專利名稱：一種鋁板卷復合軋制設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁軋制設備，尤其涉及一種鋁板、鋁卷共用的復合軋制設備。
背景技術：
最近幾年，鋁板、鋁卷軋制技術發展很快，對軋制成品的質量有了更高要求。而軋制設備對于提高成品精度、消除表面缺陷，起到關鍵性作用。鋁板、鋁卷軋制工藝、設備研制及開發有著廣泛的市場前景。傳統的鋁軋制設備只能對鋁板或者鋁卷進行單一軋制。例如，單一的板材軋制設備一般包括輥道、軋機和皮帶運輸機，輥道分布在軋機兩側。軋制時，通過一側的皮帶運輸機、輥道將原料板坯送入軋機，軋制完成后再通過另一側的輥道、皮帶運輸機將成品板坯運出。而單一的帶卷軋制設備一般由開卷機、卷取機和軋機等組成，軋制時，通過開卷機把待軋鋁卷展開，經夾送輥、導向設備進入軋機軋制，軋制完成后再由另一側的導向設備、張力卷取機卷制成卷。因此，現有的鋁板、鋁卷軋制生產線只能進行常規的單一軋制，不能進行板材和帶卷的交替軋制，使得軋制設備利用率低，且前期軋制設備投資成本較高。于是，如何得到一種既能實現鋁板材的生產，又能直接生產鋁帶卷，實現板、卷復合軋制的裝置是亟待解決的問題。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種可同時滿足鋁板與鋁卷的復合軋制設備，真正體現出一線多能的技術特點，降低投資成本。為實現上述目的，本實用新型的一種鋁板卷復合軋制設備，主要包括軋機、開卷機、卷取機和移動輥道。軋機可以采用單機架軋機或多機架軋機，亦可采用雙輥軋機或多輥軋機。可拆卸的輸入移動輥道和可拆卸的輸出移動輥道分別設置在軋機兩側，且可拆卸的輸入移動輥道和可拆卸的輸出移動輥道上設有安裝孔，安裝孔與固定銷相配合使輸入移動輥道和輸出移動輥道固定在軋制設備上。開卷機設置在輸入移動輥道下方，卷取機設置在輸出移動輥道下方，開卷機和卷取機優選為棱錐軸式，開卷機和卷取機中的卷筒為液壓控制。本實用新型的軋制設備還包含輸入導向裝置和輸出導向裝置，輸入導向裝置設置在軋機的入口處，輸出導向裝置設置在軋機的出口處。本實用新型的軋制設備還包含輸入夾送輥和輸出夾送輥，輸入夾送輥設置在開卷機與軋機之間，輸出夾送輥設置在卷取機與軋機之間。本實用新型的軋制設備還包含輸入皮帶運輸機和輸出皮帶運輸機，輸入皮帶運輸機設置在輸入移動輥道的前方，輸出皮帶運輸機設置在輸出移動輥道的后方。本實用新型的一種鋁板卷復合軋制設備可同時滿足鋁板和鋁卷的軋制，實現了在一條軋制生產線上完成鋁板和鋁卷的軋制，真正體現出一線多能的技術特點，省去了建設單一軋制線的投資，具有重要的實際應用價值。
圖1是本實用新型一種鋁板卷復合軋制設備的結構示意圖；圖2是本實用新型軋制鋁板時的結構示意圖；圖3是本實用新型軋制鋁卷時的結構示意圖。
具體實施方式
為了更好的了解本實用新型的目的、結構及功能，
以下結合附圖，對本實用新型一種鋁板卷復合軋制設備做進一步詳細的描述。如圖1至圖3所示，一種鋁板卷復合軋制設備主要由軋機、移動輥道、開卷機和卷取機組成。實際操作時，通過軋機與移動輥道的組合，可以進行鋁板的軋制；通過軋機與開卷機和卷取機的組合，可以進行鋁卷的軋制。因此，應用本實用新型的一種鋁板卷復合軋制設備，可以實現在一條軋制生產線上完成鋁板和鋁卷的軋制。具體來說，如圖1所示，軋機6置于軋制設備中間位置，用于將待軋制的鋁料壓制成工藝所需的形狀。根據實際情況，軋機6可以采用現有的不同樣式軋機，如單機架軋機、 多機架連軋機，或者雙輥軋機、多輥連軋機等。輸入移動輥道2和輸出移動輥道10分別設置在軋機6的兩側，且輸入移動輥道2 和輸出移動輥道10上還設有安裝孔(圖未示出)，可通過定位銷等類似固定結構與安裝孔的配合，使輸入移動輥道2和輸出移動輥道10鎖固在軋制設備上，并與軋機6留有一段空隙，用于安裝下文將要描述的輸入夾送輥4和輸出夾送輥8。輸入移動輥道2主要用于在軋制鋁板時，為原料板坯進入軋機提供動力，而輸出移動輥道10則是將軋制完成的鋁板傳送出去。需要軋制鋁卷時，可以將定位銷從安裝孔中拆除，把輸入移動輥道2和輸出移動輥道 10分別從軋制設備上卸下，放置在其他地方。開卷機3和卷取機9也分別設置在軋機6的兩側，且開卷機3位于輸入移動輥道2 的下方，卷取機9位于輸出移動輥道10的下方。開卷機3用于將鋁卷打開，供軋機6軋制， 而卷取機9則是將軋機6軋制完成的鋁卷卷取起來。開卷機3和卷取機9優選采用棱錐軸式，其中卷筒的漲縮通過液壓控制。另外，本實用新型的軋制設備還包括輸入導向裝置5和輸出導向裝置7。輸入導向裝置5設置在軋機6的入口處，用于將待軋制的金屬材料送入軋機6。輸出導向設置7設置在軋機6的出口處，用于將軋機6軋制完成的金屬材料運送出去。本實用新型的軋制設備還包括輸入夾送輥4和輸出夾送輥8。輸入夾送輥4設置在開卷機3和輸入導向裝置5之間，用于將開卷機3打開的金屬帶卷傳送至輸入導向裝置 5。輸出夾送輥8設置在卷取機9和輸出導向裝置7之間，用于將軋制完成的金屬帶卷傳送至卷取機9。本實用新型的軋制設備還包括輸入皮帶運輸機1和輸出皮帶運輸機11。輸入皮帶運輸機1設置在輸入移動輥道2的前方，主要用于將待軋鋁板運輸到輸入移動輥道2上。 而輸出皮帶運輸機11設置在輸出移動輥道10的后方，主要用于將軋制完成的鋁板運輸出去。本實用新型一種鋁板卷復合軋制設備的工作過程如下當軋制鋁板時，參照圖2。首先，通過固定銷與安裝孔的配合，將輸入移動輥道2和輸出移動輥道10固定安裝在軋制設備的相應位置。然后，將原料板坯12放置在輸入皮帶運輸機1上，經輸入皮帶運輸機1運輸至輸入移動輥道2，通過輸入移動輥道2的帶動，原料板坯12向軋機6的入口方向移動，再經輸入導向裝置5進入軋機6內。軋機6將原料板坯軋制，達到所需工藝要求后將鋁板從出口輸出，經輸出導向裝置7、輸出移動輥道10運送到輸出皮帶運輸機11上，最后通過真空吸盤等設備將軋制完成的鋁板取走。重復上述過程， 即可進行下一鋁板的軋制。當軋制鋁卷時，參照圖3。首先，將輸入移動輥道2和輸出移動輥道10從軋制設備上移除。然后將待軋鋁卷13安裝到開卷機3的卷筒上，并漲緊卷筒，壓下壓輥，以防止鋁卷 13松開。鋁卷13被開卷機3打開后經輸入夾送輥4、輸入導向裝置5進入軋機6，在軋機6 中按照工藝要求進行軋制。軋制完成后從軋機6的出口輸出，經輸出導向裝置7、輸出夾送輥8傳送至卷取機9，卷取機9把軋制完成的鋁卷卷取起來，最后將軋制完成的鋁卷從卷取機9上卸下。重復上述過程，即可進行下一次軋制。另外，根據所要軋制的鋁板或鋁卷的寬度不同，軋制設備的寬度與軋機的軋輥長度均可以調整，以適應生產的需要。本實用新型的一種鋁板卷復合軋制設備可以在一條軋制作業線上實現鋁板和鋁卷的軋制，真正體現了一線多能的技術特點，不僅增加了軋制設備的利用率，而且降低了軋制設備的投資成本，具有重要的實際應用價值。以上借助具體實施例對本實用新型做了進一步描述，但是應該理解的是，這里具體的描述，不應理解為對本發明的實質和范圍的限定，本領域內的普通技術人員在閱讀本說明書后對上述實施例做出的各種修改，都屬于本實用新型所保護的范圍。
權利要求1.一種鋁板卷復合軋制設備，包括軋機、開卷機、卷取機和移動輥道，其特征在于，可拆卸的輸入移動輥道和可拆卸的輸出移動輥道分別設置在軋機兩側，開卷機設置在輸入移動輥道下方，卷取機設置在輸出移動輥道下方。
2.根據權利要求1所述的鋁板卷復合軋制設備，其特征在于，軋制設備還包含輸入導向裝置和輸出導向裝置，輸入導向裝置設置在軋機的入口處，輸出導向裝置設置在軋機的出口處。
3.根據權利要求1所述的鋁板卷復合軋制設備，其特征在于，軋制設備還包含輸入夾送輥和輸出夾送輥，輸入夾送輥設置在開卷機與軋機之間，輸出夾送輥設置在卷取機與軋機之間。
4.根據權利要求1所述的鋁板卷復合軋制設備，其特征在于，軋制設備還包含輸入皮帶運輸機和輸出皮帶運輸機，輸入皮帶運輸機設置在輸入移動輥道的前方，輸出皮帶運輸機設置在輸出移動輥道的后方。
5.根據權利要求1至4中任一權利要求所述的鋁板卷復合軋制設備，其特征在于，可拆卸的輸入移動輥道和可拆卸的輸出移動輥道上設有安裝孔，通過安裝孔與固定銷的配合使輸入移動輥道和輸出移動輥道固定在軋制設備上。
6.根據權利要求1至4中任一權利要求所述的鋁板卷復合軋制設備，其特征在于，軋機為單機架軋機或多機架軋機。
7.根據權利要求1至4中任一權利要求所述的鋁板卷復合軋制設備，其特征在于，軋機為雙輥軋機或多輥軋機。
8.根據權利要求1至4中任一權利要求所述的鋁板卷復合軋制設備，其特征在于，開卷機和卷取機為棱錐軸式，開卷機和卷取機中的卷筒為液壓控制。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁板卷復合軋制設備，該軋制設備主要包括軋機、移動輥道、開卷機和卷取機。可拆卸的輸入移動輥道和可拆卸的輸出移動輥道分別設置在軋機兩側，開卷機設置在輸入移動輥道下方，卷取機設置在輸出移動輥道下方。軋制設備還可包含輸入導向裝置、輸出導向裝置和輸入夾送輥、輸出夾送輥，亦可包括輸入皮帶運輸機、輸出皮帶運輸機等。本實用新型的一種鋁板卷復合軋制設備可以在一條軋制作業線上實現鋁板和鋁卷的軋制，真正體現了一線多能的技術特點，不僅增加了軋制設備的利用率，而且降低了軋制設備的投資成本，具有重要的實際應用價值。
文檔編號B21C47/18GK202061870SQ20112014889
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月10日 優先權日2011年5月10日
發明者李淑華, 王立明, 章昕, 薛春江 申請人:中冶東方工程技術有限公司