專利名稱：一種多工位仿形銑床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銑床，更具體地說，尤其涉及一種爭對鋁壓鑄件去除毛邊加工的多工位仿形銑床。
背景技術：
在鋁壓鑄件加工過程中，需要對剛加工出來的鋁壓鑄件半成品進行去毛邊處理， 原來在去除毛邊的方式，是將壓鑄出來的半成品，用雙手握住，把需要拋光的部位靠近旋轉的砂輪進行拋光，由于完全用手控制力道，憑感覺去除毛邊，這種方式不僅勞動強度大，存在安全隱患，且品質不穩定，廢料無法回收，污染環境，又浪費人力。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種操作簡便，品質穩定， 且去除毛邊速度快、效率高的多工位仿形銑床。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種多工位仿形銑床，包括機架，其中所述的機架上設有旋轉盤，旋轉盤連接有第一旋轉驅動裝置，在旋轉盤上沿周向分布有若干個仿形模具；在各仿形模具側邊的旋轉盤上均設有支座，在各支座上均設有升降驅動裝置，各升降驅動裝置的動力輸出軸上均連接有定位塊，定位塊與仿形模具一一對應，待加工工件固定在定位塊與仿形模具之間；在旋轉盤側邊的機架上設有與仿形模具相對的第一仿形刀具，第一仿形刀具連接有第二旋轉驅動裝置。上述的多工位仿形銑床中，所述的機架上設有第一水平移動氣缸，第一水平移動氣缸連接有第一移動座，在第一移動座上設有第一仿形接觸塊，第一仿形接觸塊與各仿形模具相對應；所述的第一仿形刀具設置在第一仿形接觸塊，第一仿形接觸塊與第二旋轉驅動裝置連接。上述的多工位仿形銑床中，所述的機架上設有第二水平移動氣缸，第二水平移動氣缸連接有第二移動座，在第二移動座上設有第二仿形接觸塊，第二仿形接觸塊與各仿形模具相對應，第二仿形接觸塊連接有第三旋轉驅動裝置，在第二仿形接觸塊上設有與各仿形模具相對的第二仿形刀具。上述的多工位仿形銑床中，所述的第一旋轉驅動裝置由馬達、變速箱、主動齒輪、 從動齒輪及支承軸構成，馬達的動力輸出軸與變速箱的動力輸入軸連接，變速箱的動力輸出軸與主動齒輪連接；支承軸設置在機架上，所述的旋轉盤設置在支承軸上端；從動齒輪設置在支承軸外圍的旋轉盤下表面，主動齒輪與從動齒輪嚙合。上述的多工位仿形銑床中，所述的升降驅動裝置為氣缸，氣缸的傳動軸與定位塊連接。上述的多工位仿形銑床中，所述的第二旋轉驅動裝置為馬達，馬達與第一仿形接觸塊通過傳動帶連接聯動。上述的多工位仿形銑床中，所述的第三旋轉驅動裝置為馬達，馬達與第二仿形接觸塊通過傳動帶連接聯動。本實有新型采用上述結構后，通過在旋轉盤上沿周向均布用于放置待加工工件的仿形模具，同時通過連接在升降氣缸上的定位塊對待加工工件進行定位，配合仿形模具側邊的仿形接觸塊及其上的仿形刀具對待加工工件進行去毛邊加工，使得去除毛邊過程實現自動機械化，大大降低了工人的勞動強度，同時生產效率提高，且品質得到保證。本實用新型具有操作簡便、效率高，品質穩定的優點。適于工業化批量生產。
以下結合附圖中的實施例對本實新型作進一步詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型機架去除旋轉盤后的結構示意圖；圖3是本實用新型第一旋轉驅動裝置的結構示意圖。圖中機架1、旋轉盤2、支座2a、升降驅動裝置2b、第一旋轉驅動裝置3、馬達3a、 變速箱北、主動齒輪3c、從動齒輪3d、支承軸3e、仿形模具4、定位塊5、第一仿形刀具6、第二仿形刀具6a、第二旋轉驅動裝置7、第三旋轉驅動裝置7a、第一水平移動氣缸8、第二水平移動氣缸8a、第一移動座9、第二移動座9a、第一仿形接觸塊10、第二仿形接觸塊10a。
具體實施方式
參閱
圖1至圖3所示，本實用新型的一種多工位仿形銑床，包括機架1在機架1上設有旋轉盤2，旋轉盤2連接有第一旋轉驅動裝置3，第一旋轉驅動裝置3由馬達3a、變速箱北、主動齒輪3c、從動齒輪3d及支承軸!Be構成，馬達3a的動力輸出軸與變速箱北的動力輸入軸連接，變速箱北的動力輸出軸與主動齒輪3c連接；支承軸3e設置在機架1上，所述的旋轉盤2設置在支承軸3e上端；從動齒輪3d設置在支承軸3e外圍的旋轉盤2下表面， 主動齒輪3c與從動齒輪3d嚙合；本實施例中的旋轉盤2為正六邊形，在旋轉盤2上沿周向分布有十八個仿形模具4，每條邊的近端部均布三個仿形模具4 ；在各仿形模具4側邊的旋轉盤2上均設有支座加，在各支座加上均設有升降驅動裝置2b，各升降驅動裝置2b的動力輸出軸上均連接有定位塊5，定位塊5與仿形模具4 一一對應，待加工工件固定在定位塊 5與仿形模具4之間，本實施例中的升降驅動裝置2b為氣缸，氣缸的傳動軸與定位塊5連接；在機架1上設有第一水平移動氣缸8，第一水平移動氣缸8連接有第一移動座9，第一水平移動氣缸8固定設置在第一移動座9上，第一水平移動氣缸8的動力輸出軸與機架1固定連接；在第一移動座9上設有第一仿形接觸塊10，第一仿形接觸塊10與各仿形模具4相對應；第一仿形接觸塊10連接有第二旋轉驅動裝置7連接，在第一仿形接觸塊10上設有與各仿形模具4相對的第一仿形刀具6設置；進一步地，在機架1上還設有第二水平移動氣缸 8a，第二水平移動氣缸8a固定設置在第二移動座9a上，第二水平移動氣缸8a的動力輸出軸與機架1固定連接；第二水平移動氣缸8a連接有第二移動座9a，在第二移動座9a上設有第二仿形接觸塊10a，第二仿形接觸塊IOa與各仿形模具4相對應，第二仿形接觸塊IOa 連接有第三旋轉驅動裝置7a，在第二仿形接觸塊IOa上設有與各仿形模具4相對的第二仿形刀具6a ；本實施例中的第二旋轉驅動裝置7和第三旋轉驅動裝置7a均為馬達，兩個馬達分別與第一仿形接觸塊10和第二仿形接觸塊IOa通過傳動帶連接聯動；在第一仿形刀具6 工作時，第二仿形刀具6a不工作，當第一仿形刀具6出現問題時，第二仿形刀具6a可以代替第一仿形刀具6繼續工作，保證加工的效率。 具體使用時，打開變速馬達電源開關，為第一旋轉驅動裝置3提供電源，旋轉盤2 帶動仿形模具4及待加工產品傳動；打開主軸馬達電源開關，為第二旋轉驅動裝置7提供電源，馬達驅動第一仿形刀具6傳動；打開頂部氣缸頂料伸縮手動閥，氣缸頂桿向下伸出驅動定位塊5壓住待加工產品使其貼緊仿形模具4，打開第一水平移動氣缸8的伸縮手動閥，第一移動座9帶動第一仿形刀具6向仿形模具4靠攏，第一仿形接觸塊10與仿形模具4完全貼合時，第一仿形接觸塊10按仿形模具4的形狀來回運行進行去毛邊加工，當旋轉盤2轉動時，第一水平移動氣缸8帶動第一移動座9上的第一仿形刀具6伸縮移動，使第一仿形刀具6始終與仿形模具4上的待加工產品相接觸并進行去除毛邊的操作。所有產品加工完成后，關閉后面第一水平移動氣缸9的伸縮手動閥，再關閉頂部氣缸頂料伸縮手動閥，將已加工好產品取出重新放入待加工品進行上述的操作；當第一仿形刀具6出現故障時，即啟動第二仿形刀具6a，其工作原理與第一仿形刀具6相同，當第二仿形刀具6a進行工作時，旋轉盤2的轉動方向與第一仿開刀具6工作時的轉動方向相反。
權利要求1.一種多工位仿形銑床，包括機架(1)，其特征在于，所述的機架(1)上設有旋轉盤 (2)，旋轉盤(2)連接有第一旋轉驅動裝置(3)，在旋轉盤(2)上沿周向分布有若干個仿形模具(4);在各仿形模具(4)側邊的旋轉盤(2)上均設有支座(2a)，在各支座(2a)上均設有升降驅動裝置(2b)，各升降驅動裝置(2b)的動力輸出軸上均連接有定位塊(5)，定位塊(5)與仿形模具(4) 一一對應，待加工工件固定在定位塊(5)與仿形模具(4)之間；在旋轉盤(2) 側邊的機架(1)上設有與仿形模具(4)相對的第一仿形刀具(6)，第一仿形刀具(6)連接有第二旋轉驅動裝置(7)。
2.根據權利要求1所述的多工位仿形銑床，其特征在于，所述的機架(1)上設有第一水平移動氣缸(8 )，第一水平移動氣缸(8 )連接有第一移動座(9 )，在第一移動座(9 )上設有第一仿形接觸塊(10)，第一仿形接觸塊(10)與各仿形模具(4)相對應；所述的第一仿形刀具 (6)設置在第一仿形接觸塊(10)，第一仿形接觸塊(10)與第二旋轉驅動裝置(7)連接。
3.根據權利要求2所述的多工位仿形銑床，其特征在于，所述的機架(1)上設有第二水平移動氣缸(8a)，第二水平移動氣缸(8a)連接有第二移動座(9a)，在第二移動座(9a)上設有第二仿形接觸塊(10a)，第二仿形接觸塊(IOa)與各仿形模具(4)相對應，第二仿形接觸塊(IOa)連接有第三旋轉驅動裝置(7a)，在第二仿形接觸塊(IOa)上設有與各仿形模具(4) 相對的第二仿形刀具(6a)。
4.根據權利要求1至3任一所述的多工位仿形銑床，其特征在于，所述的第一旋轉驅動裝置(3 )由馬達(3a)、變速箱(北)、主動齒輪(3c )、從動齒輪(3d)及支承軸(3e )構成，馬達 (3a)的動力輸出軸與變速箱(3b)的動力輸入軸連接，變速箱(3b)的動力輸出軸與主動齒輪(3c)連接；支承軸(3e)設置在機架(1)上，所述的旋轉盤(2)設置在支承軸(3e)上端；從動齒輪(3d)設置在支承軸(3e)外圍的旋轉盤(2)下表面，主動齒輪(3c)與從動齒輪(3d) 嚙合。
5.根據權利要求4所述的多工位仿形銑床，其特征在于，所述的升降驅動裝置(2b)為氣缸，氣缸的傳動軸與定位塊(5)連接。
6.根據權利要求4所述的多工位仿形銑床，其特征在于，所述的第二旋轉驅動裝置(7) 為馬達，馬達與第一仿形接觸塊(10)通過傳動帶連接聯動。
7.根據權利要求3所述的多工位仿形銑床，其特征在于，所述的第三旋轉驅動裝置 (7a)為馬達，馬達與第二仿形接觸塊(IOa)通過傳動帶連接聯動。
專利摘要本實用新型公開了一種多工位仿形銑床，屬于銑床技術領域，其技術要點包括機架，其中所述的機架上設有旋轉盤，旋轉盤連接有第一旋轉驅動裝置，在旋轉盤上沿周向分布有若干個仿形模具；在各仿形模具側邊的旋轉盤上均設有支座，在各支座上均設有升降驅動裝置，各升降驅動裝置的動力輸出軸上均連接有定位塊，定位塊與仿形模具一一對應，待加工工件固定在定位塊與仿形模具之間；在旋轉盤側邊的機架上設有與仿形模具相對的第一仿形刀具，第一仿形刀具連接有第二旋轉驅動裝置；本實用新型旨在提供一種操作簡便，品質穩定，且去除毛邊速度快、效率高的多工位仿形銑床；用于產品的去毛邊處理。
文檔編號B23C1/16GK202097444SQ20112016667
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月24日 優先權日2011年5月24日
發明者向家友, 謝文勝, 邱錦鋒 申請人:豐順泰昌電聲元件有限公司