專利名稱：一種ucny鉆頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及PCB印刷電路板鉆孔機專用刀具技術領域，具體的涉及一種UCNY 鉆頭。
背景技術：
在PCB電路的生產中，每張PCB印刷電路板上有上萬個小孔要加工，而鉆孔是在20 萬轉的高速鉆孔機上作業的，所以由于速度快，在鉆小孔時常有斷針問題，所以為了克服這一缺陷，需要提供更優質實用的一種UCNY鉆頭。
實用新型內容本實用新型的目的在于解決現有技術中存在的問題，提供一種孔位精度更高和孔壁品質更好的UCNY鉆頭。本實用新型通過以下技術方案得以實現一種UCNY鉆頭，包括刀柄，刀柄左端設有連接部，連接部為左窄右寬的圓柱體，連接部左端固定有刀頭，刀頭上設有螺旋內槽，刀頭左端設有刀尖。連接部側壁的傾斜角為15°。刀頭的直徑為0. 3mm ；刀頭的邊刀深為0. 02mm。螺旋內槽為凹槽；螺旋內槽的螺紋角為38° ；螺旋內槽最右端與刀尖頂端之間的長度為5. 5mmο刀尖的邊刀寬為0.03mm;刀尖的邊刀的主刀面角為12° ；刀尖的邊刀的次刀面角為 30°。刀尖的頭長為0. 8mm ；刀尖的鉆尖角為130° ；刀尖的心厚為0. 11mm。本實用新型有益之處在于本實用新型的鉆頭通過加大心厚和搭配大螺紋角的幾何設計以加大心斜度，從而增強了剛性，能夠降低斷針率和提供良好的穩定的孔位精度與孔壁品質。
下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述圖1為本實用新型的整體結構示意圖；圖2為圖1的正視圖；圖3為本實用新型的刀尖的邊刀示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0018]如圖1 圖3所示的一種UCNY鉆頭，包括刀柄1，刀柄1左端設有連接部2，連接部2為左窄右寬的圓柱體，連接部2左端固定有刀頭3，刀頭3上設有螺旋內槽5，刀頭3左端設有刀尖4。連接部2側壁的傾斜角為15°。刀頭3的直徑為0. 3mm，其實際應用中的公差范圍為0 +0. Olmm ；刀頭3的邊刀深Rl為0. 02mm，其實際應用中的公差范圍為-0. 01 +0. 01mm。螺旋內槽5為凹槽；螺旋內槽5最右端與刀尖4頂端之間的長度為5. 5mm，其實際應用中的公差范圍為0 +0. 3mm ；螺旋內槽5的螺紋角為38°。刀尖4的邊刀寬為0. 03mm，其實際應用中的公差范圍為-0. 015mm +0. 015mm ；刀尖4的邊刀的主刀面角Al為12° ；刀尖4的邊刀的次刀面角A2為30°，其實際應用中的公差范圍為-2° +2°。刀尖4長度為0. 8mm,其實際應用中的公差范圍為-0. Imm +0. Imm ；刀尖4的鉆尖角為130°，其實際應用中的公差范圍為-2° +2° ；刀尖4的心厚R2為0.11mm。其中，本實用新型的鉆頭的全長為38. 1mm，實際應用中的公差范圍為-0. Imm +0. 2mm.本實用新型的鉆頭特別適用于Hi-Tg材料。經過生產實測，本實用新型的鉆頭能夠提升30%的使用壽命，同時其孔位精度CPK值由1.20提高到1.50以上。
權利要求1.一種UCNY鉆頭，包括刀柄(1)，刀柄⑴左端設有連接部0)，連接部⑵為左窄右寬的圓柱體；其特征在于連接部( 左端固定有刀頭(3)；刀頭C3)上設有螺旋內槽(5)； 螺旋內槽(5)為凹槽；刀頭(3)左端設有刀尖⑷。
2.根據權利要求1所述的UCNY鉆頭，其特征在于所述的連接部( 側壁的傾斜角為 15°。
3.根據權利要求1所述的UCNY鉆頭，其特征在于所述的刀頭(3)的直徑為0.3mm。
4.根據權利要求1所述的UCNY鉆頭，其特征在于所述的刀頭(3)的邊刀深為0.02mm。
5.根據權利要求1所述的UCNY鉆頭，其特征在于所述的螺旋內槽( 最右端與刀尖 (4)頂端之間的長度為5. 5mm。
6.根據權利要求1所述的UCNY鉆頭，其特征在于所述的螺旋內槽(5)的螺紋角為 38°。
7.根據權利要求1所述的UCNY鉆頭，其特征在于所述的刀尖(4)的邊刀寬為0.03mm ； 同時，刀尖的邊刀的主刀面角為12°，刀尖的邊刀的次刀面角為30°。
8.根據權利要求1所述的UCNY鉆頭，其特征在于所述的刀尖(4)的頭長為0.8mm。
9.根據權利要求1所述的UCNY鉆頭，其特征在于所述的刀尖的鉆尖角為130°。
10.根據權利要求1所述的UCNY鉆頭，其特征在于所述的刀尖(4)的心厚為0.11mm。
專利摘要本實用新型公開了一種UCNY鉆頭，包括刀柄，刀柄左端設有連接部，連接部為左窄右寬的圓柱體，連接部左端固定有刀頭，刀頭上設有螺旋內槽，刀頭左端設有刀尖。本實用新型的鉆頭通過加大心厚和搭配大螺紋角的幾何設計以加大心斜度，從而增強了剛性，能夠降低斷針率和提供良好的穩定的孔位精度與孔壁品質。
文檔編號B23B51/00GK202087875SQ20112013829
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月4日 優先權日2011年5月4日
發明者鄭黃錚 申請人:超美精密工業(惠州)有限公司