專利名稱：一種搖臂加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工裝領(lǐng)域，尤其涉及一種搖臂加工裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，搖臂工件的加工是加工過(guò)程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，但是現(xiàn)有技術(shù)中，通常搖臂工件一般都用手動(dòng)夾緊，且每次加工一個(gè)搖臂都要重新找一次基準(zhǔn)尋一次邊，使得每次裝夾都會(huì)產(chǎn)生定位誤差，同時(shí)由于采用夾緊的過(guò)程加持力的不穩(wěn)定，影響搖臂加工時(shí)得剛性，使得搖臂工件加工后精度普遍不高，難以達(dá)到令人滿意的效果，另外在加工過(guò)程中，裝夾時(shí)間較長(zhǎng)，操作不方便，浪費(fèi)人力，大大增加了生產(chǎn)成本。搖臂加工裝置的結(jié)構(gòu)較大的影響搖臂的裝卸，固定后的穩(wěn)定性以及產(chǎn)品加工后的精度，因此，開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理，定位準(zhǔn)確的搖臂加工裝置成為一種迫切的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，定位準(zhǔn)備的搖臂加工裝置，該搖臂加工裝置具有足夠夾持力，能夠保證搖臂工件加工時(shí)剛性。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種搖臂加工裝置，包括10個(gè)搖臂加工單元裝置，所述的搖臂加工單元裝置包括大底板、定位釘、壓頭、定向座、推缸頭、V型定向座、直線推缸、所述的大底板固定安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，大底板上設(shè)有搖臂工件底面主定位的定位釘，在定位釘?shù)纳戏綖閴侯^，在所述的大底板上還設(shè)置有定向座，所述的定向座是V型定向座的導(dǎo)向裝置，所述的V型定向座與搖臂工件的圓弧面接觸，與V型定向座接觸的搖臂工件的另一端設(shè)置推缸頭，所述的推缸頭與帶動(dòng)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的直線推缸相連，在大底板上設(shè)置有周邊定位裝置，當(dāng)推缸頭與搖臂工件接觸時(shí)，周邊定位裝置使搖臂工件以V型定向座與搖臂工件的圓弧面接觸面為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)周邊定位。優(yōu)選的，所述的周邊定位裝置包括位于定向座的一側(cè)的一根定向塊，當(dāng)搖臂工件的圓弧面與V型定向座接觸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的定位塊與搖臂工件的側(cè)部相抵靠。優(yōu)選的，所述的周邊定位裝置還包括固定在定向座外側(cè)的定位塊，所述的定位塊中安裝球頭柱塞，與定位塊相對(duì)應(yīng)水平位置的搖臂工件的另一側(cè)相抵靠。優(yōu)選的，所述的球頭柱塞頭部為彈性結(jié)構(gòu)，尾部通過(guò)外螺紋連接在定位塊上。優(yōu)選的，所述的大底板和定位釘之間通過(guò)螺母連接。優(yōu)選的，所述的壓頭設(shè)置在壓板上，所述的壓板安裝于轉(zhuǎn)角缸上，與轉(zhuǎn)角缸呈90 度夾緊狀態(tài)。優(yōu)選的，所述的直線推缸與推缸座相連接，所述的推缸座設(shè)置于大底板上。優(yōu)選的，所述大底板上設(shè)有四個(gè)吊環(huán)，所述工作臺(tái)包括T型槽，所述的搖臂加工裝置通過(guò)在大底板上的四個(gè)吊環(huán)將其定位在工作臺(tái)的T型槽內(nèi)，所述的定位座、周邊定位裝置和轉(zhuǎn)角缸設(shè)置在大底板上。
3[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的搖臂加工裝置，設(shè)計(jì)合理，定位準(zhǔn)確，加工過(guò)程中能提供足夠的夾緊力，保證搖臂工件加工時(shí)剛性，提高了加工后搖臂工件的精度，同時(shí)由于本實(shí)用新型的搖臂加工裝置可同時(shí)對(duì)1-10個(gè)搖臂工件進(jìn)行加工，節(jié)約加工時(shí)間，提高了批
量生產(chǎn)的效率。
圖1是本實(shí)用新型搖臂加工裝置一優(yōu)選實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示搖臂加工裝置沿A-A方向的剖視示意圖；圖3是圖1所示搖臂加工裝置沿B-B方向的剖視示意圖；圖4是圖1所示搖臂加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、大底板；2、螺母；3、定位釘；4、壓頭；5、轉(zhuǎn)角缸；6、定向座；7、推缸頭；8、 搖臂工件；9、V型定向座；10、直線推缸；11、定向塊；12、球頭柱塞；13、吊環(huán)；14、定位塊； 15、壓板；16、推缸座。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。請(qǐng)參閱圖1至圖4，一種搖臂加工裝置，包括10個(gè)搖臂加工單元裝置，所述的搖臂加工單元裝置包括大底板1、定位釘3、壓頭4、定向座6、推缸頭7、V型定向座9和直線推缸 10。大底板1固定安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，在大底板1上設(shè)有搖臂工件8底面主定位的定位釘3，在定位釘3的上方為壓頭4，在大底板1上還設(shè)置有定向座6，定向座6是V型定向座 9的導(dǎo)向裝置，V型定向座9與搖臂工件8的圓弧面接觸，用于搖臂工件8的定心，與V型定向座9接觸的搖臂工件8的另一側(cè)位置設(shè)置推缸頭7，推缸頭7與能帶動(dòng)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的直線推缸10相連。大底板1上還設(shè)置有周邊定位裝置，當(dāng)推缸頭7與搖臂工件8接觸時(shí)，周邊定位裝置能使搖臂工件8以V型定向座9與搖臂工件8的圓弧面接觸面為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)周邊定位，周邊定位裝置包括位于定向座6的一側(cè)的一根定向塊11，當(dāng)搖臂工件8的圓弧面與V型定向座9接觸旋轉(zhuǎn)時(shí)，定位塊11能與搖臂工件8的側(cè)部相抵靠。周邊定位裝置還包括固定在定向座6，外側(cè)的定位塊14，定位塊14中安裝球頭柱塞12，與定位塊11相對(duì)應(yīng)水平位置的搖臂工件8的另一側(cè)相抵靠。進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型的搖臂加工裝置中，球頭柱塞12頭部為彈性結(jié)構(gòu)，尾部通過(guò)外螺紋連接在定位塊14上，大底板1和定位釘3之間通過(guò)螺母連接。壓頭4設(shè)置在壓板15上，壓板15安裝于轉(zhuǎn)角缸5上，與轉(zhuǎn)角缸5呈90度夾緊狀態(tài)，直線推缸10與推缸座 16相連接，推缸座16設(shè)置于大底板1上。本實(shí)用新型的搖臂加工裝置通過(guò)在大底板1的四個(gè)吊環(huán)13將其定位在工作臺(tái)的T型槽內(nèi)，定向座6、周邊定位裝置和轉(zhuǎn)角缸5設(shè)置在大底板 1上。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的搖臂加工裝置，設(shè)計(jì)合理，定位準(zhǔn)確，加工過(guò)程中能提供足夠的夾緊力，保證搖臂工件加工時(shí)剛性，提高了加工后搖臂工件的精密度，同時(shí)由于本實(shí)用新型可同時(shí)對(duì)1-10個(gè)搖臂工件進(jìn)行加工，節(jié)約加工時(shí)間，提高了批量生產(chǎn)的效率。 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種搖臂加工裝置，其特征在于包括10個(gè)搖臂加工單元裝置，所述的搖臂加工單元裝置包括大底板、定位釘、壓頭、定向座、推缸頭、V型定向座和直線推缸，所述的大底板固定安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，大底板上設(shè)有搖臂工件底面主定位的定位釘，在定位釘?shù)纳戏綖閴侯^，在所述的大底板上還設(shè)置有定向座，所述的定向座是V型定向座的導(dǎo)向裝置，所述的 V型定向座與搖臂工件的圓弧面接觸，與V型定向座接觸的搖臂工件的另一端設(shè)置推缸頭， 所述的推缸頭與帶動(dòng)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的直線推缸相連，在大底板上設(shè)置有周邊定位裝置，當(dāng)推缸頭與搖臂工件接觸時(shí)，周邊定位裝置使搖臂工件以V型定向座與搖臂工件的圓弧面接觸面為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)周邊定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂加工裝置，其特征在于所述的周邊定位裝置包括位于定向座的一側(cè)的一根定向塊，當(dāng)搖臂工件的圓弧面與V型定向座接觸旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的定位塊與搖臂工件的側(cè)部相抵靠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搖臂加工裝置，其特征在于所述的周邊定位裝置還包括固定在定向座外側(cè)的定位塊，所述的定位塊中安裝球頭柱塞，與定位塊相對(duì)應(yīng)水平位置的搖臂工件的另一側(cè)相抵靠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搖臂加工裝置，其特征在于所述的球頭柱塞頭部為彈性結(jié)構(gòu)，尾部通過(guò)外螺紋連接在定位塊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂加工裝置，其特征在于所述的大底板和定位釘之間通過(guò)螺母連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂加工裝置，其特征在于所述的壓頭設(shè)置在壓板上，所述的壓板安裝于轉(zhuǎn)角缸上，與轉(zhuǎn)角缸呈90度夾緊狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂加工裝置，其特征在于所述的直線推缸與推缸座相連接，所述的推缸座設(shè)置于大底板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂加工裝置，其特征在于所述大底板上設(shè)有四個(gè)吊環(huán)，所述工作臺(tái)包括T型槽，所述的搖臂加工裝置通過(guò)在大底板上的四個(gè)吊環(huán)將其定位在工作臺(tái)的T型槽內(nèi)，所述的定位座、周邊定位裝置和轉(zhuǎn)角缸設(shè)置在大底板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種搖臂加工裝置，包括10個(gè)搖臂加工單元裝置，大底板固定安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，大底板上設(shè)有搖臂工件底面主定位的定位釘，在定位釘?shù)纳戏綖閴侯^，在大底板上還設(shè)置定向座，定向座是V型定向座的導(dǎo)向裝置，V型定向座與搖臂工件的圓弧面接觸，與V型定向座接觸的搖臂工件的另一端設(shè)置推缸頭，推缸頭與帶動(dòng)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的直線推缸相連，在大底板上設(shè)置有當(dāng)推缸頭與搖臂工件接觸時(shí)能使搖臂工件以V型定向座與搖臂工件的圓弧面接觸面為中心旋轉(zhuǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)周邊定位的周邊定位裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，定位準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，裝置具有足夠夾持力，能夠保證搖臂工件加工時(shí)剛性，加工后搖臂工件的精度高。
文檔編號(hào)B23Q3/18GK202137592SQ20112016469
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者肖琰, 魏東東 申請(qǐng)人:紐威數(shù)控裝備(蘇州)有限公司