專利名稱：一種波紋腹板h型鋼自動焊割機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械加工設備，特別是一種波紋腹板H型鋼自動焊割 機。
背景技術：
鋼結構行業的創新產品波紋腹板H型鋼，腹板由平板改用波紋形狀，可 以避免平腹板產生的局部屈曲變形，從而采用更薄的鋼板實現更強的承載能力，大大減少 建筑鋼結構的用鋼量。波紋腹板H型鋼產品前景市場很大，產品推廣需解決工業化生產問 題。其中波紋腹板成形后，焊接和切割也是關鍵工藝步驟，目前采用人工焊接和切割的辦法 解決，加工效率低，工人勞動強度大，焊接質量難以保證。發明內容本實用新型的目的就是提出一種波紋腹板H型鋼自動焊割機的技術方 案，以解決背景技術存在的人工焊接和切割波紋腹板H型鋼加工效率低，工人勞動強度 大，焊接質量難以保證。解決該技術問題所采用的技術方案是一種波紋腹板H型鋼自動焊 割機，其特征在于行走支架上的X、Y軸驅動裝置設有Y軸軌道和運動程序控制裝置，Y軸軌 道一端聯接Z軸驅動裝置，Z軸驅動裝置下端聯接W軸驅動裝置，W軸驅動裝置設置裝夾焊 槍或等離子割嘴的機頭，信號檢測器設置在X、Y軸驅動裝置上，焊槍或等離子割嘴的下面 設置帶有夾緊裝置的焊件料架。其中，上述的技術方案為X軸方向的左右對稱形式。本實用新型與現有技術比較所具有的有益效果是由于采用上述技術方案，帶有 割嘴或焊槍和信號檢測識別器的切割機頭隨機遇到波紋腹板不同結構位置時，信號檢測識 別器將信息反饋給運動控制裝置，后者根據設定程序給予不同運行軌跡、速度、電流、電壓 等工作參數，這樣保證了對波紋腹板H型鋼的焊接或切割，滿足了各種波型腹板H型成型焊 接或腹板切割的加工需要。其中，W軸驅動裝置使得割嘴或焊槍實現擺動，隨時隨地與被加 工的波紋腹板波形保持適應狀態，從而獲得更加理想的加工效果。這樣，本實用新型顯著提 高加工效率，降低工人勞動強度，保證焊接質量。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。圖2是圖1的A向局部視圖。
具體實施方式
參考圖1、圖2，一種波紋腹板H型鋼自動焊割機，其特征在于行走 支架1上的Χ、Υ軸驅動裝置2設有Y軸軌道和運動程序控制裝置9，Y軸軌道一端聯接Z軸 驅動裝置3，Z軸驅動裝置3下端聯接W軸驅動裝置4，W軸驅動裝置4設置裝夾焊槍或等離 子割嘴6的機頭，信號檢測器5設置在Χ、Υ軸驅動裝置2上，焊槍或等離子割嘴6的下面設 置帶有夾緊裝置8的焊件料架7，上述技術方案為X軸方向的左右對稱形式。
權利要求1.一種波紋腹板H型鋼自動焊割機，其特征在于行走支架(1)上的X、Y軸驅動裝置 (2)設有Y軸軌道和運動程序控制裝置(9)，Y軸軌道一端聯接Z軸驅動裝置(3)，Z軸驅動 裝置(3)下端聯接W軸驅動裝置G)，W軸驅動裝置(4)設置裝夾焊槍或等離子割嘴(6)的 機頭，信號檢測器(5)設置在X、Y軸驅動裝置(2)上，焊槍或等離子割嘴(6)的下面設置帶 有夾緊裝置(8)的焊件料架(7)。
2.根據權利要求1所述一種波紋腹板H型鋼自動焊割機，其特征在于如權利要求1的 技術方案為X軸方向的左右對稱形式。
專利摘要本實用新型屬于是一種波紋腹板H型鋼自動焊割機。所要解決的問題就是背景技術存在的人工焊接和切割波紋腹板H型鋼加工效率低，工人勞動強度大，焊接質量難以保證。解決該技術問題所采用的技術方案要點是行走支架上的X、Y軸驅動裝置設有Y軸軌道和運動程序控制裝置，Y軸軌道一端聯接Z軸驅動裝置，Z軸驅動裝置下端聯接W軸驅動裝置，W軸驅動裝置設置裝夾焊槍或等離子割嘴的機頭，信號檢測器設置在X、Y軸驅動裝置上，焊槍或等離子割嘴的下面設置帶有夾緊裝置的焊件料架。可應用于對波紋腹板H型鋼自動焊接或切割，能提高加工效率，減輕勞動強度，保證質量。
文檔編號B23K37/00GK201931240SQ20112006601
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月5日 優先權日2011年3月5日
發明者張軍強, 曲山奎, 朱增利, 李曉光 申請人:煙臺新科鋼結構有限公司