有下壓模。在上壓模的側壁位于滑動導軌的兩側分別設置有兩個以上的螺紋孔。所述的壓模塊設置有與上壓模上螺紋孔對應的螺紋孔。所述的壓模塊中間凹槽的側壁上至少設置有一個定位塊，該定位塊為長方體，其上設置有螺紋孔，通過由凹槽側壁中螺紋孔中伸出的螺釘固定。通過采用上述的技術解決方案，本實用新型獲得了以下優點和積極的技術效果 本實用新型通過采用在上壓模上設置滑動導軌的方式，提高了上壓模的運動的精度，有效的提高了焊接過程中壓合的準確性，顯著的提高了焊接的質量；本實用新型通過采用利用滑動導軌作為定位的方式，大幅度的提高了壓模塊安裝定位的精度，同時也顯著的簡化了安裝的過程，因為采用這種滑動導軌定位的方式，利用壓模塊上的凹槽與滑動導軌的配合， 已經限制了連接時一個自由度，且定位精度非常準確，大大減少了對固定螺釘強度要求，同時也大幅度提高了壓模塊的安裝精度；本實用新型通過采用在滑動導軌兩側分別設置一列螺紋孔的結構，是壓模塊和上壓模之間的固定位置可以靈活的調整，一般實現根據不同形狀和尺寸的工件，方便靈活的進行調整；另外本實用新型還通過采用在壓模塊凹槽一側設置定位塊的方式，實現了對凹槽寬度進行調整的功能，并通過這種調整對滑動導軌的磨石進行補償，顯著的提高了壓模塊和導軌的使用壽命，降低了設備的使用成本。本實用新型是直接加壓機構，隨動性能好，焊接速度快，調節方便快捷，碰焊電流大于200A，焊接電壓小于 MV，完全符合國際標準。高牢固強度的機體結構具有抗沖擊、振動的剛性，可防止加壓時的電極頭滑動，實現穩定焊接。材料選用全為純紫銅，高導電性、電力損耗低。
圖1為本實用新型的釬焊機處于原始狀態的示意圖；圖2為本實用新型的釬焊機處于工作狀態的示意圖；圖3為本實用新型的壓模塊固定原始位置的示意圖；圖4為本實用新型的釬焊機調整后位置的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行進一步的說明如圖1和圖2所示，本實用新型涉及一種帶有定位導軌的釬焊機碰焊機，焊機本體中設置有高頻發生裝置，用于加入工件。所述的釬焊機由焊機本體1和固定在該支架本體1 中的汽缸2和拉力彈簧3構成，汽缸2的活塞與與上壓模4連接固定，該上壓模4還與拉力彈簧3的一端連接，拉力彈簧3的另外一端固定在焊機本體1上，汽缸2中設置有進氣口 5 和排氣口 6，所述的上壓模4外側設置有滑動導軌7，滑動導軌7垂直安裝在上壓模4外側中部，上壓模4外側固定有壓模塊8，該壓模塊8中部設置于滑動導軌7相配合的凹槽，通過其上設置的螺紋孔，用螺釘將壓模塊固定在上壓模4上，焊機本體1位于上壓模4對應的下方設置有下壓模9。使用的時候，將工件放置在下壓模9上，當汽缸2通過進氣口 5充入高壓空氣的時候，帶動汽缸2克服拉力彈簧3的拉力向下運動，帶動壓模塊8向下運動壓合至工件時，啟動高頻焊接。這是活塞正好運動到排氣口 6位置，汽缸2開始派出空氣，上壓模 4及壓模塊8開始在拉力彈簧3作用下，帶動上壓模4回到初始位置，完成一個工作循環。在上壓模4的側壁位于滑動導軌7的兩側分別設置有兩個以上的螺紋孔。所述的壓模塊8設置有與上壓模4上螺紋孔對應的螺紋孔。上述的這些螺紋孔用于固定壓模塊8， 螺紋孔位于滑動導軌7的兩側，且與滑動導軌7平行排成一列。通過選擇不同的螺紋孔固定壓模塊8，可以控制壓模塊8運動到下止點時與下壓模9之間的距離，通過這種調節可以使釬焊機適應不同尺寸的工件。如圖3和圖4所示，本實用新型中所述的壓模塊8中間凹槽10的側壁上至少設置有一個定位塊11，該定位塊11為長方體，一般情況下其長度和寬度均勻該凹槽10相同。其上設置有螺紋孔，通過由凹槽11側壁中螺紋孔12中伸出的螺釘固定。當滑動導軌7經過一段時間的使用磨損之后，即可通過調節螺釘的方式，實現對凹槽11寬度的調整，使其對滑動導軌7的磨損進行補償，有效的保證壓模塊8通過滑動導軌7進行定位的精度。上述優選實施例的描述使得本領域技術人員能夠制造和利用本發明。本領域技術人員不需要付出創造性勞動就可以根據這里給出的一般原則實現對本實施例的各種修改。 因此，本發明并不局限于本文所示的實施例，而是與在此所附的權利要求的最大保護范圍一致。
權利要求1.一種帶有定位導軌的釬焊機碰焊機，其特征在于所述的釬焊機碰焊機由焊機本體和固定在該支架本體中的汽缸和拉力彈簧構成，汽缸活塞與與上壓模連接固定，該上壓模還與拉力彈簧的一端連接，拉力彈簧的另外一端固定在焊機本體上，所述的上壓模外側設置有滑動導軌，滑動導軌垂直安裝在上壓模外側中部，上壓模外側固定有壓模塊，該壓模塊中部設置于滑動導軌相配合的凹槽，通過其上設置的螺紋孔，用固定螺釘固定在上壓模上， 焊機本體位于上壓模對應的下方設置有下壓模。
2.根據權利要求1所述的一種帶有定位導軌的釬焊機碰焊機，其特征在于在上壓模的側壁位于滑動導軌的兩側分別設置有兩個以上的螺紋孔。
3.根據權利要求1所述的一種帶有定位導軌的釬焊機碰焊機，其特征在于所述的壓模塊設置有與上壓模上螺紋孔對應的螺紋孔。
4.根據權利要求1所述的一種帶有定位導軌的釬焊機碰焊機，其特征在于所述的壓模塊中間凹槽的側壁上至少設置有一個定位塊，該定位塊為長方體，其上設置有螺紋孔，通過由凹槽側壁中螺紋孔中伸出的螺釘固定。
專利摘要本實用新型屬于高頻焊接設備領域中的碰焊機，(又稱點焊機)，尤其涉及一種具有高定位精度的滑動壓合釬焊機。一種帶有定位導軌的釬焊機碰焊機，焊機本體中設置有高頻發生裝置，釬焊機由焊機本體和固定在該支架本體中的汽缸和拉力彈簧構成，汽缸活塞與與上壓模連接固定，該上壓模還與拉力彈簧的一端連接，拉力彈簧的另外一端固定在焊機本體上，上壓模外側設置有滑動導軌，滑動導軌垂直安裝在上壓模外側中部，上壓模外側固定有壓模塊，該壓模塊中部設置于滑動導軌相配合的凹槽。本實用新型可以提供一種具有導軌精度調整功能的新型高頻釬焊機，該釬焊機可以根據使用要求和設備的磨損程度進行調節，同時該釬焊機還具有快速高精度更換壓模塊的優點。
文檔編號B23K13/01GK202114390SQ20112018518
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月2日 優先權日2011年6月2日
發明者陳淑文 申請人:陳淑文