專利名稱：用于加工研磨盤平面的車床模頭的制作方法
技術領域：
用于加工研磨盤平面的車床模頭技術領域：
本實用新型屬于一種車床附件，尤其是屬于一種輔助車床完成對研磨盤平面度研磨加工的車床模頭。背景技術：
研磨盤是行星研磨機中最主要的工作部件，其研磨面的平面度等指標直接影響研磨機的研磨質量，因此，對研磨盤研磨面的制作深受該行業的重視。目前，發達國家均采用大型平面磨床制作研磨盤，平面度等技術參數一般都能得到滿足。但是，由于大型平面磨床投資巨大，對于國內大部分企業來說可望而不能及，特別是對大型研磨盤的制作更是無能為力，只能依賴進口，而用車床直接加工制作大型研磨盤，其平面度等技術參數又往往達不到產品質量要求，因此，嚴重阻礙了我國研磨盤生產制造業的快速發展。
發明內容為解決現有技術存在的上述問題，本實用新型旨在提供一種用于加工研磨盤平面的車床模頭，借助該模頭，普通車床就能十分方便地完成對任意大小的研磨盤平面的加工研磨作業，且加工后的研磨盤平面度、平行度和粗糙度等技術參數完全能達到相關標準。實現上述目的的技術方案如下這種用于加工研磨盤平面的車床模頭的結構，由基板，以及設置在所述基板上的傳動機構、安裝在轉軸上的一研磨頭組成；該轉軸水平向設置在所述基板上，所述研磨頭拆卸式固定在所述轉軸的軸端，所述研磨頭為一個截面呈凹字形的圓盤體，凹形頂部的周環面朝向所述轉軸的外側；在所述基板上設有基板的固定裝置和調整裝置。作業時，該車床模頭經定位裝置固定在車床小拖板的刀架絲桿上，傳動機構帶動轉軸及其研磨頭旋轉，使研磨頭對相向設置在花盤上的工件(研磨盤坯件)進行干磨作業，由于車床花盤可固定任意大小的工件、并可攜帶工件作360度旋轉，因此，在本模頭的輔助下，普通車床就能十分方便地完成對任意大小的工件平面的加工研磨作業。具體實施時，所述研磨頭圓盤體的中部具有一固定通孔，通過固定通孔由緊固件定位在所述轉軸的軸端。具體實施時，所述固定裝置為一個與車床小拖板刀架絲桿相匹配的定位套，定位套底部的基板上具有一個通孔。具體實施時，所述調整裝置為設置在基板右側的水平調節裝置和轉向調節裝置， 所述水平調節裝置由一只內調節螺栓和一只外調節螺栓構成，它們垂直旋置在基板的通孔內；所述轉向調節裝置為相向旋置在基板耳板通孔上的兩只轉向調節螺栓。現有技術還未見有此技術報道和公開使用。本實用新型從利用普通車床加工大型研磨盤工件的思路出發，利用普通車床的花盤能固定任意大小研磨盤坯件的能力，在車床的小拖板上增設本模頭后，就能十分方便對研磨盤坯件進行平面加工研磨作業，而只要變換、選用與研磨盤坯件大小相應的研磨頭即可。由于本模頭與普通車床相匹配，因此普及面大，適合廣大的中小企業使用，改變了目前只有利用大型平面磨床加工大型研磨盤工件的研磨模式，徹底解決了本行業的技術瓶頸問題，填補了普通車床不能進行平面研磨的空白。[0013]
圖1為本實用新型一個實施例的立體結構示意圖。圖2為圖1中K向結構示意圖。圖中研磨頭1，研磨面la，軸承座2，轉軸3，基板4，吊環5，吊環51，吊環52，傳動帶6，主動輪7，調節螺母8，平面軸承9，固定螺栓10，電機11，內調節螺栓12，外調節螺栓 121，轉向調節螺栓13、轉向調節螺栓131，固定孔15，定位套16，通孔161，壓板17，鎖緊螺母18。
具體實施方式
參見圖1，并結合圖2。這種用于加工研磨盤平面的車床模頭由基板4、傳動機構， 以及設在基板4上的研磨頭1和定位套16組成。基板4是一塊面積、形狀與普通車床小拖板相匹配的平面板。基板4的左側有一個接納車床小拖板刀架絲桿的通孔161，定位套16 設置在通孔161上。轉軸3水平狀設在兩只軸承座2上，轉軸3的左端部用于接納研磨頭1，研磨頭1 經其中部的通孔套入轉軸3的左端部，再套入壓板17，由鎖緊螺母18將研磨頭1鎖緊。研磨頭1為一個截面呈凹字形的圓盤體，其凹形頂部的周環面即研磨面Ia朝向所述轉軸3的外側，鎖緊螺母18的外平面則沉入凹字形圓盤體的凹部，確保研磨面Ia作業。研磨頭1可選用金剛沙輪。傳動機構由電機11，主動輪7和傳動帶6等組成。作業時，電機11經設置在電機軸上的主動輪7，經傳動帶6、轉軸3上的被動輪，帶動轉軸3及其研磨頭1旋轉。為調節研磨頭1的水平度，確保研磨面Ia相對工件作平面研磨作業的目的，在基板4的右側設有水平調節裝置和轉向調節裝置。水平調節裝置由一只內調節螺栓12和一只外調節螺栓121構成，它們垂直旋置在基板4的通孔內。轉向調節裝置為相向旋置在基板4耳板通孔上的兩只轉向調節螺栓13、131。本模頭與普通車床組裝時，先將定位套16套在小拖板的刀架絲桿上，基板4放置在車床的小拖板平面上。然后，旋動內調節螺栓12和外調節螺栓121，利用這兩只螺栓的端部與小拖板平面相抵觸，調節基板4的水平度，再旋動轉向調節螺栓13、131，利用這兩只螺栓的端部與小拖板兩側面相抵觸，使基板4繞刀架絲桿轉動，來調節基板4的水平擺幅，最后達到調整研磨頭1研磨面Ia的水平度和垂直度目的。調整完畢后，利用小拖板刀架絲桿上的緊固手柄與定位套16上端面的配合，將模頭固定在車床上，此時，內調節螺栓12和外調節螺栓121，以及轉向調節螺栓13、131也起到固定作用，并經固定孔15用螺栓定位。作業時，固定在車床花盤上的工件，由花盤帶動旋轉，研磨頭1作相向旋轉，完成干磨。對于不同規格的工件，選擇直徑大于工件半徑的研磨頭1即可。在此設計基礎上，所作出的類似的改進或變形，應該受到本專利的保護。
權利要求1.一用于加工研磨盤平面的車床模頭，其特征是由基板(4)，以及設置在所述基板 (4)上的傳動機構、安裝在轉軸(3)上的一研磨頭(1)組成；該轉軸(3)水平向設置在所述基板(4)上，該研磨頭(1)拆卸式固定在所述轉軸(3)的軸端，所述研磨頭(1)為一個截面呈凹字形的圓盤體，凹形頂部的周環面朝向所述轉軸(3)的外側；在所述基板(4)上設有基板(4)的固定裝置和調整裝置。
2.如權利要求1所述的車床模頭，其特征是所述研磨頭(1)圓盤體的中部具有一固定通孔，通過固定通孔由緊固件定位在所述轉軸(3 )的軸端。
3.如權利要求1所述的車床模頭，其特征是所述固定裝置為一個與車床小拖板刀架絲桿相匹配的定位套(16 )，定位套(16 )底部的基板(4)上具有一個通孔(161)。
4.如權利要求1所述的車床模頭，其特征是所述調整裝置為設置在基板(4)右側的水平調節裝置和轉向調節裝置，所述水平調節裝置由一只內調節螺栓(12)和一只外調節螺栓 (121)構成，它們垂直旋置在基板(4)的通孔內；所述轉向調節裝置為相向旋置在基板(4) 耳板通孔上的兩只轉向調節螺栓(13，131)。
專利摘要一種用于加工研磨盤平面的車床模頭，由基板，以及設置在所述基板上的傳動機構、安裝在轉軸上的一研磨頭組成；該轉軸水平向設置在所述基板上，該研磨頭拆卸式固定在所述轉軸的軸端，所述研磨頭為一個截面呈凹字形的圓盤體，凹形頂部的周環面朝向所述轉軸的外側；在所述基板上設有基板的固定裝置和調整裝置。該車床模頭經定位裝置固定在車床小拖板的刀架絲桿上，利用車床花盤可固定任意大小的工件作360度旋轉，因此，在本模頭的輔助下，普通車床就能十分方便地完成對任意大小的工件平面的加工作業。改變了目前只有利用大型平面磨床加工大型研磨盤工件的研磨模式，徹底解決了本行業的技術瓶頸問題，填補了普通車床不能進行平面研磨的空白。
文檔編號B23B25/00GK202028780SQ20112008608
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月29日 優先權日2011年3月29日
發明者胡林寶 申請人:胡林寶