專利名稱：一種方針成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沖切模具，尤其涉及一種方針成型模具。
背景技術：
方針用于車輛組件上，此零件為正方形金屬插針，主要應用于汽車電器各控制模塊上。一端與塑膠基座孔通過過盈配合進行連接，另一端與電路板配合孔通過焊錫連接固定，通過控制電路，將信號傳遞給各執(zhí)行元件。在沖切過程中，沖子會對方針產品產生一側向力，方針產品在側向力作用下產生滑微量滑移，造成方針產品尺寸不良，所以現有沖切工藝很難達到公差要求，造成方針產品不良率較高。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種方針成型模具，它可以提高方針加工的精度。一種方針成型的模具，包括從上至下依次設置的上模座、上墊板、上夾板、止擋板、 脫料板、下模板、下墊板和下模座，還包括精修加工站；所述脫料板底部設置一個倒槽；所述精修加工站包括貫穿上夾板的上模板入子、貫穿至所述脫料板倒槽頂部的脫料板入子、沖子和貫穿下模板的下模板入子；所述沖子依次貫穿上夾板入子23、止擋板14和脫料板入子；所述下模板入子設有能使沖子伸入的通孔；所述脫料板入子底部、脫料板倒槽的側邊與下模板入子頂部之間形成所一個可以夾住產品料條并使該料條通過所述精修加工站的工作面；沖子20隨著上模座、上墊板、上夾板一起向下運動，沖切產品料條，并伸入下模板入子中的通孔，完成沖切過程；所述模具的脫料板入子底部、脫料板倒槽的側邊與下模板入子頂部之間的工作面上增加了限位結構和局部強壓結構。進一步的，所述限位結構35為產品料條的側邊與脫料板倒槽的側邊之間形成的縫隙的結構，該縫隙的寬度為0. 01mm。進一步的，所述局部壓強結構為產品料條頂部高于脫料板入子底部的結構，產品料條頂部高于脫料板入子底部的距離為0. 02mm。采用了本實用新型的方針沖切成型的模具的技術方案，即在脫料板入子底部、脫料板倒槽的側邊與下模板入子頂部之間形成的工作面上增加限位結構和局部強壓結構，避免了沖切的過程中，沖子對方針產品產生的側向力以及方針產品在這種側向力作用下產生的滑微量滑移，加工得到的方針產品精度高，公差滿足工藝要求，方針產品不良率大大降低。
圖1為本實用新型整體結構視圖。圖2為本實用新型限位結構和局部強壓結構的放大示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1，圖2，為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例結合附圖進行詳細地說明參閱圖1，一種方針成型的模具，包括從上至下依次設置的上模座11、上墊板12、 上夾板13、止擋板14、脫料板15、下模板16、下墊板17和下模座18，還包括精修加工站；所述脫料板15底部設置一個倒槽；所述精修加工站包括貫穿上夾板13的上模板入子23、貫穿至所述脫料板15倒槽頂部的脫料板入子25、沖子20和貫穿下模板16的下模板入子沈；所述沖子20依次貫穿上夾板入子23、止擋板14和脫料板入子25 ；下模板入子沈設有能使沖子20伸入的通孔30 ；所述脫料板入子25底部，脫料板15倒槽側邊與下模板入子沈之間形成一個可以夾住產品料條31并使該料條通過的精修加工站工作面；在沖床作用下，沖子20隨著上模座11、上墊板12、上夾板13 —起向下運動，沖切產品料條31，并伸入下模板入子沈中的通孔30，完成沖切過程。請參閱圖2，為圖1中40部分的放大視圖，脫料板入子25底部、脫料板15倒槽的側邊與下模板入子沈頂部之間的精修加工站工作面上增加了限位結構35與局部強壓結構 36，從圖中可以看出，所述限位結構35為產品料條31的側邊與所述脫料板15倒槽側邊之間的空隙，該縫隙的寬度為0. 01mm，而局部強壓36為產品料條31頂部高于脫料板入子25 底部的結構。沖子20在沖切產品料條31并伸入下模板入子沈中通孔30的過程中，由于限位結構35和局部強壓結構36的存在，避免了沖切的過程中，沖子對方針產品產生的側向力以及方針產品在這種側向力作用下產生的滑微量滑移，加工得到的方針產品精度高，公差滿足工藝要求，方針產品不良率大大降低。采用上述技術方案，及在脫料板入子25、脫料板15倒槽側邊與下模板入子沈之間的精修加工站的工作面上增加限位結構35和局部強壓結構36，可以有效避免在沖切過程中，沖子會對產品產生的側向力，以及產品在這種側向力作用下產生的微量滑移，提高了產品的良品率。
權利要求1.一種方針成型的模具，包括從上至下依次設置的上模座(11)、上墊板(12)、上夾板 (13)、止擋板(14)、脫料板(15)、下模板(16)、下墊板(17)和下模座(18)，還包括精修加工站；所述脫料板(1 底部設置一個倒槽；所述精修加工站包括貫穿上夾板(1 的上模板入子(23)、貫穿至所述脫料板(15)倒槽頂部的脫料板入子(25)、沖子00)和貫穿下模板(16)的下模板入子06)；所述沖子OO)依次貫穿上夾板入子(23)、止擋板(14)和脫料板入子05)；所述下模板入子06)設有能使沖子OO)伸入的通孔(30)；所述脫料板入子0 底部、脫料板(1 倒槽的側邊與下模板入子06)頂部之間形成所一個可以夾住產品料條(31)并使該料條通過所述精修加工站的工作面；所述沖子OO)隨著上模座(11)、上墊板(12)、上夾板(1 一起向下運動，沖切產品料條(31)，并伸入下模板入子06)中的通孔(30)，完成沖切過程，其特征在于所述模具的脫料板入子0 底部、脫料板(1 倒槽的側邊與下模板入子06)頂部之間的工作面增加限位結構(35)和局部強壓結構(36)。
2.如權利要求1所述的方針成型的模具，其特征在于所述限位結構(35)為產品料條 (31)的側邊與脫料板(15)倒槽的側邊之間形成的縫隙的結構，該縫隙的寬度為0.01mm。
3.如權利要求1所述的方針成型的模具，其特征在于所述局部強壓結構(36)為產品料條(31)頂部高于脫料板入子05)底部的結構，產品料條(31)頂部高于脫料板入子05) 底部的距離為0. 02mm。
專利摘要本實用新型一種方針成型模具，公開了一種方針沖切的模具，包括從上至下依次設置的上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板、下模板、下墊板和下模座，還包括精修加工站；所述脫料板底部設置一個倒槽。其特點在于所述模具的脫料板入子底部、脫料板倒槽的側邊與下模板入子頂部之間的工作面增加限位結構和局部強壓結構。采用了本實用新型的方針沖切成型的模具的技術方案，可以有效避免在沖切的過程中，沖子會對產品產生的側向力，以及產品在這種側向力作用下產用下的滑微量滑移，提高了產品的良品率。
文檔編號B21D28/14GK202114126SQ20112016405
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權日2011年5月17日
發(fā)明者樸明鶴, 楊勇 申請人:日佳力機電工業(yè)(昆山)有限公司