專利名稱：適用于鈑金薄板的無痕焊接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于鈑金薄板的加工設備，具體涉及一種適用于鈑金薄板的無痕焊接機。
背景技術：
目前，在鈑金制造業中，焊接作為一種常用的連接方法，得到廣泛的應用，現在采用電流點焊的方法，將兩個同材質的鈑金板材放置在兩個焊接電極之間進行焊接。點焊的焊接電極的尖端面積較小，一般近似于所希望焊點的大小，當兩側的焊接電極通電之后通過足夠大的電流，在焊接電極與板材的接觸處產生大量的電阻熱，從而以兩個板材對準焊接電極的區域為中心產生熔池，待到熔池滿足焊點大小時斷電冷卻，之前熔池區域形成一定面積的焊點從而使兩個工件熔合在一起。但是現有焊接機和焊接工藝在焊接過后，由于電極需要壓緊工件而且兩個板材除焊接位置以外部分也相互貼合，因此需要較大的電流， 并且會在工件的正反面留下凹痕，不僅如此，由于板材相對較薄，當熔池大小滿足時，板材厚度方向的熔深不好控制，甚至出現熔穿的現象，冷卻后焊點外觀難以得到保證，出于外觀品質考慮，針對正面的凹痕都是采用后道的補土來克服的，因此導致加工成本增高。
實用新型內容為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠提高焊接外觀的適用于鈑金薄板的無痕焊接機。為了實現上述目的，本實用新型采用如下方案適用于鈑金薄板的無痕焊接機，包括焊接機主體，其特征在于，還包括與上述焊接機主體相連接的垂直位置可調的焊接上電極和焊接下電極，上述焊接上電極下端形成有朝下的上焊接平面，上述焊接下電極的上端形成有朝上的下焊接平面；上述上焊接平面和下焊接平面相互平行。前述的適用于鈑金薄板的無痕焊接機，其特征在于，上述下焊接平面的面積大于上述上焊接平面的面積。前述的適用于鈑金薄板的無痕焊接機，其特征在于，上述焊接上電極為塊狀的電極，上述焊接下電極為板狀的電極。前述的適用于鈑金薄板的無痕焊接機，其特征在于，上述焊接上電極和焊接下電極與上述焊接主體采用活動連接。本實用新型的有益之處在于能夠保證焊接后鈑金件的外觀，節省了后繼加工的成本，并且相對降低了能耗。
圖1是本實用新型的適用于鈑金薄板的無痕焊接機的一個優選實施例的立體結構示意圖；[0011]圖2是利用本實用新型的適用于鈑金薄板的無痕焊接機和無痕焊接方法進行焊接原理示意圖。圖中附圖標記含義1、焊接主體，2、焊接上電極，3、焊接下電極，4、焊接附件，5、焊接主件;A，上焊接平面，B、下焊接平面，C、焊接凸點。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。圖1是本實用新型的適用于鈑金薄板的無痕焊接機的一個優選實施例的立體結構示意圖；圖2是本實用新型的適用于鈑金薄板的無痕焊接方法的流程示意框圖；圖3是利用本實用新型的適用于鈑金薄板的無痕焊接機和無痕焊接方法進行焊接原理示意圖。圖1所示為本實用新型的適用于鈑金薄板的無痕焊接機的一個優選實施方案，主要包括焊接主體1，焊接上電極2，焊接下電極3。如圖1所示，焊接上電極2和焊接下電極3與上述焊接主體1相連接，焊接上電極 2、焊接下電極3和焊接主體1之間是可拆卸的；焊接上電極2位于焊接下電極3的上方，其下端形成有朝下的上焊接平面A，焊接下電極的上端形成有朝上的下焊接平面B，上焊接平面A和下焊接平面B之間是相互平行的，此處需要注意的是，上焊接平面A和下焊接平面B 都應當具有一定的面積，以便熱量的均勻分布和適當分散壓力。作為一種優選方案，下焊接平面B的面積大于上焊接平面A的面積。作為一種優選方案，焊接上電極2為塊狀的電極，焊接下電極3為板狀的電極。如圖1中所示，所述的塊狀的電極是指電極所占的最小的矩形空間的寬和高的尺寸相差不大；而焊接下電極3為板狀的電極，所述的板狀的電極是指電極所占的最小的矩形空間的長和寬相比較而言的尺寸相差不大，而長、寬和高相比，高的尺寸相對要小得多。如圖1所示，作為優選，焊接上電極2為一下表面為矩形橫截面為梯形，焊接下電極3為一矩形板。作為優選方案，焊接上電極2和焊接下電極3與焊接主體1采用活動連接，使得上焊接平面A和下焊接平面B之間的距離可調以適用不同的厚度尺寸的板材的焊接。以下結合圖2對本實用新型的適用于鈑金薄板的無痕焊接機的無痕焊接方法進行詳細說明。參照圖2，由于加工了焊接凸點C，焊接主件5和焊接附件4疊放后放置在焊接上電極2和焊接下電極3，只有焊接凸點C處相接觸，所以電流集中在焊接凸點C處，進而電阻熱也相對集中在該處，也就是說焊接凸點C處熱量較高，因此此處的焊接主件5的底面和焊接凸點c的上表面相對優先熔化形成熔池，此時由于焊接上電極2的上焊接平面A和焊接上電極3的上焊接平面B具有一定的面積，起碼應當大于焊接凸點的尺寸，其散熱性較好， 焊接主件5的上表面的熱量得以分散，因此并沒有形成與其下表面與焊接凸點C接觸處程度相同的熔化，甚至沒有熔化，在斷電后，冷卻不會形成明顯的痕跡，這一點與現有的點焊過程不同，現有的是上、下表面幾乎產生相同程度熔化，所以在冷卻時，上表面會留下明顯的痕跡。因此，采用本實用新型的方法可以保證焊接的外觀，節約了后繼加工的成本，而且由于電阻熱的集中，相比現有技術而言，相對降低了能耗。上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.適用于鈑金薄板的無痕焊接機，包括焊接機主體，其特征在于，還包括與上述焊接機主體相連接的垂直位置可調的焊接上電極和焊接下電極，上述焊接上電極下端形成有朝下的上焊接平面，上述焊接下電極的上端形成有朝上的下焊接平面；上述上焊接平面和下焊接平面相互平行。
2.根據權利要求1所述的適用于鈑金薄板的無痕焊接機，其特征在于，上述下焊接平面的面積大于上述上焊接平面的面積。
3.根據權利要求1或2所述的適用于鈑金薄板的無痕焊接機，其特征在于，上述焊接上電極為塊狀的電極，上述焊接下電極為板狀的電極。
4.根據權利要求3所述的適用于鈑金薄板的無痕焊接機，其特征在于，上述焊接上電極和焊接下電極與上述焊接主體采用活動連接。
專利摘要本實用新型公開一種適用于鈑金薄板的無痕焊接機，其中適用于鈑金薄板的無痕焊接機包括焊接機主體、焊接上電極、焊接下電極，焊接上電極、焊接下電極與焊接主體相連接，焊接上電極、焊接下電極分別形成有相互平行的上焊接平面、下焊接平面；本實用新型的有益之處在于能夠保證焊接后鈑金件的外觀，節省了后繼加工的成本，并且相對降低了能耗。
文檔編號B23K11/00GK202079349SQ20112013396
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月29日 優先權日2011年4月29日
發明者杜西均 申請人:興威電腦(昆山)有限公司